地铁X号线项目桩基工程施工投标方案167页（2024年修订版）.docx

地铁X号线项目桩基工程施工投标方案 目录 第一章 施工组织及设备能力 3 第一节 工程概况 3 第二节 编制依据 3 第三节 组织管理机构 7 第四节 施工方案 10 第五节 人员组织及机械设备进场情况 21 第二章 质量及安全文明施工情况 35 第一节 保证工程质量的技术措施 35 第二节 安全施工措施 61 第三节 文明施工措施 92 第四节 环境保护措施 101 第三章 特殊情况处理措施、质量通病的防治 116 第一节 孔内事故预防措施 116 第二节 钻孔异常处理 116 第三节 桩身断裂与治理方法 120 第四节 沉桩达不到设计要求与防治措施 121 第五节 接桩处松脱开裂与防治措施 123 第六节 桩顶碎裂与防治措施 124 第四章 工程进度计划与措施 126 第一节 工期保证体系 126 第二节 工期保证措施 126 第三节 施工进度计划安排 129 第五章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 139 第一节 成品保护 139 第二节 工程保修工作的管理和承诺 141 第六章 疫情防控措施 150 第一节 疫情防控制度 150 第二节 疫情防疫工作方案 157 施工组织及设备能力 工程概况 工程名称 东洋站桩基工程专业分包招标 施工地点 XX省XX市正定县 分包工程内容 钻孔灌注桩旋挖钻、钻孔灌注桩钢筋笼制安 承包方式 专业分包 质量要求 合格 招标方式 邀请招标 招标范围 钻孔灌注桩旋挖钻、钻孔灌注桩钢筋笼制安 工期要求 20XX年4月1日前进场，暂定施工期3个月。 (具体以招标人 实际通知为准) 编制依据 (一)编制指导思想 我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”,充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。 工程施工组织设计编制时对施工总体部署、施工工期控制、施工质量控制、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、工程的重点难点、安全、文明施工、环境保护措施、与周边有关单位的配合和与已有工程的衔接、保护、防洪、防汛措施等诸多因素尽可能做了充分考虑。力求做到施工协调配合周密、紧凑，施工工艺合理、先进、有创新。在工程实施前还要编制详细的实施性施工方案、施工措施及作业指导书来指导本工程的施工，确保在要求的工期内完成全部施工内容，并使该工程质量符合现行质量验收标准规定的合格要求。 在施工中，我司将本着对业主、对甲方高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理公司、总包单位的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少居民投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生任何伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出业主满意的精品工程。 (二)编制依据 地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额； 根据中铁十八局集团第四工程有限公司石家庄地铁1号线二期03标段项目桩基工程专业分包招标文件提供的施工图纸及设计说明； (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (2)《建筑桩基技术规范》 (3)《建筑结构荷载规范》 钻孔灌注桩工程相关数据说明； 我单位施工类似工程所积累的技术和管理经验。 (三)编制原则 在充分理解设计意图的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工车辆通行为第一要素，并符合相关的规范要求。 结合地形、地物和现有生活、生产设施，充分利用现有道路，尽量避免对当地居民生活造成困扰。 遵循施工平面布置，必须满足工程施工机械、材料进场的要求。 施工现场的道路应保证畅通，并与现场的存放场、仓库、施工设备等位置相协调，满足施工车辆的行车速度、载重量等要求。 采用项目法组织施工，推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。 按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则，以满足工期要求为核心，以“安全高于一切，质量重于泰山”为宗旨，缜密考虑和制定环境保护、文明施工措施，积极稳妥地推行先进、科学的施工方法和施工工艺，大力推广、应用新技术，采用先进的、科学的施工管理手段，科学组织，精益求精，确保优质工程。 (四)编制范围 本施工组织设计主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容。本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工。 (五)施工管理目标 本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照施工设计文件和交通部颁发的现行技术标准、规范及业主的招标文件、施工设计文件、设计修改文件和补充技术规程等要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中项目部优质资源(人、财、物),进行科学管理和精心组织施工，确保旋挖施工达到高速优质，并按期完成。为此，结合工程情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标有：工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。我们将做到： 工期管理目标 20XX年4月1日前进场，暂定施工期3个月。(具体以招标人实际通知为准)质量目标 1、标段工程交工验收的质量评定：合格。 2、工程标准需符合河北省及石家庄市相关标准，本工程的质量监督由建设单位、项目监理单位及政府质检部门按现行建设工程质量监督条例和有关规定执行。安全、环保施工目标安全要求：本工程杜绝生产安全特别重大事故、重大事故、较大生产安全事故，遏制一般安全生产事故。杜绝职工重大责任事故；严防重爆炸、火灾、坍塌、坠落和交通事故；严防职业病的发生；杜绝环境违规事故。如因我方原因造成安全生产事故，接收甲方的处罚并限期整改。若在施工期间发生较大以上工程安全事故，招标人有权单方面终止合同，由此产生的一切经济损失由我方承担。 环保要求：严格遵守国家环保、水保有关法律法规和铁路相关规定，制定科学合理的环、水保措施并切实落实，避免对沿线水质及周围环境产生污染。控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流及附近水域的污染；防止扬尘、有害气体对大气的污染；防止噪声对环境的污染。 文明施工管理目标保证现场文明施工。 