煤改气工程
投标方案
目录
第一章 编制依据及编制说明
18
第一节
编制依据
18
第二节
编制原则
18
第三节 编制说明
19
第二章 工程项目概况
21
第一节 项目工程概况
21
一、工程概况
21
二、工程量清单
21
第二节 煤改气工程可行性分析
25
一、锅炉“煤改气”内容和方法
25
二、正确选择匹配的燃烧器
27
三、爆燃与防爆问题
30
第三节 工程总体目标
32
一、质量目标
32
二、安全目标
32
三、环境保护目标
32
四、文明施工目标
33
五、资料管理目标
33
六、工期目标
33
七、工程管理目标
33
第三章 施工总体部署
35
第一节 施工部署
35
一、施工部署总体思想
35
二、施工总体部署概述
35
三、施工总体部署要点
36
第二节
项目部的建立与组织机构
36
一、设置施工组织管理机构的原则
36
二、
施工组织管理机构的设置
37
三、
施工组织管理机构的运作
39
四、项目部管理部门职责
40
五、项目部行为准则
48
第
三
节
项目
施工准备
51
一、技术准备
51
二、现场准备
51
三、劳动力准备
53
四、质量管理准备
53
五、施工材料准备
54
第四节 施工现场平面布置
54
一、施工现场条件
54
二、施工布置依据及原则
54
三、施工道路和排水布置
55
四、施工现场生活及生产设施布置
56
五、施工机械布置
56
六、施工用水布置
56
七、施工用电布置
57
八、临时用地布置
59
第
五
节
项目
进度计划
59
第四章
资源配置方案
61
第一节 劳动力安排计划
61
一、
劳动力配置原则
61
二、劳动力组织渠道
62
三、劳动力组织措施
62
四、
劳动力投入计划
63
五、劳动力
管理
计划
64
六
、劳动力分配
安排
65
七
、劳动力
培训
计划
67
八、劳动力计划表
67
第二节 物资设备安排计划
68
一
、施工设备
准备计划
68
二、拟投入的主要设备表
70
三、拟配备的试验和检测仪器表
71
四
、
项目
设备
仪器
的日常
管理
72
第
三
节
工程
材料
安排
计划
81
一、材料供应计划
81
二
、材料采购
82
三、材料
的
进场
与接收
83
四
、材料
的存储
84
五
、材料
的
使用
85
第五章 煤改气工程施工方案
87
第一节
施工测量方案
87
一、
测量人员及测设仪器的配备
87
二、
测量控制原则
88
三、
管线施工测量
88
第二节 顶管施工方案
90
一、测量放线施工方案
90
二、顶进坑、接收坑施工方案
92
三、顶管设施安装
102
四、顶管施工方案
105
五、顶后处理
110
六、顶管施工技术措施
112
七、顶管内管道连接(勾头)
114
第三节 钢管敷设施工方案
116
一、施工工艺流程
116
二、施工准备
116
三、管沟开挖
121
四、布设管道
122
五、管道组对
124
六、焊接
127
七、补口、补伤
134
八、管道下沟
137
九、连头
138
十、管沟回填
140
第四节 降水施工方案
140
一、施工准备
141
二、施工工艺流程
141
第五节 阀室、调压站设备安装施工方案
145
一、施工准备阶段
145
二、现场安装
148
第六节 燃气真空热水锅炉安装方案
149
一、施工准备
149
二、设备开箱验收
150
三、锅炉就位
151
四、锅炉吊装工艺
152
五、烟风系统安装
159
六、油漆工程
159
第七节 电气工程施工方案和技术措施
160
一、电气工程概况
161
二、电气工程主要施工方案
161
第八节 清管、试压方案
164
一、总体安排
164
二、施工工艺流程
165
三、准备工作
165
四、管线试压应具备条件
166
五、管线吹扫方法
166
六、管线强度试验
167
七、管线严密性试验
168
第九节 其他相关设备施工方案
170
一、仪表、电缆等安装
170
二、给排水消防管道施工管护方案
174
第六章 工程项目协调配合保证措施
179
第一节 各协调配合的组织措施
179
一、与建设管理方的配合协调
179
二、与设计单位的配合协调
179
三、与监理单位的配合协调
180
四、与当地政府、周边单位、居民的配合协调
181
第二节 各工序的协调措施
181
一、指导思想
182
二、协调措施
182
第三节 资料协调措施
183
第七章 施工进度计划保证措施
186
第一节 工程管理保障措施
186
一、管理措施
186
二、计划措施
187
第二节 施工物资、施工机械及劳动力保证
189
第三节 技术措施
190
一、技术措施、施工方案的保障
190
二、采用流水施工
191
三、广泛采用四新技术
191
第四节 资金保证措施
192
第五节 响应项目工期安排措施
192
第六节 场外服务保证工期措施
195
