基槽、基坑施工261页（2024年修订版）.docx

基槽、基坑施工方案 目录 第一章 总体施工组织布置及规划 8 第一节 各项管理指标 8 第一条 工期目标 8 第二条 质量目标 8 第三条 安全生产目标 9 第四条 环境管理目标 9 第五条 施工管理目标 10 第六条 工程成本造价控制目标 10 第七条 团队管理目标 11 第二节 施工部署 11 第一条 施工总体部署原则 12 第二条 施工组织实施要点 12 第三节 各项施工准备 13 第一条 技术准备 13 第二条 现场准备 15 第二章 总体施工方案 16 第一节 土方工程 16 第二节 钢筋工程 21 第三节 模板工程 26 第四节 混凝土工程 30 第五节 围挡工程 34 第六节 脚手架工程 34 第三章 施工进度安排及各专业工程施工组织衔接安排 39 第一节 总工期目标 39 第二节 施工总进度计划 39 第三节 节点工期分析 40 第四章 劳动力组织、配置计划 40 第一节 劳动力配置方案 41 第二节 劳动力考核评比 45 第三节 劳动力保证措施 46 第五章 物资供应计划及物流组织安排 58 第六章 施工机械及测试设备组织及配置计划 60 第一节 拟投入本工程的主要施工设备表 63 第二节 拟配备本工程的试验和检测仪器设备 65 第七章 工程用款、临时用地与施工用电计划 67 第一节 工程用款准备 67 第八章 标准化管理 73 第九章 质量保证系统及措施 74 第一节 质量目标 74 第一条 质量目标 74 第二条 本工程质量目标分解 75 第二节 质量管理体系 75 第一条 质量管理组织体系 75 第二条 质量管理体系标准及管理办法 79 第三条 质量管理组织机构及职责 81 第三节 质量保证措施 87 第一条 施工质量管理保证措施 87 第二条 施工质量技术保证措施 92 第三条 施工质量组织保证措施 97 第四节 质量通病及防治措施 99 第一条 质量通病原因分析及管理对策 99 第二条 土建工程质量通病与防治 102 第十章 安全保证体系及措施 107 第一节 安全生产目标 107 第一条 安全管理方针 107 第二条 安全管理目标 107 第三条 消防管理目标 107 第二节 安全施工总体分析 108 第一条 安全管理重难点分析 108 第二条 安全管理对策 109 第三条 安全管理措施 110 第三节 安全管理组织架构及管理人员配置 112 第一条 安全生产组织机构 112 第二条 安全生产管理职责 113 第四节 安全生产技术及管理措施 119 第一条 安全生产宣传、教育方案 119 第二条 消防安全管理技术措施 120 第三条 施工作业安全操作规程 121 第四条 施工现场治安管理措施 129 第十一章 工期保证措施 132 第一节 工程进度计划管理体系 132 第一条 进度管理体系 133 第二条 项目进度管理相关人员职责 133 第三条 进度管理的实施 136 第二节 工程进度计划管理制度 137 第一条 工程进度检查制 137 第二条 现场调度管理工作制 138 第三节 工期保证措施 139 第一条 工期保证组织措施 139 第二条 工期保证管理措施 141 第三条 工期保证技术措施 155 第四条 工期保证经济措施 159 第四节 可能影响工期的因素以及解决措施 162 第一条 施工配合 162 第二条 机具配合 163 第三条 材料配合 164 第四条 施工工人配合 164 第五条 组织管理配合 165 第十二章 投资控制措施 166 第一节 严格控制已完工程量的计量 171 第二节 严格控制工程变更 174 第三节 控制工程价款结算 179 第四节 工程款的计量支付 185 第五节 保修费用的处理 187 第六节 竣工结算审核 189 第十三章 文明施工、文物保护措施 192 第一节 文明施工管理目标及对策 192 第一条 绿色施工总目标 192 第二条 环境控制项目目标 193 第三条 环境因素及对策 193 第二节 文明施工保障措施 195 第一条 扬尘污染控制措施 195 第二条 水土污染控制措施 197 第三条 噪声污染控制措施 199 第四条 施工固体废弃物控制措施 201 第三节 施工现场应急预案宣传方案 206 第一条 施工人员安全培训 206 第二条 安全宣传教育方案 208 第四节 应急预案的任务、目标、组织机构及职责 210 第一条 应急预案的任务及目标 210 第二条 应急组织机构准备 210 第五节 应急预案及处理措施 222 第一条 应急预案总则 222 第二条 应急区域范围规定 222 第三条 应急预案体系 223 第四条 应急工作原则 224 第五条 施工现场危险性分析 225 第六条 应急救援思路 225 第七条 应急预案响应内容 230 第八条 火灾事故应急预案及处理措施 238 第九条 触电事故应急方案及处理措施 244 第十条 消防预案及处理措施 245 第十一条 治安事件应急预案及处理措施 247 第六节 抵抗风险的措施 252 第一条 风险管理的目的 253 第二条 风险管理总则 253 第三条 风险的识别 254 第四条 风险控制 255 第五条 工期风险控制措施 257 第六条 安全风险控制措施 259 总体施工组织布置及规划 各项管理指标 工期目标 如我公司中标，我公司将在接到中标通知书，签订合同后立即进场，并确保按招标文件要求完工，我公司承诺工期30天。 质量目标 我们将在工程开工前编制科学合理的质量计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，施工过程中，采取全面质量管理手段，按国家标准和市地方标准进行施工过程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现。 