组织管理机构 (一)组织机构 为保证项目管理科学化、规范化，提高项目的管理水平，优质高效地按期地完成本项目的施工任务。依据我公司QHSE体系文件的规定，成立项目经理部，严格按照有关规程、规范、技术要求及我公司质量/环境/职业健康安全管理体系等文件要求对本工程全过程进行控制，并与业主、监理工程师密切配合，搞好组织协调和保障等工作，项目管理组织体系见下图。 (二)各部门、人员岗位职责 (1)、项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范要求。 (2)、项目技术部：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验。 (3)、质量监察部：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理。 (4)、项目工程部：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。 (5)、项目采购部：主要负责人为采购经理，负责选择合格的供货商供项目经理审批，负责合格工程材料的采购和供应。 (6)、项目HSE部：主要负责人为HSE经理，负责人员进场安全培训，日常施工安全教育和管理，关注人身健康、施工场地环境整洁，保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。 (7)、设备管理组：在施工经理的领导下负责对施工设备的调配和维修保养，确保设备的完好率。 (8)、测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点的测放和夯沉量的测量。 (9)、财务组：负责项目所需资金的及时拨付，在项目经理领导下开展工作。 (三)人员组织 (1)、主要施工管理人员 为确保工程质量，项目经理部配备主要施工管理人员如下表：主要施工管理人员表 职 务 职 责 备注 项目经理 负责全面工作 技术负责 负责全面技术工作 施工经理 施工管理与协调 安全经理 施工安全检查 质量经理 质量监察 施工方案 (一)施工准备 (1)技术准备 1)组织有关工程技术人员对设计文件、图纸及资料进行熟悉和研究，理解设计意图。 2)编制实施性施工组织设计、施工方案。制定质量计划、进度计划、材料计划等，对关键工序和重点过程编制作业指导书、编制施工安全技术措施和文明环保施工措施。 3)施工前技术交底分级进行，由项目技术负责人将设计要求、施工方法、技术要点、质量标准、进度计划、安全措施、各分项工程施工的分工和配合、主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向所属各施工队长及全体工程技术人员进行交底。各施工队技术负责人将本队承担的工程项目及施工方法、技术要求、质量标准、劳动组合、机具配备、安全措施等向本队技术人员及全体生产班组的工人交底。使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体职责。各级技术交底都必须做好 记录，作为检查施工技术措施执行情况的依据。 4)报验主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。 (2)施工现场准备 1)踏勘现场，对施工可能造成影响的障碍物及时进行清除和外运，并整平场地，对软弱地段无法正常施工的部位进行加固处理。 2)掌握现场供水供电、运输路线及场地其它设施的情况，以便及早接通水源、电源。 3)组织材料进场，与供应商签订材料供货合同。 4)按机械设备进场计划组织施工机械进场，提前对进入现场的设备进行组装、调试和保养，保证开工后机械的完好运行。 5)及时与施工区周边政府部门、生产单位及有关工程管理部门联系，以求得对工程建设的支持。对在施工中可能涉及的与其他部门有关的问题，事先联系，加强协作，合理解决。 6)按照批准的施工平面布置图布置现场，布设水、电线路、施工道路、搭建生产、生活临建设施。 7)根据现场实际情况确定打桩施工面，对于不利于施工机械运行的松软地段进行坚实处理，可以采取回填砂砾料、垫钢板、硬化地面等措施，并在场地内做好排水措施。 (二)测量放样 采用全站仪由专职测量人员进行桩位放样。复测检查无误后对所放桩位进行固定性保护，并埋设护桩，且复核无误。护桩必须保护好，如发生位移及时通知测量人员进行复测。 (三)埋设护筒 钻孔时采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌以及不使地表水进入钻孔。埋设护筒时，护筒底部及周围分层夯实确保护筒不下沉、移位、漏水。 (1)护筒用钢板制作。为增加护筒刚度，防止变形，采用20mm厚钢板，并在护筒上下端和中部的外侧加焊一道加强筋。 (2)护筒内径比桩径大200mm,可根据钻孔情况选用。 (3)护筒高度高与地面平。 (4)护筒中心竖直线与桩中心重合，一般平面允许偏差为30mm,竖直线倾斜不大于1%。 (5)护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、耐压、不漏水。 (6)护筒埋设好后，测量其顶部标高，作好记录，并经监理工程师复核。 (四)钻机就位 旋挖钻机就位时与平面最大斜度不超过4度，钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。钻机平台周围必须平整、密实。钻机就位后的底座和顶端必须平稳，在钻进过程中不得产生位移或沉陷，否则应及时处理。 (五)钻孔 (1)当准备工作就绪，桩位复核无误后，才进行钻孔施工。钻孔在相邻桩(5米范围内)混凝土浇筑完成24小时后方可进行，避免干扰相邻桩混凝土的凝固。 (2)钻孔开始时，先缓慢启动钻盘，待孔口周围泥土挤压密实后，再开始钻进。 (3)在钻孔过程中认真做好记录，钻孔过程中出现泥浆、粘土、块石土等，随时检查泥浆比重、粘度和含砂率。 (4)在不同的钻孔过程中捞取钻渣判断工程地质情况并与设计地质情况相对照，渣样分袋包装，贴标签妥存；当发现变化较大时应及时向监理工程师报告。 (5)孔桩施工时，钻孔应连续进行，不得中断。 (六)清孔 (1)清孔的目的是保证孔底无渣土、泥浆等，清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力。其次，清孔还为灌注混凝土创造良好条件，使测深准确，灌注顺利。清孔后报监理工程师要对泥浆性能指标进行检查。当旋挖钻机周边堆土达到一定量后，挖机及时配合清渣，运至弃土场指定的地方，运距10KM。弃土场要求石方不大于200mm-300mm,大于石方需挖机破碎再运至弃土场。 (2)清孔的质量控制根据施工图设计要求钻孔浇筑桩孔底沉渣厚度必须小于50mm。清孔结束后，把测绳从导管内放入孔底，测量出的孔深跟终孔时的孔深比较，计算出沉渣厚度，沉渣满足要求后，并经监理工程师确认在最短时间内灌注混凝土。 (七)钢筋笼的制作与吊放 1)、钢筋笼制作标准 (1)钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。发现弯曲、变形钢筋要做调整处理，钢筋头部弯曲要调直，制作钢筋笼时，应用控制工具标定主筋间距，以便在孔口搭焊时保持钢筋笼的垂直度，为防止提升导管时，带动钢筋笼，严禁弯曲或变形钢筋笼下入孔内。 (2)钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。 成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。 每节钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置3只。保护层厚 (3)钢筋笼主筋连接采用单面焊接，焊缝长度>10d,主筋接头间距>45d,且同一截面接头数≤50%。 钢筋笼焊接选用E5002焊条，焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3d。 焊接过程中，应及时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。 2)、钢筋笼的起吊、就位和对接 (1)钢筋笼的安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±100mm。 (2)钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。 (3)钢筋笼安装入孔时和上下节笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。 (4)孔口对接钢筋笼完毕后，需进行中间验收，合格后方可继续下级进行下一节笼安装。 (八)混凝土灌注 混凝土灌注工艺 混凝土灌注前、清孔完毕后，应迅速安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆，并将导管提离孔底0.5m。首灌混凝土灌量必须保证能埋住导管0.8～1.3m。浇灌时应先用 0.3m³的1:1.5水泥砂浆打底。 灌注开始后，要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，并做好原始记录，灌注过程中，导管埋入深度宜 保持在2m-6m之间，最小埋入深度不得小于2m。浇灌混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。全部灌时间必须控制在混凝土初凝前完成。 如运到现场的混凝土发现离析和易性不符合要求时；应再进行拌制，以防堵塞导管。 桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1.05倍，不应超过计算值的1.2倍。 混凝土浇灌完毕后，应及时割断吊筋，等地面以上混凝土初凝并提出护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。 混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端1-2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。 灌注桩顶标高时，应预加一定高度，一般比设计高出0.8～1m,预加高度待砼强度达到5MPa后，先凿除80%,其余接桩或立桩前凿除。 每次灌注，必须按规定测坍落度二次，应做好试块二组，试块应标明桩号、日期、并按标准养护。 (九)桩孔质量的检测 桩孔质量参数包括：孔径、孔深、钻孔垂直度沉渣厚度。 A、孔深：钻孔前先确定护筒的标高，以此作为基点按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻杆上的标志为基准，再用测绳和钢尺测量孔深。 B、用探孔笼(长4-6m、直径为设计孔径、两端锥形的钢筋笼),检测孔径。 C、桩基的质量检测由业主指定的单位进行； D、沉渣厚度以第二次渣孔后测定量数确定。 E、出现缩径等应进行扫孔。 F、根据业主或现场监理的要求，必要时由专业人员，用井径仪测定孔径、钻孔垂直度。 灌注桩允许偏差 项次 检 查 项 目 允许偏差 检验方法 1 混凝土抗压强度 在合格范围内 2 桩位(mm) 群桩 100 用经纬仪检查 纵、横方向 排架桩 50 3 钻孔倾斜度 +1% 用垂线测量计算 4 沉淀厚度 摩擦桩 不大于300mm(设计) 开始灌注混凝土 前用测绳测量 支承桩 300mm(设计) 5 钢筋骨架底面高程(mm) ±50 查灌注前记录 (十)钻孔事故的预防及处理措施 1)、坍孔 坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。 坍孔预防措施：钻头到达含泥砂层时，泥浆比重不小于1.5;粘度不小于19s;孔内用高粘度泥浆反复进行扫孔。 处理方法：施工中应严格按要求操作，以防为主，一旦发生坍孔，应找出坍孔原因，采取相应措施。 2)、钻孔偏斜 钻孔偏斜事故预防和处理方法： A、安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。 B、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。 C、钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。D、在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。 E、用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。 3)、落物掉钻预防措施： A、开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。 B、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连结装置。 C、为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。 处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。 4)、糊钻 在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊钻。预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定。还应控制进尺，加强泥浆循环。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻头残渣。 5)、扩孔和缩孔 扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加，若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。 A、缩孔预防措施：利用水头压力压住淤泥，保证孔内水头高出地下水位(水上为水面)1.5m,以防孔壁淤泥向孔内扩展，造成缩径；钻头在易缩孔的地层进行反复扫孔。 B、缩孔原因有两种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。 6)、钻杆折断折断原因： A、用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆作为桥梁大孔径钻孔桩用，其强度、刚度太小，容易折断。 