一、配置素质高、数量充足的劳动力资源
196
二、配置性能好、数量足的施工设备
197
三、保证各种材料及时供应
197
四、技术协调
197
第七节 关键工序及节点工期落后的控制措施
198
一、影响工期的主要因素
198
二、赶工计划提出及分析
198
三、影响工期因素的对策
199
第八节 特殊情况下实现进度计划的应急预案
202
一、施工计划调整时的紧急应变措施
202
二、交通、气候影响工期时的紧急应变措施
204
三、保证施工用水用电及紧急排水措施
205
第八章 施工过程资料管理措施
206
第一节 工程施工资料管理的目的
206
第二节 文件和资料的管理措施
206
第三节 资料的编制和组卷
208
第九章 工程质量保障措施
214
第一节 质量目标
214
一、质量管理目标
214
二、分项工程质量管理目标
214
三、工程观感质量管理目标
214
第二节 质量管理体系
214
一、项目质量组织体系
214
二、质量组织机构责任
216
第三节 质量检测程序
224
一、质量检测及保证依据
225
二、质量检测内容
225
三、工序质量检测流程
225
第四节 工序质量保证措施
226
一、工序质量保证流程
226
二、测量放线质量控制
227
三、防腐管运输与保护质量控制
228
四、布管质量控制
229
五、沟槽开挖质量控制
230
六、坡口加工与管口组对质量控制
231
七、管道焊接与检验质量控制
232
八、补口质量控制
233
九、钢管下槽与回填质量控制
234
十、清管、试压质量控制
236
十一、其它方面质量保证措施
237
十二、顶管质量保证措施
238
第五节 质量控制要素
239
一、文件和资料控制
239
二、物资采购及XX单位提供物资控制
239
三、施工过程控制
240
四、检验和试验及其设备、状态控制
241
五、不符合项的控制
242
六、对不合格品进行鉴别、隔离、评审、标识和处理
243
七、产品保护、工程试运行及竣工验交
243
八、质量监督与检查
244
九、施工技术资料管理
246
第十章 工程施工成本控制措施
249
第一节 工程项目成本控制的概念
249
第二节 施工项目成本控制的原则
249
一、全面控制的原则
249
二、动态控制的原则
250
三、创收与节约相结合的原则
250
四、责权利相结合的原则
251
第三节 工程项目成本控制的方法
252
一、制度控制
252
二、定额控制
252
三、合同控制
252
四、材料用量的控制
253
五、材料价格的控制
253
六、人工费的控制
254
七、机械费的控制
255
八、管理费的控制
255
第十一章 成品保护措施及竣工收尾配合和管理措施
256
第一节 成品保护的原则
256
第二节 成品保护管理制度
256
一、建立成品保护工作的组织机构
257
二、建立成品保护的责任
257
三、确定成品保护的重点内容和成品保护
257
四、分阶段制定成品保护措施方案
257
五、健全成品保护的各项管理制度
257
第三节 成品保护措施
258
第四节 工程保修承诺
261
一、保修承诺
261
二、保修责任
261
三、服务宗旨
262
第五节 工程保修管理措施
262
一、服务体系
262
二、保修措施
264
三、工程保修程序
266
第六节 工程回访
266
第十二章 文明施工及环境保护措施
268
第一节 文明施工现场目标
268
第二节 文明施工制度
268
一、施工现场设置
269
二、建立健全施工计划及总平面管理制度
269
三、建立健全质量安全管理制度
269
四、建立健全现场技术管理制度
270
五、建立健全现场材料管理制度
270
六、建立健全现场机械管理制度
271
七、现场场容管理
271
第三节 噪声及粉尘控制措施
272
一、文明施工检查措施
272
二、文明施工检查措施
273
第四节 环保措施
274
一、固体废弃物控制管理措施
274
二、施工现场卫生管理措施
274
三、施工设备环境保护措施
275
四、当地的环境保护措施
275
五、大气控制措施
276
六、水污染的防治
277
第十三章 施工安全保证措施
279
第一节 安全施工保障措施
279
一、安全施工管理方针和目标
279
二、安全施工保障体系
279
第二节 安全施工保障措施
292
一、前期准备
292
二、管材装卸和运输
293
三、管沟开挖
294
四、管道焊接
294
五、下管及回填
295
六、管道清管、试压
296
七、辐射保护措施
297
八、施工场地与驻地安全措施
298
九、施工用电安全
298
十、作业许可证制度
299
十一、材料的搬运和贮存
300
十二、重要工种安全操作规程
300
十三、顶管施工安全措施
305
第三节 安全管理制度
306
一、安全技术交底制度
306
二、班前检查制度
306