序号 项 目 具体内容 1 质量标准 符合现行国家有关工程施工验收规范和标 准的要求 2 质量等级 合格 安全生产目标 严格按照GB/T28001-2011标准建立职业健康安全管理 体系，依据我公司制定的《环境、职业健康安全管理体系管理办法作业指导书》对本项目的职业健康安全工作进行管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3%以内。 序 号 项 目 具体内容 1 安全施工 无因工死亡事故，重伤频率小于万分之 三，轻伤频率小于千分之二。 2 消防保卫 杜绝火灾事故，确保施工现场内不发生 盗窃事件。 3 特种作业 特种作业人员持证上岗率100%。 4 绿色文明 施工 绿色文明施工，不被有关行政部门曝光 、 停工、处罚。 环境管理目标 严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011), 施工现场保持整洁有序，定期检查，树立文明施工的良好形象。严格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系，依据国家有关规定和我公司制定的《环境、职业健康安全管理体系管理办法作业指导书》的要求，对本项目的环境进行管理，制定切实可行的防止扰民措施，严格控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放，实现“四节一环保”目标。 施工管理目标 我公司对总承包管理积累了大量的资料和丰富的经验，拥有雄厚的施工技术力量和一批先进水平的成套施工机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参与本项目的竞标，收到招标文件后我们组织了很强的项目班子和工程技术人员 ， 对标书进行了认真细致的学习研究，并深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期及安全文明施工的措施。如果我公司中标承建此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司总承包管理、机械装备、施工技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求建设本工程。同时我们向甲方承诺，全面响应合同文件的内容。 工程成本造价控制目标 要始终站在甲方的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、配置先进的技术设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，优化资源配置和进货渠道，通过追求过程精品，避免返工浪费，使工程成本得到良好控制，使甲方的投资发挥最佳效益，使项目取得良好的经济效益。 团队管理目标 工程项目管理的核心是项目经理部，一个项目管理的质量和水平体现在以项目经理为主要领导的项目管理班子。所以我们要求项目管理班子团结一致、勤奋工作、加强学习 、 自我提高，既要责任到人，又要分工协作，提高整体管理人员的精品意识和精品过程，共同创造一流的管理水平、优良的服务，回报甲方的选择。 施工部署 本工程工期紧，安全文明施工要求高，为了向甲方交付一个满意工程，我们将站在总承包的立场，根据工程招标文件的要求、工程的实际情况，充分利用本单位的相关资源，切实策划好工程的总体部署、工期进度计划安排、质量、安全、文明施工、成品保护、应急预案及防范措施等方面的内容。 施工总体部署原则 1本工程以“精心组织、周密部署、严格管理，确保 安全第一，质量、进度、文明施工、环境保护满足甲方要求”为施工指导思想。其中安全管理工作必须坚持“安全第一 ， 预防为主”的方针，质量管理工作以“科学管理，技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任”为方针，遵照“以严求细、以细求优、以优求誉，以誉求存”的企业战略思想，组织施工生产。 2首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。 3挖基础土方，围墙基础采用机械加人工的开挖方式 ， 墙体开挖宽度及挖深度均按照设计要求施工，开挖完成后平整基底、清除浮土。 4混凝土基础浇筑成型满足强度要求后，依据业主要求，围墙根据红线测设。 施工组织实施要点 1开工前积极与甲方联系，进行有效的施工工作安排，努力减少施工期间对周边环境的干扰和影响。在施工中要对噪音、粉尘、运输遗撒、光污染等必须进行严格控制，以确保良好的施工环境状态。 2与甲方、监理共同成立噪声污染综合治理小组，做好宣传保障工作；严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业；现场采用低噪音施工机械施工，加大环境方面的投入力度，进行必要的防护。 3根据本工程的特点，进场后首先在甲方的指导下，把所要施工的区域与其它区域区分开，形成封闭的施工区，最大限度减少对其它区域的影响。统一规划施工人员通道、材料运输通道、车辆通道。 4噪音主要来自切割、电锯、车辆等，施工中制定有针对性的控制噪音措施；对人为活动噪声应有管理制度，杜绝人为噪声的影响。 各项施工准备 技术准备 1技术、工程现况资料的调查 1.1项目的特征与要求调查 收集本工程所有的有关工程特点、工期要求、质量要求、技术的难点等工程前期资料，为制定质量目标及现场便利施工条件做好准备。 1.2现场条件调查 对本工程的环境条件、障碍物、及地下管线进行调查。对于现存各种管线、设施，我公司将积极与甲方及当地相关部门确定现场现存各种管线、设施等位置与用途，制定专门的保护措施，做好原有管线设施平面位置图。施工部位的交通运输条件、水电供应条件进行调查及核实。 