产业园标识标牌制作项目投标文件（技术标500页）（2024年修订版）.docx

产业园标识标牌制作项目投标文件 目录 第一章 施工计划及针对性的施工作业方案 4 第一节 施工计划 4 第一条 施工总体部署 4 第二条 施工总体流程 7 第三条 招标设备(材料)规格及要求响应情况 10 第二节 针对性的施工作业方案 12 第一条 设计服务流程 12 第二条 制作工艺流程 20 第三条 施工准备工作计划 42 第四条 龙门架施工方案 46 第五条 竖式标箱安装方案 73 第六条 龙门架除锈油漆方案 82 第七条 金属字落地安装方案 94 第八条 配线、配管 105 第九条 线管走地埋设方案 112 第二章 施工人员组织安排 119 第一节 项目组织管理机构 119 第二节 劳动力安排计划 126 第一条 劳动力配置计划 126 第二条 劳动力保证措施 129 第三章 关于进度、质量安全措施、控制要点等 131 第一节 施工进度计划(含横道图、网络图)及工期保证措施 131 第一条 施工进度计划 131 第二条 施工进度横道图 141 第三条 工期保证措施 141 第二节 主要材料选用质量保证体系及控制要点 170 第一条 主要材料选用 170 第二条 质量保证措施及承诺 189 第三条 行政管理制度 209 第三节 安全保证体系及安全文明施工措施要点 232 第一条 安全及文明施工管理目标 232 第二条 建立安全及文明施工管理体系 233 第三条 施工安全保证措施 234 第四条 文明施工保证措施 246 第五条 管理制度和现场管控措施 258 第六条 安全事故处理办法 308 第七条 安全事故应急预案 314 第八条 防护措施 351 第四章 维保及后期服务的处理措施 361 第一节 维保服务方案 361 第一条 维保能力保障方案 364 第二条 售后服务应急处理方案 368 第二节 后期服务处理措施 370 第一条 工程保修承诺 370 第二条 成立“回访保修工作小组” 372 第三条 质保期内质保服务方案 372 第四条 质保期外质保服务方案 375 第五条 工程保修及售后服务 379 第三节 服务方式 381 第五章 安装、验收的方案和措施 385 第一节 针对性的施工作业方案 389 第一条 施工准备工作计划 389 第二条 龙门架施工方案 393 第三条 竖式标箱安装方案 420 第四条 龙门架除锈油漆方案 429 第五条 金属字落地安装方案 440 第六条 配线、配管 451 第七条 线管走地埋设方案 458 第六章 投标人荣誉、业绩及其他认为需提交的文件 465 第一节 设备的制作工艺流程及水平情况 465 第一条 拟投入本项目设备 465 第二条 制作工艺流程 474 第三条 发光字安装方案 496 第四条 金属字制作方案 499 施工计划及针对性的施工作业方案 施工计划 施工总体部署 一、施工布署 1、主导思想：该项目工程将发挥优势、充分体现高、新、严的方针；同时充分发挥质量保证体系的作用，以保证工程质量。 2、指挥机构及管理体系：公司将委派一位工程师担负现场技术负责人，同时配备一位经验丰富的工程师担任该工程的项目经理，组建项目部，在工程项目中建立项目成果的责任中心。 二、现场勘测 我单位工程技术人员对现场进行实地察看，确定各类管线的安装位置及敷设方法等等。 根据与甲方签订的合同，及时订货。为工程按期完成做好物资上的准备。 三、在明确工程内容、范围的基础上，做好施工前的准备工作施工准备的步骤如下： 1、实地勘察施工现场，了解项目目前现状，建筑概况，对建筑和环境条件进行检查，必须满足开工条件，方可实施安装。 2、提前做好材料有计划性的采购，并陆续运至安装现场。 3、与甲方沟通，进一步详细了解工程目标与要求。施工界面、流程、分工、协调重点及联络人员等。 4、施工前逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、施工现场内隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。 5、提出项目安装施工中需设计、安装、其它单位配合协调的事项。重点协调好各设备安装具体位置。 6、根据工程实际，按照相关标准、规范及甲方要求优化施工设计图纸。 7、提请甲方对施工图纸进行技术交底。 8、对主要设备器材的施工、安装工艺进行技术交底。 9、对新技术、新工艺进行技术交流和试验操作，达到熟练掌握的程度。 10、与甲方解决现场工具间、仓库、办公室及供电、采水点。 四、自身准备 施工准备包括：技术准备、施工现场准备、物质、机具、劳动力准备等方面内容。重点在于技术准备，主要内容有以下几点： 1、技术准备主要是学习和掌握有关的规范和标准。 2、熟悉并审查图纸，包括学习图纸，了解设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，明确各专业间的配合关系。 3、分级进行技术交底，其目的在于以下两方面： 一是为了明确所承担的施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划有组织地多快好省地完成任务。