三、周一安全活动制度
306
四、定期检查与隐患整改制度
307
五、管理人员实行年审制度
307
六、实行安全生产奖罚制度与事故报告制度
307
七、持证上岗制度
307
八、安全培训制度
307
九、安全教育制度
308
十、安全交接班及安全交接班会制度
308
十一、施工生产安全培训制度
309
十二、施工现场安全生产检查制度
310
十三、施工现场安全生产责任制管理制度
311
十四、施工现场安全生产纪律制度
312
十五、施工现场安全生产奖罚制度
313
十六、施工现场机具使用管理制度
314
十七、施工现场临时用电管理制度
315
十八、安全器材、劳动保护用品管理制度
316
第四节 消防安全措施
317
一、防火教育措施
317
二、用火审批措施
318
三、消防安全技术交底制度
318
四、焊接施工措施
319
五、明火作业措施
320
六、消防工作方案
320
第十四章 其他管理措施
321
第一节 节能管理措施
321
一、节能一般技术措施
321
二、机械设备节能措施
321
三、施工用电及照明节能措施
322
第二节 节水管理措施
322
一、提高用水效率
322
二、非传统水源利用
322
三、用水安全
323
第三节 冬季、雨季季节施工措施
323
一、大风、雨季施工技术措施
323
二、冬季安装技术措施
324
三、冬季防冻、防雪措施
324
第四节 夏季及夜间施工管理措施
326
一、夜间施工措施
326
二、夏季防高温施工措施
327
第五节 农民工工资保证措施
328
第十五章 项目应急预案
330
第一节
应急预案
概述
330
一、
编制目的
330
二、
应急救援原则
330
三、
应急救援小组
331
四、
救援抢险物资储备
333
五、
协调与配合
333
六、
事故报告
334
七、应急响应
334
八、现场信息采集
336
九、应急人员的安全防护
336
十、现场检测与评估
337
十一、社会力量动员与参与
338
十二、应急结束
338
十三、后期处置
338
十四、宣传、培训和演练
340
第二节 应急准备和响应
341
一、防范重点
341
二、应急准备
341
第三节 项目风险管理
342
一、项目风险管理目标
343
二、项目风险管理流程
343
三、风险因素识别
343
四、风险的分析及评估
344
第四节 物体打击专项应急预案
344
一、事故类型和危害程度分析
344
二、应急处置基本原则
345
三、预防与预警
345
四、应急处置
347
五、应急物资与装备保证
349
第五节 高空坠落应急预案
350
一、应急措施
350
二、预防措施
351
第六节 意外触电应急预案
354
一、应急措施
354
二、预防措施
359
第七节 火灾应急预案
362
一、应急措施
362
二、预防措施
363
第八节 机械伤害应急预案
364
一、应急措施
365
二、预防措施
367
第
九
节 疫情防控应急预案
369
一、目的意义
369
二、工作原则
369
三、成立应急领导小组
370
四、应急小组职责
370
五、应急程序
371
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一、如招标文件评分标准要求
“
编制依据及编制说明
”
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二、如招标文件评分标准要求
“工程项目概况”
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二
章。
三、如招标文件评分标准要求
“施工总体部署”
详情可见本文第
三
章。
四、如招标文件评分标准要求
“资源配置方案”
详情可见本文第
四
章。
五、如招标文件评分标准要求
“煤改气工程施工方案”
详情可见本文第
五
章。
六
、如招标文件评分标准要求“工程进度保障措施”详情可见第七章。
七
、如招标文件评分标准要求
“工程质量保障措施”
详情可见本文第
九
章。
八、如招标文件评分标准要求“文明施工及环境保护保障措施”详情可见本文第十二章。
九
、如招标文件评分标准要求“施工安全保证措施”详情可见本文第十
三
章。
十、如招标文件评分标准要求“
其他管理
措施”详情可见本文第十
四
章。
十
一
、如招标文件评分标准要求“
项目应急预案
”详情可见本文第十
五
章。
(
以下内容根据招标文件及项目实际情况进行修改
)
第一章
编制依据及编制说明
第一节
编制依据
本工程施工组织设计的主要编制依据如下:
一、招标文件
XX煤改气工程施工招标文件。
二、工程图纸
XX煤改气工程施工图纸。
三、相关国家、行业、地方性法规及施工技术规范、标准。
第二节
编制原则
依据该工程现场勘查情况、招标文件及该工程特点,本工程施工组织设计编制遵循以下原则:
一、遵守招标文件、招标补充文件条款的原则:
在编制施工组织设计文字说明及附表中,严格按照招标文件的精神要求编制。
二、遵守规范进行编制的原则:
编制施工组织设计严格遵守现行施工规范和质量检验标准。
三、坚持实事求是,一切从实际出发的原则:
施工组织设计的编制,一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发,坚持科学合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、安全、文明地完成项目建设。
四、坚持方案编制结合工程实际的原则:
在我公司中标后,将对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解后,再重新编制切合工程实际、有针对性、有目的性的施工组织设计。
五、一切从保障工程优质、安全、高速地完成,保证周边道路、交通通畅,保证地区环境的角度出发编制本工程技术标书的原则。
六、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则:
施工组织方面,发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,达到整体优化,保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。
第三节 编制说明
煤改气工程投标文件将作为指导施工的技术性文件,编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑,并针对本工程的特点,制定电缆敷设等施工方案及施工措施,并对环保、文明施工、质量保证措施等内容作了较为详尽的阐述,突出其科学性、实用性及针对性。
第二章 工程项目概况
第一节 项目工程概况
一、工程概况
1.工程名称:煤改气工程项目。
2.服务单位:XX。
3.本工程质量标准:合格。
4.监理单位:XX。
5.建设地点:XX。
二、
工程量清单
序号
项目编码
项目名称
项目特征描述
计量单位
工程量
整个项目
1
燃气冷凝低氮真空锅炉
名称:燃气冷凝低氮真空锅炉
锅炉本体:
单台锅炉,额定总功率2.1MW,额定工作压力
-0.098Mpa;锅炉额定负荷热效率
≥99%;锅炉传热面积84.8㎡;单台锅炉自重5.9t;热媒水容量4.8t;锅炉安装尺寸(L×W×H)
4000×1862×2764mm;额定功率时燃料消耗量216Nm3/h;锅炉负荷调节范围30-100%;锅炉额定排烟温度≤90℃;排烟林格曼黑度〈1级本体材质Q245R/20#;本体使用寿命≥20年;烟道接口尺寸400mm炉体保温材料材质≥100mm高密度镜面硅酸铝棉;锅炉外壳保护层材质彩钢板;锅炉外表面温度〈40℃3.内置换热器:换热器类型“U”型管;规格型号:SA-180;换热器额定功率2.1MW;材质SUS304(不锈钢);取暖循环60-85℃:循环水量72m3/h,水压损失25Kpa,最高使用水压1.0MPa,进出水温度85/60℃,取暖出入口125mm。
控制(柜):操作控制界面介绍7寸中文触摸中文显示屏,防护等级IPX4,安装方式壁挂,网络运行功能标准RS485通讯接口,安装尺寸300*550*700mm。
机械式安全装置:形式爆破片,数量1个,材料316L,爆破压力0.12±0.015MPa,爆破温度160℃
冷凝器:安装方式背式,材料ND钢全翅片式,额定压力1.MPa,换热面积54.1m2
7.压力表1个,规格-0.1-0.1MPa
8.压开关1个,规格KP36
台
2
2
焊接法兰阀门
类型:涡轮法兰蝶阀
规格、压力等级:DN125
个
4
3
螺纹阀门
类型:不锈钢球阀
规格、压力等级:DN25
个
2
4
螺纹阀门
类型:闸阀
规格、压力等级:DN50
个
6
5
压力仪表
名称:压力表
规格:DN20
台
4
6
温度仪表
名称:温度表
规格:DN20
支
8
7
焊接法兰阀门
类型:弯头
规格、压力等级:DN125
个
25
8
焊接法兰阀门
类型:大小头
规格、压力等级:DN200*125
个
2
9
焊接法兰阀门
类型:大小头
规格、压力等级:DN350*125
个
2
10
钢管
名称:钢管
规格、压力等级:DN350
m
20
11
钢管
名称:钢管
规格、压力等级:DN125
m
46
12
钢管
名称:钢管
规格、压力等级:DN50
m
6
13
钢管
名称:钢管
规格、压力等级:DN80
m
12
14
钢管
名称:钢管
规格、压力等级:DN25
m
6
15
卧室循环泵
名称:卧室循环泵
规格:45KW
台
2
16
电力电缆
1.名称:电缆
2.型号:3*10+2
m
80
17
变频补水泵机组
名称:变频补水泵机组
型号:流量10方扬程45米
