垃圾焚烧炉采购投标方案（454页）（2024年修订版）.docx

垃圾焚烧炉采购投标方案 目录 第一章 项目背景及需求分析 18 第一节 垃圾焚烧 18 一、垃圾焚烧定义 18 二、焚烧流程 18 三、市场分析 19 四、发展趋势 20 五、污染控制 20 六、焚烧流程 22 第二节 垃圾焚烧炉 23 一、垃圾焚烧炉 23 二、行业发展 23 三、设备分类 25 四、焚烧处理系统 27 第三节 项目需求分析 31 一、项目概况 32 二、项目需求 32 三、技术参数 32 第二章 项目组织机构及人员配备 34 第一节 项目组织机构 34 一、项目采购部职能 34 二、采购部组织结构 36 三、采购组织的职责 36 四、采购总部的职责 36 五、下级采购部门的职责 37 六、采购相关人员的职责 37 七、采购人员应具备的能力和品质 38 第二节 项目人员配备 39 一、项目人员分配 39 二、项目服务人员 39 三、人员配置原则 42 第 三 节 项目管理目标 44 一、项目管理的三个基本目标 44 二、质量目标 45 三、管理内容 45 第三章 项目整体服务方案 48 第一节 项目总体计划 48 一、基本内容 48 二、营销理念及优势 48 三、供货组织程序 49 第二节 项目服务计划 51 一、服务要求 51 二、服务重点 52 三、质量服务 53 四、供货方案 54 第四章 垃圾焚烧炉的工作原理 58 第一节 焚烧结构 58 一、垃圾焚烧组分三元图 58 二、焚烧各要素的互动关系 59 三、焚烧系统 59 四、城市垃圾焚烧厂处理工艺流程图 60 第二节 焚烧炉的种类 61 一、固定炉排焚烧炉 61 二、活动炉排（机械炉排）焚烧炉 63 三、固定炉床焚烧炉（水平组装式） 64 四、固定炉床焚烧炉（立式多层炉） 65 五、固定炉床焚烧炉（高温气化式） 67 六、活动炉床焚烧炉（旋转窑式） 69 七、流化床焚烧炉 70 第三节 洗气方法 72 一、湿式洗气法 72 二、干式洗气法 73 三、半干式洗气法 74 第四节 垃圾焚烧炉炉排运行原理 78 一、生活垃圾的性质 78 二、停留时间 79 三、温度 80 四、湍流度 81 五、过量空气系数 81 六、合理配风，选择合适的过量空气系数 82 七、合理调整喂料器的停留时间和选择合适的行程 83 八、合理调整料层的厚度 83 第五章 环保垃圾焚烧余热锅炉 84 第一节 余热锅炉 84 一、余热锅炉 84 二、工作原理 84 三、分类及特点 85 四、核心部件 86 五、腐蚀问题 88 六、日常维护 90 第 二 节 焚烧-余热锅炉系统运行规程 91 一、垃圾焚烧系统 91 二、余热锅炉系统 92 三、焚烧-余热锅炉设备规范 93 四、焚烧-余热锅炉系统启动、停止及调整 97 五、焚烧-余热锅炉系统运行检查及维护 117 六、焚烧-余热锅炉系统检修后的验收 119 七、焚烧-余热锅炉系统的水压试验 123 八、焚烧-余热锅炉系统事故处理 126 第六章 垃圾焚烧锅炉运行系统 141 第一节 液压系统 141 一、液压设备概况 141 二、液压设备规范 143 三、液压系统启动、停止及调整 144 四 、液压系统运行检查及维护 144 五 、液压系统事故处理 145 第二节 风烟系统 157 一、风烟系统设备概况 157 二、风烟系统设备规范 158 三、风烟 系统 启动、停止及调整 159 四、风烟 系统 运行检查及维护 161 五、风烟系统事故处理 162 六、风烟系统检修后的验收 165 第三节 垃圾给料系统 166 一、垃圾给料系统设备概况 166 二、垃圾给料系统设备规范 169 三、垃圾给料系统操作控制 169 四、垃圾给料系统运行检查及维护 172 五、垃圾给料系统事故处理 176 六、垃圾给料系统检修后的验收 180 第四节 燃油系统 180 一、燃油系统设备概况 180 二、燃烧系统设备规范 181 三、燃油系统启动、停止及调整 183 四、燃油系统运行检查及维护 188 五、燃油系统检修后验收 189 第五节 辅助热力系统 190 一、辅助热力系统设备概况 190 二、辅助热力系统设备规范 191 三、辅助热力系统启动、停止及调整 191 四、辅助热力系统事故处理 194 五、辅助热力系统检修后的验收 195 第六节 压缩空气系统 196 一、压缩空气系统设备概况 196 二、压缩空气系统设备规范 198 三、压缩空气系统启动、停止及调整 