工程施工劳务作业投标方案（575页）（2024年修订版）.docx

工程施工劳务作业投标方案 目录 第一章 劳务作业现场服务方案 10 第一节 房屋建筑工程施工方案 10 第一条 测量工程 10 第二条 土方工程 10 第三条 基础工程 11 第四条 钢筋混凝土工程 12 第五条 砌筑工程 15 第六条 初装修施工方案 17 第七条 屋面工程 21 第八条 外墙工程 23 第九条 幕墙工程施工方案 25 第十条 钢结构施工方案 33 第十一条 超长无缝施工技术 38 第十二条 暖通空调工程施工方案 39 第十三条 给排水工程施工方案 43 第十四条 电气工程施工方案 46 第十五条 智能化工程施工方案 49 第二节 市政公用工程施工方案 52 第一条 土方场地整平施工工艺 52 第二条 交通工程施工方案 61 第三条 绿化工程施工方案 68 第四条 路面工程施工 83 第五条 挡墙与排水工程施工 111 第六条 清淤的施工工艺 117 第七条 太阳能路灯施工工艺 119 第三节 装饰装修工程施工方案 126 第一条 施工主要工序 126 第二条 主要工程施工主要工序 127 第三条 施工准备 172 第四条 施工测量方案和方法 199 第五条 拆除工程施工方案和方法 203 第六条 天棚工程施工技术方案 214 第七条 墙面工程施工技术方案 227 第八条 楼地面工程施工技术方案 233 第九条 门窗工程施工技术方案 268 第十条 电气工程施工技术方案 276 第十一条 给排水工程施工技术方案 293 第十二条 道路工程施工技术方案 311 第十三条 彩钢保温板屋面施工技术方案 322 第十四条 涂料工程施工方案 326 第十五条 油漆工程施工方案 328 第十六条 地面地砖、花岗石铺贴施工工艺 333 第十七条 墙面砖镶贴工艺 334 第十八条 细木制品施工工艺 336 第十九条 防水工程施工工艺 338 第二十条 设备管道防腐保温施工工艺 339 第二十一条 环氧地坪施工工艺流程及操作要点 349 第四节 消防工程施工技术方案 356 第一条 施工准备 356 第二条 火灾自动报警、消防设备电源监控及联动系统 356 第三条 自动喷淋灭火系统 363 第四条 消火栓系统 369 第五条 消防泵房、水箱间设备安装 372 第六条 防排烟系统 377 第七条 防火卷帘施工技术措施及施工工艺 385 第八条 灭火器系统 391 第九条 挡烟垂壁系统 393 第十条 防火门安装 394 第十一条 防火门监控系统 400 第十二条 气体灭火系统 401 第十三条 消防外网 409 第十四条 防静电地板施工方案 421 第十五条 系统调试方案 425 第二章 劳务人员技术培训方案 441 第一节 劳务人员培训计划 441 第一条 培训目的 441 第二条 培训对象 442 第三条 培训时间 442 第四条 培训方式 442 第五条 培训教师 442 第六条 培训教材 442 第七条 培训内容 443 第八条 培训考核 443 第九条 培训效果评估 443 第二节 劳务人员岗前培训 444 第一条 建筑业从业人员职业道德规范 445 第二条 主要工种职业道德规范 445 第三条 建筑业从业人员文明守则 446 第三节 劳务企业培训方案 447 第一条 社会保险年审培训 447 第二条 人事劳动争议调解培训 451 第三条 人力资源政策研修培训 458 第四节 施工现场安全作业培训 463 第一条 施工现场临时用电安全常识 463 第二条 土方作业安全常识 464 第三条 脚手架安全常识 465 第四条 高处作业安全常识 466 第五条 垂直运输设备安全常识 468 第六条 模板工程安全常识 468 第五节 文明施工培训 469 第一条 施工现场物料堆放 469 第二条 安全标志 470 第三条 作业现场 471 第四条 宿舍环境 471 第五条 注意饮食卫生，保持良好生活习惯 471 第六节 现场急救知识培训 472 第一条 触电急救常识 472 第二条 摔伤急救常识 472 第三条 食物中毒急救常识 473 第四条 发现火险的处理方法 473 第七节 典型事故案例分析培训 473 第一条 物体打击案例分析 473 第二条 高处坠落案例分析 474 第三条 坍塌案例分析 475 第四条 触电案例分析 476 第五条 机具伤害案例分析 476 第六条 中毒案例分析 477 第八节 施工质量基本知识培训 478 第一条 质量意识及施工技术交底 479 第二条 施工质量的“三检查”制度 479 第三条 隐蔽工程验收 480 第四条 成品保护 480 第五条 常用质量要点 481 第九节 建筑施工安全知识培训方案 482 第一条 建筑施工安全常识 