台
1
18
焊接法兰阀门
类型:弯头
规格、压力等级:DN80
个
19
螺杆螺帽
1.名称:螺杆螺帽
2.规格:18*60
套
20
法兰
材质:法兰盘
规格、压力等级:DN125
片
6
21
法兰
材质:法兰盘
规格、压力等级:DN80
片
4
22
原管道分割
1.名称:原管道分割
项
1
23
安装费
1.名称:安装费
项
1
24
运输、吊装、就位
1.名称:运输、吊装、就位
项
2
25
供排水、泵站、配电、管网维修改造
1.名称:供排水、泵站、配电管网维修改造
项
1
26
配电箱线路改造
1.名称:配电箱线路改造
项
1
第二节 煤改气工程可行性分析
一、锅炉“煤改气”内容和方法
1.在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中,要根据不同的炉型确定不同的改造方案。
2.燃煤锅炉改造的关键环节:
(1)拆除原燃煤锅炉的出渣机、上煤斗、上煤机、链条炉排、变速箱等设备。
(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛,炉膛浇注材料采用耐火混凝土,配比为:大骨料:中骨料:小骨料:砂:耐火水泥=4:2:1:1:2。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。
(3)装设防爆门。
(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。
对于热力厂SHL型双锅筒横置式锅炉及其他各种水管、水火管锅炉的改造方案,一般情况下不变动锅炉本体受压元件部分,只对炉拱、炉墙做局部的改造。
在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题:
(1)应保障烟气流动通畅,有良好的充满度且应避免出现死角和死区。
(2)燃烧器应设置在炉膛中心高度位置,且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上,以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。
(3)由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高,对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理,另外对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C,以防止发生管板裂纹。
(4)各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑,外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙的严密性,尽量减少原有的炉门、检查门等,可用耐火材料砌堵,防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气,影响锅炉效率,对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔,通过耐热玻璃观察炉火。
(5)燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比,一般都比较大,有足够的燃烧空间,改造后可增加燃气量,不影响燃烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力,可以适当增加炉膛辐射受热面,同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢,这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。
二、正确选择匹配的燃烧器
目前可供使用的燃烧器的种类很多,没有统一的规定,如按空气供给形式可分为大气式燃烧器和扩散式燃烧器,还可分为自然引风式和鼓风式;如按燃料混合情况可分为预混式(前混式)和外混式(后混式);如按压力情况分为低压燃烧器(P<5000Pa)和高压燃烧器(5000Pa≤p≤300000Pa)。具体选择时应注意以下几个方面:
1.燃烧机理大部分可燃气体的组分是烃类和氢(及一氧化碳),燃烧过程基本是链式反应,在正常情况下是连续不断的枝化链式反应。需要的条件:一是足够的温度(如氢气着火温度是630℃,甲烷的着火温度是645℃);二是充分的空气混合;三是合适的燃烧空间。燃气的这种连续链式反应体现在火焰传播的速度上,而火焰的传播速度要靠可燃气体与空气的混合物的流动速度来维持,二者应当保持平衡(或维持在一定的范围内),这样才能使火焰燃烧稳定。燃烧器在工作时,混合气体(可燃气、空气)向炉膛内流动,而火焰向外传播。如果混合速度气流过大,着火区内可燃气体浓度下降,这样会影响引燃效果,使得后继气体不能着火,因此会发生脱火现象;反之,混合气体流速过小,传播的火焰会进入燃烧器内,又会发生回火现象。所以我们要结合燃气压力、锅炉背压阻力、送风压力、管道阻力等各方面情况,综合考虑选择适用的燃烧器。