200 四、压缩空气系统运行检查及维护 203 五、压缩空气系统事故处理 205 六、压缩空气系统后的验收 220 第七节 炉渣系统 221 一、炉渣系统设备概况 221 二、炉渣系统设备规范 222 三、炉渣系统启动、停止及调整 223 四、炉渣系统运行检查及维护 225 五、炉渣系统事故处理 226 六、炉渣系统检修后的验收 226 第八节 飞灰处理系统 228 一、飞灰处理系统设备概况 228 二、飞灰处理系统设备规范 230 三、飞灰处理系统启动、停止及调整 231 四、飞灰处理系统运行检查及维护 238 五、飞灰处理系统事故处理 238 六、飞灰处理系统检修后的验收 239 第九节 活性炭系统 241 一、活性炭系统设备概况 241 二、活性炭系统设备规范 241 三、活性炭系统启动、停止及调整 243 四、活性炭系统运行检查及维护 249 五、活性炭系统事故处理 250 六、活性炭系统检修后的验收 250 第十节 石灰浆制备系统 251 一、石灰浆制备系统设备概况 251 二、石灰浆制备系统启动、停止及调整 252 三、石灰浆制备系统运行检查及维护 255 四、石灰浆制备系统事故处理 256 五、石灰浆制备系统检修后的验收 256 第十一节 烟气处理系统 257 一、烟气处理系统设备概况 257 二、烟气处理系统设备规范 259 三、烟气处理系统启动、停止及调整 262 四、烟气处理系统运行检查及维护 266 五、烟气处理系统事故处理 267 六、烟气处理系统检修后的验收 268 第十二节 吹灰系统 269 一、吹灰系统设备概况 269 二、吹灰系统设备规范 270 三、吹灰系统启动、停止及调整 271 四、吹灰系统运行检查与维护 273 五、吹灰系统事故处理 273 六、吹灰系统检修后的验收 280 第七章 采购服务方案 282 第一节 采购 计划 282 一、组织安排 282 二、工序组织 282 三、质量管理 282 四、效率管理 285 第二节 采购管理 286 一、组织机构与管理体系 286 二、供应商开发管理 288 三、物流管理 291 第 三 节 供应商质量管理 292 一、供应商管理制度 292 二、供应商的监督与考核 295 三、建立供应商质量体系 297 四、供应商筛选制度 297 五、供应商的评估 299 六、供应商管理流程图 301 七、使用表格 302 第四节 采购 实施阶段 306 一、 采购 流程 306 二、 采购 质量标准 307 三、总体 采购 实施方案 307 第八章 供货服务方案 309 第一节 供货流程计划 309 一、项目供货、实施的组织结构保障 309 二、具体供货、安装、调试实施步骤 309 三、配送服务计划 311 四、配送交货期控制流程图 314 五、配送流程图 314 第二节 供货 质量保证 318 一、 供应承诺 318 二、供应计划 318 三 、供货质量承诺 318 四 、供货数量发展变化处理方法 319 五 、供货技术支持 319 六 、 产品 具体实施计划方案 319 七 、售后服务工作具体实施计划方案 320 第九章 配送实施方案 321 第一节 配送管理流程方案 321 一、运输规划 321 二、运输配送主管岗位职责 321 三、运输调度专员岗位职责 322 四、配送专员岗位职责 323 五、装卸专员岗位职责 324 第二节 运输配送管理制度 325 一、物资装卸搬运制度 325 二、特殊物资运输细则 327 第三节 物资运输配送管理表格 328 一、送货单 328 二、送货日报表 329 三、送货统计表 330 第四节 运输保障措施 331 一、运输路线保障 331 二、运输时间保障 331 三、安全运输保障 332 第五节 配送驾驶员 337 一、安全出车 338 二、规范服务 338 三、记录工作 339 四、服从指挥 339 第十章 垃圾焚烧炉安装施工方案 340 第一节 施工组织措施 340 一、施工保障 340 二、施工组织机构 341 三、施工组织方案及实施程序 341 四、 保证工期的措施 342 五、劳动力安排 344 六、施工设备及机具计划 345 第二节 施工技术工艺措施 346 一、锅炉安装前技术资料的准备工作 346 二、设备基础验收及基础划线 346 三、钢架安装 348 四、平台和扶梯安装 356 五、锅筒安装就位 357 六、水冷膜式壁管、集箱的安装 360 