2管理人员岗位确定 针对工程特点，配备技术过硬的专业人员，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 3规范、图集学习 将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握，并组织项目经理部相关管理人员定期参加相关的业务培训，提高自身的技术、管理水平。 4技术文件管理 4.1技术文件管理 建立健全项目经理部技术文件管理机制，严格按照我公司技术质量工作管理办法做好各层次技术文件的编制工作。 施工组织设计、施工方案与技术交底是三个不同层次的技术文件，它们组成了指导工程施工的技术文件体系；是施工现场技术管理以及工长、技术员向操作班组做技术交底的依据，技术文件应具有整体性、连续性、层次分明、贯彻始终。 4.2施工组织设计的编制 我公司将于合同签订后三天内，提交一份施工组织设计报监理审批。施工组织设计的主要内容包括：编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、施工进度计划、资源需要量计划、主要项目施工方案、各项保证措施(质量、进度、安全、消防、保卫、环保)、项目风险管理、信息管理、主要技术经济指标、施工总平面布置等。其中重点做好施工整体部署，包括机构设置、任务划分、总进度计划控制、施工总平面布置、施工人员部署等。 4.3技术交底 以施工组织设计及各分项工程施工方案为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 现场准备 1现场临时水、用电设施的准备 对现场实际用水用电情况进行计算，根据实际施工需要由甲方提供满足施工要求的水源，电源。 2现场大门、道路、场地的布置 施工时利用现场已有道路供施工人员及材料运输使用。设置专门人员指导车辆通行，尽量避免师生上下课时间进行大型车辆进出，现场内尽量少占用公共绿地，对于部分需要使用的绿地进行审批，当施工完成后将占用的绿地进行恢复。施工时注意施工现场内扬尘的控制措施。 3临时设施 本工程工期较短，办公用房将与甲方协商在现场内租赁现场房屋作为临时办公室，若现场内有指定地点可以设置办公区，我公司将采用移动式办公室进行办公区设置。现场内采用移动式厕所，定期由专业公司进行抽取、更换，设置专人打扫及消毒。人员食宿在场外另租地点解决。 4施工现场内外协调 办理各种施工手续、特种车辆通行证等，与设计、监理、甲方充分沟通，建立正常融洽的工作关系。 总体施工方案 土方工程 一、施工准备 1主要机具 主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、电风镐、钢尺、坡度尺、小线、石灰粉、水准仪、经纬仪等。 2作业条件 2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下管线周围开挖探坑，并进行有效防护。 2.2围墙的水平标高控制桩及基槽、基坑的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 2.3场地要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 2.4施工期间严防噪音扰民，严格遵守上午8:00-12:00,下午14:00-18:00的施工时间，并应尽量减少噪音。 二、工艺流程 三、施工工艺 本工程基槽、基坑以人工开挖为主，自上而下进行土方 开挖，每层厚度不大于40cm,在接近开挖深度老土层时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏基底老土层。 1坡度的确定 1.1室外地坪下挖深度为基槽1.3m、基坑1.6m,采用1:0.5放坡，底面开挖宽度为垫层宽度+工作面300mm,做好防雨措施，保证施工时工作面不被水浸泡。 1.2根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 2基槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方(或材料),应距槽(沟)边缘0.8m以外，高度不宜超过1m,严禁堆土过高。 3开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。 4由于土方开挖在雨季施工，工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成，并做好防雨措施。应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 5路口基槽开挖必须搭设出行通道，通道搭设需牢固可靠，通道脚手板需满铺，通道两侧搭设护身栏杆，栏杆高 度不低于1.2米，护栏上挂密目安全网。 6开挖基槽堆土外侧需搭设临时围挡，高度不低于1.2米，外侧挂密目安全网。 7土方回填采用素土回填，分层回填厚度符合规范要求，压实系数不小于0.94。 四、质量标准 1保证项目 严格控制开挖深度，并严禁扰动原土，如不慎超挖，用C15混凝土填平至标高位置。 2允许偏差项目 基坑、基槽外形尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 标高 十0 -50 用水准仪检查 2 长度 、 宽度 -0 由设计中心向两边量、拉线 和尺量检查 3 边坡偏 陡 不允许 坡度尺检查 五、注意事项 1对定位观测点、标准水准点等，挖运时不得碰撞。 并应经常测量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。 2土方开挖时，应防止邻近已有道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。 