2.在选择进口燃烧器时应注意以下几个方面:
(1)进口燃烧器对燃料的适应性“如压力波动范围及负荷调节范围”等要求比较严格,其主要由有整装型和分体型,整装型即在燃烧器体内装有鼓风机,实现一体化,燃烧器的功率一般在7000KW以下,而大于7000KW的燃烧器大多采用风机与燃烧器分离方式。对于整装型燃烧器,国外一般是为WNS型“卧式内燃”锅炉设计的。当用于燃煤锅炉改用燃气锅炉时,由于炉型变化较大,炉体阻力差异亦很大,所以一定要注意煤炉本体及烟风道整体阻力与燃烧器匹配的问题,否则会影响燃烧器正常使用。
(2)不能简单按照锅炉容量如X/吨蒸发量选择进口燃烧器。因为国外对锅炉蒸发量的概念规定为“212°F华氏温度的水蒸发为212°F的蒸汽量”。因为212°F就是摄氏100℃,所以上述蒸发量实际上就是大气压力下的蒸发量,所需要的热量相当此时的汽化潜热为2257KJ/KG。而我们国内蒸发量的概念是给水从20℃,蒸发量为饱和温度时的蒸汽量。以上述为例,同样1t/h的锅炉,国外锅炉供热量是我国锅炉供热量的83%左右。这样可以看出仅按锅炉容量选择进口燃烧器,将会出现出力不足的问题。所以选择进口燃烧器不仅要考虑燃烧器的每小时耗气量,还要考虑燃烧器效率和锅炉效率,留有一定的余度。
(3)关于国产燃烧器的选择
国产燃烧器的燃烧机理与进口燃烧器基本相同,经配用进口电磁阀组和自动检测装置后,其性能比进口燃烧器毫不逊色。从其负荷调节范围大、对燃料适应性广等方面比较,更适合我们的国情。如:XX锅炉厂热能公司设计生产的RN9800系列燃烧器选用霍尼维尔HONEYWELL电磁阀组和自动测漏装置,并在安全保护方面设置了以下连锁控制:蒸汽锅炉的低水位、超气压连锁保护;热水锅炉低水压、超水温和突然停泵的连锁保护;燃气低气压和高气压连锁保护;(送风)空气压力过低或空气供应中断连锁保护;风机故障连锁保护;炉膛熄火连锁保护及安全连锁装置电源中断连锁保护等。一旦发生上述不安全故障时;电控系统发出声光报警,并自动停炉,切断燃料供应。在燃烧控制方面,设置了自动点火程序和二级火力燃烧工况,实现全自动控制及有关运行参数的数显监控。
三、爆燃与防爆问题
燃煤锅炉改用燃气锅炉最危险的就是发生炉膛爆炸事故。爆炸的原因主要是由于炉膛或烟道内存有一定量的可燃气体与空气混合后达到其爆炸极限范围,被明火或锅炉本身的高温(受热的炉墙内壁发出的热量)引燃而发生爆炸。
燃煤锅炉改造为燃气锅炉后应从以下几个方面防止炉膛爆炸事故的发生:
(1)必须配有可靠的安全保护控制措施,如前介绍的各项联锁保护。
(2)对于水管锅炉在炉膛出烟口位置或正对炉膛中心位置及烟道上设置防爆门。防爆门的作用是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆燃时能自动打开,泄放一定的炉内压力,以保护炉墙不受严重破坏。防爆门有重力式和膜片式等。关于防爆门的开启压力和设置面积,目前没有统一标准。一般按每立方米炉膛烟道的容积设置0.02m
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来考虑防爆门面积。当采用重力式防爆门时,对正压运行的锅炉其开启压力可按计算出的炉膛压力加1000pa(结果不小于2000Pa)设计门的重量。当锅炉负压运行时,可按炉压为2000Pa计算。
当选用膜片式防爆门时,其材料可选0.2-0.3mm薄铝片或经划十字刻痕的薄镀锌铁板,其厚度为0.3-0.4mm,刻痕深度0.15-0.2mm,使用前应按设计压力做破裂试验,以防盲目安装后发生炉膛爆炸事故。膜片也可采用3-5mm厚的石板棉,但同样需做破裂试验。
(3)必须严格制定和执行安全操作规程,特别是在每次点火启动时,一定要做到彻底吹扫工作,掌握好吹扫时间。吹扫时间必须是根据通风机的流量,计算出通风量为三倍炉膛、烟道容积所需要的时间再延时30秒以上。也就是说,必须保证在风门打开后,吹扫的风量容积大于或等于三倍炉膛和烟道的容积量,所需的时间再延迟30秒以上。在锅炉运行中注意风—气比例调节,防止出现脱火、回火现象,保证气体完全燃烧。
(4)当几台锅炉共用一个烟道时,每台锅炉都应设有烟道门,而且每台烟道门应设置限位开关。必须保证在锅炉启动前打开烟道门后,锅炉才能投入使用。防止因烟道门未打开,误操作造成通风不畅发生事故。
同时,在燃气锅炉点火前,必须仔细吹扫炉膛和烟道,排除
煤改气工程投标方案(372页)(2024年修订版).docx