七、省煤器的安装 363 八、过热器及减温器的安装 364 九、本体管路、阀门、仪表的安装 365 十、整体水压试验 369 十一、落灰装置安装 371 十二、炉墙、管道保温安装 371 十三、煮炉 374 十四、蒸汽密性试验和蒸汽吹洗 377 十五、安全阀调整 378 十六、升火、供汽、运行 378 第三节 安全管理和文明施工措施 380 一、安全管理措施 380 二、现场文明施工措施 384 第四节 质量计划 385 一、目标 385 二、质量保证体系 385 三、项目质保机构及职责 388 四、各过程质量控制要点 389 第十一章 项目维护方案 392 第一节 建立服务保障机制和响应时间 392 一、建立服务中心 392 二、建立并保存完整的系统文档 392 三、现场支持服务 393 四、产品维护定检流程图 393 第二节 维护响应时间及计划 394 一、维护响应时间 394 二、维护响应计划与措施 395 三、设备维护计划流程图 397 第三节 设备保养维修管理实施细则 397 一、目的 397 二、设备保养分类及要求 398 三、设备修理分类及要求 399 四、设备维修保养表 403 第十二章 质量保障方案 412 第一节 质量保证体系 412 一、质量体系建立 412 二、质量组织机构 412 三、质量管理的方针、目标和承诺 412 四、质量控制措施 413 五、合同质量保证措施 415 第 二 节 货物质量保障措施 416 一、产品质量承诺 416 二、质量保证方案 417 三、项目执行保证措施 419 第 三 节 服务质量保障措施 422 一、送货过程质量控制 422 二、卸货注意事项 423 三、各类产品搬运要点 424 四、服务人员现场组装作业 424 五、组装现场清洁 425 第十三章 应急服务方案 426 第一节 配送应急预案 426 一、工作目标及原则 426 二、应急保障 426 三、处置措施 428 四、处置程序 428 五、具体方案 429 六、培训与演练 432 七、应急准备 432 第二节 运输供货应急预案 434 一、组织保障 434 二、基本应急措施 434 三 、技术安全措施问题 435 四 、注意运输保障的控制 436 五 、货物运输安全事故应急处理措施 436 六 、运输中车辆突发事件处理预案 440 七 、交通事故应急预案 446 八 、自然灾害、突发性事件应急预案 446 九 、应急供货措施 447 十、其他应急事件处理方案及措施 449 第三节 产品质量问题处理预案 450 一、目的 450 二、工作原则 451 三、适用范围 451 四、处置机构、职责 451 五、质量事件处置工作制度 452 六、现场应急处理 452 七、后期处理 453 八、日常应对措施 454 九、采购单位损失补偿方案 454 温馨提示： 本方案目录中的内容在word文档内均有详细阐述，如需查阅，请购买后下载。 说明 一、如招标文件评分标准要求“项目理解及需求分析”详情可见本文第一章。 二、如招标文件评分标准要求“ 项目组织机构及人员配备 ”详情可见本文第二章。 三、如招标文件评分标准要求“ 项目整体服务方案 ”详情可见本文第三章。 四、如招标文件评分标准要求“ 垃圾焚烧炉的工作原理 ”详情可见本文第四章。 五、如招标文件评分标准要求“ 环保垃圾焚烧余热锅炉 ”详情可见本文第五章。 六、如招标文件评分标准要求“ 垃圾焚烧锅炉运行系统 ”详情可见本文第六章。 七、如招标文件评分标准要求“ 采购服务方案 ”详情可见本文第七章。 八、如招标文件评分标准要求“ 供货服务方案 ”详情可见本文第八章。 九、如招标文件评分标准要求“ 配送服务方案 ”详情可见本文第九章。 十、如招标文件评分标准要求“ 安装施工方案 ”详情可见本文第十章。 十 一 、如招标文件评分标准要求“ 项目维护方案 ”详情可见本文第十 一 章。 十 二 、如招标文件评分标准要求“ 质量保障方案 ”详情可见本文第十 二 章。 十 三 、如招标文件评分标准要求“ 应急服务方案 ”详情可见本文第十 三 章。 编制依据 一、项目招标文件、补遗及设计文件等相关资料。 二、国家现行技术规范、标准及有关的技术资料、规范、规程及技术标准。 三、依照有关主要法律、法规： （一）《中华人民共和国政府采购法》 （二）其他法律法规。 