B、钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。C、钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。D、地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。 预防和处理： A、选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，应按规范要求进行计算决定。 B、不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。 C、应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。 D、经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。 E、如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。 7)、钻孔漏浆 在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可能由于水头过高使孔壁渗浆。 为防止漏浆，可加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，在有护筒防护范围内，接缝处漏浆，可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。 8)、质量保证措施 A、每道工序均请监理验收合格后再进行下道工序施工。B、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。 C、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重在1.3～1.4之间。遇夹砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。 D、确保孔底沉渣小于10cm,采用二次清孔。 E、商品砼严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。F、防止断桩、夹泥，备足第一斗。 G、现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。H、若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上1～2m,重新钻孔。 I、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。 J、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。K、若下雨浇注砼，斗上设防雨棚，防止雨水进入砼内。 人员组织及机械设备进场情况 (一)主要机械设备配置计划 (1)、施工机械配置原则 施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和现场组装验收制度。 ①、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。 ②、使用的施工机械、设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装所有机械、设备进场后均按规划位置停放，小型设备则根据需要合理安排，做好一定储备。 ③、施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，办好验收手续登记。经验收确认机械状态良好，能安全运行的才准投入使用。检测、测量、计算等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器精度。 ④、施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。 ⑤、所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。 ⑥、在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： (1)、在机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。 (2)、机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能 安全可靠的运行。 (3)、机械便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。 (4)、机械的运行安全性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能 安全可靠的运行。 (5)、经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。 (6)、适用性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。 (7)、其它方面：成套性、节能性、灵活性等。 (2)、主要施工机械部署计划 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和施工效果。 ①、根据本施工组织设计的指导思想的要求，我公司初步拟定本主要施工机械设备计划，待进场后根据现场实际进行进一步详细的规划和设计后，尽快制定出详细的施工机械设备计划。根据不同施工阶段的需要，对施工阶段机械设备提出需用量计划表。 ②、该项目所使用的机械已经全部落实，所有自有设备均为空置设备，其余设备已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议，保证中标后上述所有设备均能按时投入到该项目使用。 ③、我司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度，并派出熟练的、有资格证书的机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修，确保施工机械的正常运作。 ④、优化配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。 ⑤、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 (3)、设备保证措施 在各种设备的配备中充分考虑储备和富余量，对关键的设备联系准备好备用设备，一旦出现故障可在最短时间内替换。 为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施： ①、加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转可靠性和安全性，减少零件磨损，延长使用寿命，降低消