489 第三章 突发事件的处理方案 495 第一节 坍塌倒塌事故应急准备和响应预案 495 第一条 目的 495 第二条 组织机构及职责 495 第三条 坍塌倒塌事故应急措施 496 第四条 应急物资 497 第五条 通讯联系 497 第六条 注意事项 497 第二节 火灾事故应急准备和响应预案 497 第一条 目的 497 第二条 组织机构 498 第三条 火灾事故应急措施 498 第四条 应急物资 499 第五条 注意事项 499 第三节 触电事故应急准备与响应预案 500 第一条 目的 500 第二条 组织机构及职责 500 第三条 触电事故应急措施 501 第四条 应急物资 502 第五条 注意事项 502 第四节 食物中毒事故应急准备与响应预案 502 第一条 目的 502 第二条 组织机构及职责 503 第三条 食物中毒事故应急措施 503 第四条 应急物资常备药品 504 第五条 注意事项 504 第五节 高处坠落事故应急准备与响应预案 505 第一条 目的 505 第二条 组织机构及职责 505 第三条 高处坠落事故应急措施 506 第四条 应急物资 506 第五条 注意事项 507 第六节 危险化学品事故应急准备与响应预案 507 第一条 目的 507 第二条 应急处理组织 507 第三条 应急处理程序 508 第七节 节假日期间应急准备和响应预案 509 第一条 目的 509 第二条 节假日期间应急准备和响应步骤 509 第三条 应急物资 510 第八节 突发性停电事故应急准备和响应预案 510 第一条 目的 510 第二条 组织机构及职责 511 第三条 突发性停电的应急措施 511 第四条 注意事项 512 第九节 劳动争议等法律咨询方案 人力法律咨询服务方案 512 第十节 解决用工纠纷 517 第一条 公司在订立劳动合同过程中，应当注意的问题 517 第二条 巧用服务期与竟业限制，留住优秀员工 531 第三条 完善劳务人员综合管理制度 550 第四章 工人工资及福利保障方案 562 第一节 劳动报酬和福利待遇 562 第二节 社会保险 563 第一条 社会保险的种类和缴费基数 563 第二条 社会保险关系的建立 564 第三条 工伤保险事故的处理 565 第四条 工伤保险待遇和其他社会保险待遇 565 第三节 休假及假期管理 568 第一条 工作时间 568 第二条 休息休假 568 第五章 企业人员档案管理 572 第一节 基本原则 572 第二节 根本要求 572 第三节 派遣员工个人档案的形成 573 第四节 档案管理 573 劳务作业现场服务方案 房屋建筑工程施工方案 测量工程 基础工程施工阶段平面控制用全站仪外控法，高程控制采用全站仪新三角高程测量法。地上主体工程施工阶段平面控制用内控法，激光铅直仪传递，GPS静态定位校正，高程控制用全站仪天顶测距法。 测量组长X人，测量员共配X人。在场区内形成平面控制网，并设立坐标、高程临时基准点。 沉降观测按二等精密水准测量观测。监测由业主委托具有甲级测绘资质的专业测绘单位进行监测。方案由监测单位编制和实施，及时将观测成果报送给业主及总承包单位。 土方工程 1.土方开挖： 根据基础形式、开挖深度，计划选择XX台PC300反铲挖掘机挖土，场内、外运输采用XX台自卸汽车运输。一期一标段东西两个区分别投入XX台挖掘机，两个区同时开挖，各施工段组织流水施工。 2.土方回填： 基础工程完成并经监理、质检站验收后，立即进行回填施工。回填部分的基底要进行必要的清理，不得带水、淤泥、大石块或有机杂质等进行回填。回填土前测定标高，按设立的钢筋头做标志进行铺设回填。回填土质须经设计、监理单位认可，并符合规范要求。回填土土料的含水率以“手握成团，落地开花”为宜，控制在10%左右。回填时采用蛙式打夯机配合人工分层回填，分层夯填虚铺厚度为250mm,夯实后厚度约为虚铺厚度的三分之二。为确保回填土质量，派专人负责，按设计及规范要求，控制回填土厚度，土质含水率及夯实遍数，并及时检查夯填质量。 基础工程 1.施工流程 清槽→垫层(垫层施工前完成验槽)→防水施工→测量放线→钢筋绑扎→支侧模板→混凝土浇筑→养护。 2.施工技术措施： 一个楼座土方开挖完成后，经监理、勘察、设计、施工对地基进行验收，验收合格后，立即进行垫层的施工。 垫层混凝土施工前，必须进行高程控制点的均匀布设，高程控制点的布设采用混凝土打点，上口抹平，中间插入加密点，使刮尺能够覆盖相邻两点，确保垫层混凝土水平。垫层混凝土采用汽车泵浇筑。混凝土垫层达到一定强度后，即可进行定位、放线工作，并随即转入下道工序。 钢筋混凝土工程 1.施工流程： (1)钢筋加工工艺流程：原材进场→材料复试→钢筋加工→现 场钢筋绑扎→钢筋验收。 (2)现浇梁板结构施工流程：满堂架→支模→钢筋绑扎→浇混凝土→拆模→养护。 2.模板施工技术措施： (1)柱模板采用预拼大模板，竖向背楞采用50×80mm的木方，间距150mm,水平方向采用双根直径48钢管做柱箍，间距为450mm。 (2)柱的模板施工前提前预拼装完成，待柱钢筋绑扎完成并经验收合格后进行模板安装。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 (3)顶板模板采用15mm厚覆膜胶合板，相同造型的楼座合理调派、周转使用，周转次数根据设计图编制详细方案。顶板模板支撑采用扣件式钢管支撑体系。 (4)在搭设整体支架时，平台板支架的立杆间距不宜大于900mm;梁位置进行支架立杆的加密，间距一般600～900mm,梁侧立杆按梁皮往外≤250mm,柱、墙侧立杆按柱墙皮往外250mm。梁高大于700mm的在梁高的中上部沿全长加设直径14@600的对拉螺栓。 (5)平台模板拼缝处采用胶带密封，防止漏浆。 (6)楼梯模板采用15mm厚覆膜胶合板模板及50mm×80mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木方及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。 (7)楼梯板模采用直径48钢管作立杆，间距900mm,沿高每1.5m作一道横杆连接，地上200mm处作扫地杆一道。并且每隔1.6m,设置斜撑一道。 (8)楼盖模板支好后，对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面的检查。发现问题及时纠正和加固，并将板面清理干净。 (9)模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构施工及验收规范》的规定。故拆模前，送拆模试块(与结构同条件养护)到检测单位试压，当混凝土强度达到拆模强度要求时，必须办理拆模申请，报技术负责人签字批准后方可拆模。 (10)模板的拆除原则为自上而下、先支后拆。先拆除非承重模板，后拆承重模板。 3.钢筋施工技术措施： (1)进场钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋要有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。 (2)进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号，分类堆放在高300mm间距2m的砖垄上，以避免污垢或泥土的污染。 (3)盘圆钢筋采用调直机调直，采用钢筋切断机或无齿锯切断，弯曲机结合人工弯曲成型。加工成型的钢筋或骨架分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其他杂物污染或压弯变形。 (4)钢筋半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所设防雨遮盖，防止钢筋因雨淋而锈蚀；运输装卸焊接半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。 (5)钢筋连接形式以绑扎连接为主。板筋绑扎的过程中，设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑完成后再拆除。板底钢筋保护层垫块间距800mm,梅花形布置。楼梯底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。 (6)钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数、间距等是否正确，特别是要检查负弯矩钢筋的位置是否正确；检查钢筋的接头位置是否符合规定，保护层是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。在混凝土浇筑前对钢筋进行验收，并做好隐蔽工程验收记录备案。 (7)钢筋绑扎完成后，不准踩踏。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责看管，保证钢筋位置的正确性；模板内面涂隔离剂不得污染钢筋；安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋；在运输和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形；构造柱、圈梁采用预制钢筋骨架，垫平堆放在现场指定地点；往楼板上临时吊放钢筋时，清理好存放地点，垫平放置，以免变形。 