四、行业规范、标准 （以下内容根据项目实际情况修改） 第一章 项目背景及需求分析 第一节 垃圾焚烧 一、垃圾焚烧定义 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。 垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。 垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。 垃圾焚烧，一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80%，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90%。焚烧处理与高温 （ 1650-1800℃ ） 热分解、融熔处理结合，可进一步减小体积。 二、焚烧流程 垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放，正可谓“一举两得”。典型的城市垃圾焚烧系统的工艺单元包括： 1.进场垃圾计量系统； 2.垃圾卸料及贮存系统； 3.垃圾进料系统； 4.垃圾焚烧系统； 5.焚烧余热利用系统； 6.烟气净化和排放系统； 7.灰渣处理或利用系统； 8.污水处理或回用系统； 9.烟气排放在线监测系统； 10.垃圾焚烧自动控制系统。 三、市场分析 在城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。而如今，垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”，是“放错地方的资源”。这既是对垃圾认识的深入和深化，也是城市发展的必然要求。中国垃圾处理行业起步晚，但我国垃圾处理产业初具规模，垃圾处理市场容量有了显著增加，市场渗透率迅速提高，进入环卫行业的企业数量也在迅猛增加。我国的垃圾处理市场已经从导入期进入到成长期，并正向成熟期迈进。随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，已经开始为垃圾处理提供产业发展的机会。全世界垃圾年均增长速度为8.42%，而中国垃圾增长率达到10%以上。全世界每年产生4.9亿吨垃圾，仅中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。在如此巨大的垃圾压力下，有理由相信，垃圾处理产业会成为未来国内的明星产业。 四、发展趋势 垃圾焚烧法确实是一种实践多年的垃圾处理方法。它比起填埋法占地面积小，效率高，曾一度被视为一种“减量快”的好方法，吸引日本和德国等发达国家大力发展。在日本就建起了6000多座垃圾焚烧炉，占据世界垃圾焚烧炉数量的首位，其垃圾焚烧企业也随之发展起来。与此同时，也吸引了一些发达国家进行效仿。就这样把垃圾焚烧推向了高潮。 中国的垃圾焚烧 项目 正在迅速扩展。事实上，不仅仅是北京、广州、南京、苏州，在中国，几乎每个省都在建设或准备建设垃圾焚烧发电厂。但也有部分城市明确表态不采用垃圾焚烧方法处理垃圾。 五、污染控制 生活垃圾焚烧烟气中的二噁英是近几年来世界各国所普遍关心的问题。二噁英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二噁英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用。 控气型热解焚烧炉将焚烧过程分为二级燃烧室，一燃室进行垃圾热分解温度控制为700℃以内，让垃圾在缺氧状态下低温分解，这时金属Cu、Fe、Al等金属元素不会被氧化，会大大减少二噁英的量；同时，由于HCl的产生量因缺氧燃烧会减少；并且在还原气氛下也难以大量生成。由于控气型垃圾焚烧炉是固体床，所以不会产生烟尘，不会有未燃尽的残碳进入二燃室。垃圾中的可燃 成分 分解为可燃气体，并引入氧气充足的二燃室燃烧。二燃室温度在1000℃左右并且烟道长度使烟气能够停留2s以上，保证了二噁英等有毒有机气体在高温下完全分解燃烧。此外使用布袋除尘器避免了使用静电除尘时Cu，Ni，Fe颗粒对二噁英生成的催化作用。 二噁英在焚烧炉内的生成来源是石油产品、含氯塑料等。生活垃圾中含大量的氯化钠（NaC l ）、氯化钾（KC L ）等化学物质，而当这些垃圾中的有机物质在含有氯的环境下燃烧，就会产生二噁英。 二噁英和呋喃被许多人视为健康危害。老式的焚化炉，因没有配备足够的气体净化技术确实是二噁英排放的重要来源。