3施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。 4基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 5基底未保护：基坑(槽)开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3土层，待作基础时再挖。 6开挖尺寸不足：基坑(槽)底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构的所需宽度。 7基坑(槽)边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 8新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 9使钢钎破坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把 夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人坐、卧、停留，锤顶应安装牢固，钎子应直且不得有飞刺，打锤人不得戴手套。 10开挖范围内，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。 11作业时必须遵守劳动纪律。 12配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 13作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 14槽、坑、边沟上口边1m以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物、堆土高度不得超过1m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 15人工挖土应提前做到以下要求： 15.1作业中应避开管线和构筑物。 15.2挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。 15.3在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 16土方开挖时严禁抽烟，酗酒。 17电动工具使用，必须确保用电安全，施工时需穿戴好漏电防护手套及防护鞋，用电严格遵守“一机、一闸、一 漏、一箱、一锁”用电原则，严禁随意乱接。 钢筋工程 一、施工准备 1材料要求 本工程所用钢筋为三级钢筋。主要钢筋型号有：C8、C12、C20等。 2主要机具 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、钢丝刷等。 二、工艺流程 三、施工工艺 1钢筋除锈 1.1钢筋使用前其表面应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈皮、铁锈清理干净。 1.2钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力，本工程中对大批量采用在钢筋调直机中除锈，其余的钢筋局部除锈采用钢丝刷或砂盘进行手工除锈。 1.3除锈中若发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重 并一损伤钢筋截面或除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面 时，及时报项目技术人员，由项目部决定降级使用或剔除不用。 2钢筋调直 用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不能低于设计要求。 3钢筋切断 3.1钢筋采用无齿锯切割或用钢筋切断机切断。 3.2钢筋切断时应考虑同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排，一律先断长料，再断短料，充分应用钢筋，减少损耗。 3.3断料时可在工作台上标尺寸刻度线，并设置控制断料用档板，而不能直接用短尺量长料。 3.4钢筋断口不得有马蹄形后弯起等现象，有特殊要求的钢筋(例如：顶模撑钢筋)不得有毛刺等现象。 3.5钢筋断料长度力求准确，允许偏差为±10mm。 5钢筋弯曲成型 5.1HPB300钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直 径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为10d。 5.2HRB400钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径4倍，锚固末端平直部分为5d。箍筋末端135度弯折时平直部分为10d及75mm中较大值。 5.3弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。 6钢筋绑扎 6.1钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。 6.2绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。 6.3绑扎搭接时，受力钢筋的接头位置错开，在任一搭接长度的区段内，焊接接头受拉、受压区不大于50%,搭接接头受拉区不大于25%,受压区不大于50%。 四、质量标准 1接头位置、搭接和锚固长度控制 1.1钢筋接头位置须保证同一截面接头数量要求，对长短不一的接头位置进行调整。 