4.混凝土施工技术措施： (1)在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨材料、混凝土养护材料，安排充足的混凝土施工操作人员、管理人员等。 (2)我单位将在本工程中安排具有丰富混凝土施工经验的管理人员和施工队伍，并且分班施工，安排合理，确保施工人员能有充沛的精力体力完成混凝土的浇筑任务。管理人员安排有现场施工员、质检员、试验员、现场主管等，每班XX人左右，根据浇筑区浇筑方量和管理难度进行调整，但必须保证混凝土的各个环节都有人负责，处于受控状态。劳动力按每个泵XX~XX个操作人员来配备，并实行两班倒。 (3)本工程混凝土量较大，为保证混凝土的质量和连续供应， 拟选用信誉好、资质高、规模大，原材料来源丰富、试验能力、生产能力和交通供应能力强且与工地较近的商品混凝土搅拌站供应混凝土。根据各阶段总平面布置情况和浇筑量、浇筑高度、浇筑部位选择混凝土设备机具。计划选用XX台臂长为56m的汽车泵。 砌筑工程 1.施工流程： 测量放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排砖拉线→砌筑→预留洞→验收。 2.施工技术措施： (1)砌体施工时要严格按照图纸及规范进行，注意圈梁、构造柱、过梁、墙拉筋的留涉及门窗洞口的处理。管道设备井要待设备或管道安装完毕后再施工砌体。 (2)墙体放线：墙体施工前，将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。 (3)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，廊道及通道处每跨立两根。 (4)砌块的排列：根据图纸绘制砌块的排列图。砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度的1/3,且不小于150mm。 (5)砌体砂浆饱满，灰缝横平竖直，边砌边勾缝，不得出现暗缝、透亮缝，水平灰缝厚度宜12～15mm,竖向灰缝宽度宜15～20mm。 (6)所有墙体必须挂通线和吊竖直线砌筑。砌体位置错缝搭砌，砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,且不小于150mm,竖向通缝不 (7)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勾缝，深度一般为3～5mm。 (8)斜砌：砌到接近上层梁、板底时，留160mm～180mm空隙，待砌体砌筑完下部沉实后(一般间隔14d),再用实心砌块斜砌挤紧，砖倾斜度为45°~60°。 (9)构造柱留设：未与剪力墙或柱拉结的墙体端部；隔墙拐角处；门窗等洞口两侧(洞口宽度≥2400);沿墙长构造柱间隔≤4m(砌体女儿墙、带形窗下墙构造柱间距≤2.5m);墙长超过8m或层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，结构施工时按设计要求留设构造柱钢筋。 (10)构造柱截面：墙厚×200,纵筋为4根直径12的三级钢，箍筋为直径6一级钢间距200(在楼层上下各600范围内箍筋间距为100)。 (11)构造柱按规范留设马牙槎，墙体砌筑过程中按照设计要求加设构造钢筋设置构造柱，构造柱必须先砌筑后浇筑，顶部可采用干硬性混凝土捻实。 (12)圈梁留设：当填充墙高>4m时，在墙体半高处或洞口顶，设通长圈梁，截面为墙厚×150,纵筋为4根直径为12的三级钢，箍筋为直径6的一级钢，间距200。 初装修施工方案 (一)水泥砂浆楼地面施工 1.施工流程： 专业管线安装→弹面层控制线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 2.施工方法： (1)将杂物以及影响面层厚度的凸出部分剔除平整。 (2)为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝，需分段流水施工。在施工前一天洒水湿润基层，涂刷1:0.5的素水泥砂浆结合层。 (3)根据标高线，在地面四周做灰饼，间距1.5m～2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，按要求做好坡度。 (4)铺设水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。 (5)在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。 (6)水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光。 (7)地面压光完成后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d,注意养护期间不允许压重物和碰撞。 (二)细石混凝土楼地面施工1.施工流程： 基层处理→抹灰饼、标筋→刷水泥砂浆结合层搓平→压光→养护。 2.施工方法： (1)施工准备：楼面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实；墙面的+500mm水平标高已弹在四周墙上。 (2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 (3)抹灰饼、标筋：地面的施工保证其表面平整。施工时先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大小约50～80mm的方块。间距1.5m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽50mm左右，对厨房间、卫生间有排水要求的房间，冲筋时按设计要求坡道向地漏处找坡，一般其坡度在3%～5%为宜。 (4)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；先涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆或细石混凝土。 (5)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 (6)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压， 使干拌料与砂浆或细石混凝土紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。 (7)第二遍压光：初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (8)第三遍压光：在终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 (9)养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 (三)墙面抹灰施工1.施工流程： 墙面清理、浇水湿润→吊垂直抹灰饼定位→抹底子灰→抹面层灰→养护。 2.施工做法： (1)门窗框四周堵缝：抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大，在砂浆中掺入少量的麻刀嵌塞密实，门口钉设板条或铁皮保护，铝合金门窗框边缝材料符合设计要求，且墙缝严密，并事先贴好保护膜。管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安装套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢筋网，接线盒用纸堵严。 (2)混凝土面凿毛或刷界面剂：表面凿毛或表面刷界面剂一道。为防止砌体墙与混凝土墙面间抹灰开裂现象，在砌体墙与混凝土墙面间加钉300mm宽纤维网。 (3)浇水润湿墙面：抹灰前一天墙浇水湿润，抹灰时再用沙盘笤帚淋水或喷水湿润。 (4)吊垂直度、套方、抹灰饼、冲筋：抹灰前必须找规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线，用托线板检查墙面的平整度垂直度，再在墙的上角各做一个标准的灰饼，大小5尺见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置隔1.2m～1.5m上下加做若干标准灰饼。待灰饼七八成干后，在上下灰饼之间抹上砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。 (5)抹踢脚和护角：根据已抹好的灰饼冲筋，底层抹1:3水泥砂浆，用木杠，木抹搓毛，第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，踢脚厚度符合设计要求。凸出墙面的棱角做成钝角，不得出现毛茬。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。 (6)抹底层砂浆：一般情况下冲筋2小时后开始抹底灰为宜， 抹灰前先抹一层薄灰要求将基体抹严，抹时用力使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层档、抹与冲平，用木杠找平整。