然而，如今由于气体排放控制设计的提高以及政府新的管制的加强，焚化炉的排放事实上已经没有二噁英了。在2005年，针对当时全国的66座焚化炉，德国环境部估计“在1990年德国有三分之一的二噁英排放来自垃圾焚化工厂，到2000年，它们只占到全部二噁英排放的1%。 其他 烟囱和家庭燃气灶合计向环境排放的二噁英是垃圾焚烧工厂的20倍。”据美国环保署，焚烧厂不再是二噁英和呋喃排放的重要来源。在1987年，在政府法例规定要求排放控制之前，总计有10000克（350盎司）的二噁英排放源自美国的垃圾焚烧炉。全美87座焚烧炉仅仅年排放10克（0.35盎司）二噁英，减少达到了99.9%。家庭后院焚烧 家具 和园林垃圾，在一些农村地区仍然是被允许的，它们每年能产生580克（20盎司）的二噁英。美国环保署1997年的研究表明，一个家庭使用一个大桶焚烧垃圾 的 排放比一个垃圾焚烧工厂每天处理200吨垃圾的排放更多。 六、焚烧流程 1.烟气流程 烟气从焚烧炉的二燃室通过上部或下部烟道 （ 烟气从下部经过时不经过水冷壁K ） 进入余热锅炉。先经过第二级过热器E、第一级过热器F、第二级空气预热器G，然后从下部进入主炉膛与水冷壁换热。之后在炉膛上部出口改变角度后向下依次通过第一级省煤器I、第一级空气预热器H、第二级省煤器J，之后的烟气由烟道N离开余热锅炉。 2.送风流程 送风机来的风经过管路A进入余热锅炉，在炉内经过两级空气预热器H、G换热，之后由管路离开锅炉。 3.汽水流程 145℃的给水经过两级省煤器J、I （ 省煤器设置有给水旁路 ） ，进入锅炉汽包L、汽包中过冷水由下降管进入下集箱，经炉内水冷壁在4MPa下定压加热，蒸汽进入两级过热器F、E后达到400℃，离开锅炉进入蒸汽总管。 第二节 垃圾焚烧炉 一、垃圾焚烧炉 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。 垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。 垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾（一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求）等。 与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。 二、行业发展 从十九世纪下半叶开始，西方发达国家已着手设计和开发垃圾焚烧设备。 世界上第一台固体废弃物焚烧设备诞生在第二次技术革命时期的欧洲。十九世纪下半叶，英国的Paddington已经发展成为一座人口密集的工业化城市。1870年，一台垃圾焚烧炉在Paddington市投入运行。当时的垃圾水分和灰分均很大，故其发热量低而难以焚烧，因此这台焚烧炉的运行状况不良，不久即停止运营。针对垃圾品质低劣、焚烧困难的问题，先是采用双层炉排（下炉排上为强烈燃烧的煤层），进而在1884年试图将垃圾与煤混烧，以改善垃圾燃料的燃烧特性。然而两种尝试均未获得令人满意的结果，而且由于烟囱低矮，使得附近的环境受到刺激性烟气的污染。 为了解决刺激性烟气和炭黑污染的问题，首先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃，后来又进一步提高到800～1100℃。当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响，因此相继采用了加高烟囱、配置送风机和引风机等措施，以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求。烟囱加高后，同时也解决了烟气中刺激性有害物质的扩散问题。 由于垃圾的种类和成分随着地域和季节的不同而可能发生很大的变化，垃圾焚烧设备必须具有良好的燃料适应性。在这方面，当时所采取的技术措施是在焚烧炉中增设垃圾干燥区以及采用燃烧空气预热。 三、设备分类 焚烧系统主要是垃圾焚烧处理中的核心工艺，在目前垃圾焚烧项目中得到运用的设备主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉以及回转式焚烧炉。 （一）机械炉排 1.工作原理 垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用）。