1.2钢筋的搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的最小长度要求。 2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 钢筋绑扎完毕后严格按照规范施工质量标准的列项进行检查，实行质量三检制。 允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 国标、行 标 企标 绑扎钢 筋网 长、宽 ±10 ±10 钢尺检查 网眼尺 寸 ±20 ±20 钢尺量连续三档，取 最大值 绑扎钢 筋骨架 长 ±10 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 ±5 钢尺检查 受力钢 筋 间距 ±10 ±10 钢尺量两端，中间各 一点，取最大值 排距 ±5 ±5 保护层 厚度 ±3 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋 间距 ±20 ±15 钢尺量连续三档，取 最大值 钢筋弯起点位置 20 20 钢尺检查 预埋件 中心线 位置 5 5 钢尺检查 水平高 十 3 , 0 +3, 钢尺和塞尺检查 差 0 五、注意事项 1钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程及验收规范》和设计要求执行。 2在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 模板工程 一、施工准备 材料：海绵条、橡胶带、木楔子、钉子、隔离剂、竹胶板、木方等。 二、工艺流程 三、施工工艺 1模板加工：模板加工必须具有足够的强度、刚度 ， 以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝要求接缝严密，不允许漏浆。 2基础、垫层模板施工：基础、垫层模板面板采用18mm厚双面覆膜多层板模板，背肋采用100mm×100mm方木，竖向背楞间距400mm;横向背楞沿基础上口根部通长布置，支撑采用Φ48钢管加上下可调节支座进行加固。 3柱模板施工：柱模板采用定型木模板，现场加工制作，采用15mm厚多层板，纵肋为45×75方木，间距不大于250mm,柱箍采用钢管卡具、并加Φ48钢管斜撑。 4模板拆除 4.1拆除时应等到混凝土强度能保证其表面、棱角不因拆除而受损坏时方可拆模；先拆掉柱模外斜撑，卸掉柱箍，人站在安全一侧用撬棍轻轻撬动柱模板，使模板脱离柱面。拆模时应轻撬，防止损坏模板。柱模拆除后，四周用竹编板保护柱角。 4.2拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件经常刷油防锈蚀，侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，不要乱拿乱用。 4.3模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。 4.4钢管、方木使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。模板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。 四、质量标准 1主控项目 1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 1.2模板支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 1.3模板使用前，应将表面清理干净，并模板刷好脱模剂。 1.4模板施工过程中，应随做随检，发现问题及时纠 正。 1.5混凝土浇筑过程中，要经常检查，发现变形松动现象，要及时调整、加固。 2一般项目 2.1模板接缝严密，接缝宽度不得大于1.5mm。 2.2模板与混凝土接触面层应清洁干净并有防止粘结措施。 3安装允许偏差和检查方法 项次 项目名称 允许偏差 (mm) 检查方法 1 轴线位 移 墙、梁 3 尺 量 2 底模上表面标高 ±3 水准仪或拉线 尺量 3 截面模 内尺寸 基础 ±5 尺 量 墙、梁 ±3 4 层高垂 直度 不大于5 m 3 经纬仪或吊 线、尺量 大于5 m 5 5 相邻两板表面高低 差 2 尺 量 6 表面平整度 2 靠尺，塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺，塞尺 顺直 2 线 尺 8 预埋铁件中心线位 移 2 拉线、尺量 9 预埋 管、螺 栓 中心线位 移 2 拉线、尺量 螺栓外露 长度 +5,0 10 预留孔 洞 中心线位 移 4修 5 拉线、尺量 尺寸 +5,0 宽、高 ±5 对角线 6 11 插筋 中心线位 移 5 尺 量 外露长度 +10,0 五、注意事项 1拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 2拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位并编号。 3拆模后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。 4拆下的模板要及时清理，清理模板时要用扁铲铲 ， 不得用大锤等重物砸，以保证模板的平直平整。拆下的扣件、螺栓要集中堆放，不得随意乱扔。 混凝土工程 一、施工准备 1主要机具：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、水泵。 2作业条件 2.1本工程采用预拌混凝土，按我公司物资采购程序要求，选择合格材料分供方。 2.2混凝土搅拌所用水泥必须有准用证，材质单等证明，施