踢脚板、门窗贴脸板等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行，抹灰面接搓顺平。 (7)修补预留洞口、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后要有专人把预留洞口、配电箱、槽、盒周边50mm的石灰砂刮掉，并清理干净。用水泥砂浆将洞口、配电箱、槽、盒周边抹平整、光滑。 (8)抹罩面灰：在底灰六七成干后开始抹罩面灰，罩面灰两遍成活，厚度约2mm,操作时两人配合，一人先刮一遍薄灰，另一人抹平，依照先上后下的顺序进行，然后赶光压实，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 屋面工程 (一)工艺流程清理基层→找坡层→保温层→找平层→防水层→保护层→面层。 (二)施工方法 1.基层清理：清理基层表面杂物，浇水湿润基层，拉线贴饼。 2.找坡层施工：采用憎水型膨胀珍珠岩找坡，找坡方向、材料、施工厚度满足设计要求。根据屋面坡向和找坡层的厚度要求、雨落口位置，做好灰饼以便控制施工质量。找坡层密实，表面平顺，找坡正确。在找坡层中设置排气管，材料采用直径50mm的pvc管，并在排气管每个截面上开设四个孔洞，用于空气排出。 3.保温层施工：采用挤塑聚苯板做保温，保温板厚度满足设计要求，板材进场时具备出厂合格证、性能检测报告；进场后及时取样复试，复试合格后方可使用。保温材料紧靠在基层表面上，板间缝隙采用同类材料嵌填密实。 4.找平层施工：采用细石混凝土找平。找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。找平层平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。 5.防水层施工：采用3厚高聚物改性沥青防水卷材+2厚高聚物改性沥青防水涂料。卷材铺贴前，找平层干燥。大面积施工前先做好节点部位的防水处理。不要在冻结的基面上铺贴自粘卷材，不能再被污染和含水率偏高的基层上施工，自粘卷材的包装和隔离纸只能在铺贴前和铺帖时除去，密封胶未用完时，要及时将容器拧紧密封。防水施工完毕以后不得在防水层上进行其他作业，不得直接堆放物品，及时按规范进行试验，检查防水施工质量，合格后，方可进入下道工序的施工。 6.细石混凝土施工：采用40厚C20细石混凝土内配直径8钢筋，双向间距200。不小于36平方米内设置分隔缝，每个分隔缝内的混凝土必须一次浇筑完，不得留施工缝，混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。待混凝土终凝后，必须立即进行养护，优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。 7.面层施工：养护完成后，根据不同屋面的不同要求铺设面层。 外墙工程 (一)施工流程 砌内叶墙→放保温板→砌外叶墙至内叶墙同高→放拉结钢筋网片。 (二)施工技术要点 1.夹心墙体砌筑按设计要求的层高、块型、灰缝厚度、门窗洞口等进行皮数杆设计，其有效间距不宜大于15m,且在阴阳角处增设皮数杆，以确保挂线砌筑的准确性。砌外叶墙时，在外侧挂线；砌筑内叶墙时，在内侧挂线。 2.内外叶墙片之间的水平缝、竖缝随砌随刮平勾缝，防止砂浆、杂物落入两片墙的夹缝中，保温板间必须紧密衔接。 3.内叶墙宜采用一顺一丁形式砌筑，外叶墙宜采用全顺形式砌筑，竖缝错开。DM型多孔砖上下两皮砖错缝搭砌一般为100mm,个别小于等于50mm。 4.夹心墙体砌筑施工段的划分位置宜设在伸缩缝、防震缝或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，也不能大于4m。 5.多孔砖在砌筑时，在常温下提前1～2d浇水湿润。夹心墙砌筑砂浆灰缝竖直、饱满、密实。水平和竖向灰缝的饱满度不低于90%(抽检方法：用百格网检查砖底面与砂浆黏结痕迹面积，不计砖的孔洞面积。每处检测3块砖，取其平均值)。灰缝厚度宜为10±2mm,砂浆处于塑性状态以得到较好的黏结，严禁用水冲浆灌缝。 6.电气管线不得在夹心墙体内水平设置，靠墙管线或轻型设备的固定，可在砌体灰缝内预留预埋。施工时留设的柱模眼及脚手架眼在内外装前用现场聚氨脂发泡填严(聚氨脂发泡至墙外皮均为60mm,后用C20细石混凝土封口)。 7.夹心墙体的转角和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不高于高度的2/3。 8.每施工段内、外叶墙砌完后，检查墙面的垂直度和平整度，并随时纠正偏