通过一次风机在垃圾储坑的上部将垃圾发酵堆积所产生的臭气引出，然后经过蒸汽（空气）预热器的加热处理，将其作为助燃空气送入到焚烧炉之中，保证垃圾在较短的时间内得到干燥处理。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。 2.特点 不需要添加煤或是其他辅助性的燃料，产生的煤渣也就相对较少。而且，其容量相对较大，在处理中不需要对垃圾进行分类处理。通过炉排的机械运用，可以保证炉内垃圾的稳定燃烧，而且燃烧的过程较为完全，炉渣的热灼现象逐渐降低。 然而机械炉排焚烧炉存在着初投资、运行以及维修费用较高的现象，而且，排炉片的磨损腐蚀现象较为严重。因此，在垃圾处理技术选择的过程中，需要对该技术的优缺点进行系统性的分析，保证垃圾处理的安全性及高效性。 （二）流化床 1.工作原理 燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧，并借助砂进行安全处置。 在流化床焚烧垃圾的过程中，需要将垃圾进行破碎处理，使垃圾达到一定的粒度状态，通过短时间的流化焚烧，借助燃风作用将其在短时间内进行处理。焚烧 过程中 ，空气会从流化床底部喷入，并实现砂介质的合理搅动，使垃圾形成流态性。系统板上装有载热的惰性粒子，并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸腾的状态，并形成流化床床段。 2.特点 流化床焚烧燃烧炉的效率相对较高，未燃物的排除率只有1%。在炉内燃烧中，炉内没有机械运动部件，且耐久性相对良好，可以延长机械的使用寿命。 然而流化床焚烧炉主要是依靠空气进行垃圾的处理及燃烧，对进炉的垃圾进行有粒度的要求。垃圾在炉内沸腾的状态会全部依靠大风量高压的空气，存在着电耗大、生产灰量大的问题，为下游烟气净化带来了一定的负荷。且在运行及操作的过程中，专业性的技术相对较高。 （三）回转式 1.工作原理 回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并 略微 倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。 2.特点 设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。 四、焚烧处理系统 整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、尾气处理系统，电控系统。 （一）助燃系统 助燃系统主要设备为燃气燃烧器。 助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化 （ 当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时 ） ， 天然气 燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得最佳的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NO x ）的排放降到最低。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小；内置调压阀，保证出口气压稳定；同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。 （二）焚烧系统 1.炉本体 炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。 在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了有害物质的销毁率。 炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。 2.影响焚烧炉性能的因素 作为一个焚烧系统，最主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率，影响销毁率的主要有以下几个因素：焚烧温度、滞留时间，扰动和空气过量系数。 （1）焚烧温度 焚烧温度是指废物中的有害 成分 在高温下氧化、分解 直至 破坏达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