项目经理可以进一步帮助工人理解消化图纸。 二是对工程技术的具体要求、安全措施、施工工序、配置的工机具等情况作详细说明，以明确责任，各负其责。其主要内容包括：设计要求、细部作法和施工组织设计中的有关要求，工程的用料材质、施工机具设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法，施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料的性能和操作使用方法，相关工程质量标准、成品保护和验收评定标准，施工中安全注意事项等。 在施工准备阶段中，应注意证求甲方，互相配合，协调好关系。 4、技术文件的准备 4.1施工图纸； 4.2阅图纪要； 4.3施工验收规范，技术规程、质量，检验评定标准和标准图集； 4.4施工方案、措施； 4.5检验、试验计划； 4.6施工进度计划； 4.7资源供应计划； 5、作业人员的准备 所有进场作业人员必须进行入场安全教育。 6、材料、设备机具等物资准备 五、与甲方的施工配合 1、我公司现场施工人员均按甲方要求进行备案，提交个人信息及照片，办理甲方方的施工许可及出入证明。 2、按照甲方要求施工前会同甲方人员进行全方面的安全交底，并形成书面文件存档。 3、我公司施工材料设备到位后，甲方可提供材料堆放场所供我公司使用，并明示物料可堆放的时间，避免出现物料二次搬运，影响工期。 施工总体流程 1.1.2.1.施工顺序、施工起点流向 施工顺序遵守“先地下后地上，先土建后安装，先两端后中间，先里后外，先高后低”的原则施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与管线相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。 二、施工流向 1、在时间上的部署原则——时间上施工的考虑在总的施工进度的安排上是根据业主要求30日历天完成施工安装、调试并交付使用。 2、在空间上的部署原则——施工安装考虑为了贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、力所能及、留有余地”的原则，保证项目按总控制计划完成，需要采用各部分工作交叉进行。在具体施工安装中需要在各工种的施工安排上均衡协调，尽可能避免相互干扰、影响，做好成品保护和施工安全生产，减少返工和其它损失。 3、在资源上的部署原则——人、机投入的充分利用在确保项目进度按总控制计划节点进展的前提下，在劳动力的投入上做到：工种齐全、人员充裕、但不窝工。在机械设备的投入上做到满足施工要求，机械设备完好率达标。 1.1.2.2.工作程序和步骤 如我方中标，我方将按以下项目施工步骤和采购人紧密联系，在规定的时间内签定和履行合同，并在各个阶段安排专职负责人跟踪落实，保证产品生产工期、产品质量、运输安全、安装进度、按时交付使用。 第一步领取中标通知书：招标方根据评审结果，确定中标人，发放中标通知书(或类似); 第二步用户空间勘测： 1、双方制定整个项目联络人，是整个项目跟进执行者； 2、双方联络人到场(我方将另派项目工程师到场);2.1考察方向坐标 2.2细节考察 第三步运输路线勘察：我方运输部负责人勘察运输路线，制定运输方式。 第四步项目达成进度：在空间规划方案确认之后，我方同时出具项目完成进度表，招标方通过进度表，可清晰了解到施工进度，以便双方及时沟通，有效控制施工质量，减少因沟通失误而造成的时间差。 第五步签订合同：双方根据以上资料准备工作，签订施工合同，合作正式生效。 第六步项目方案的确定：我方项目工程师根据合同相关要求制定施工工艺，施工工艺结果征求招标方意见并征得同意。 第七步材料采购：我方根据施工所需及招标文件要求采购所需资料 第八步进场检验：材料采购后由质检部相关人员进行检测，待全部检验完成后，统一由质检部负责人、技术总监签字。 第九步施工安装：设备材料全部按照合同指定地点运至目的地后，积极组织施工队伍，在限定时间内完成施工安装工作。 第十步验收：双方联络人根据实际情况，组织相关人员统一对项目进行验收。验收完成后双方组织相关人员，由我方项目工程师对进行系统化培训，以达到最佳工作模式。 第十一步办理结算手续：根据合同约定，双方联络人配合财务人员办理结算手续。 第十二步售后服务阶段：我方根据《质保服务》的承诺函及售后服务措施，及时录入售后服务资料，进入售后服务阶段。我公司提供售前售后的技术支持，电话服务及售后培训，定期对销售产品进行巡查回访。 招标设备(材料)规格及要求响应情况 一、招标内容 1、投标人须按本规格书的要求完成设备(材料)的制作、供应及安装等工作。 应答：完全响应 二、招标基本要求 1、投标产品不得低于国家及行业标准，符合设计使用要求。 应答：完全响应 2、投标人保证对材料的设计、制作、运输、装卸、安装、检测等各环节实行严格的质量管理和控制。 应答：完全响应 3、本工程开工前施工车辆必须按南湖区综合执法局和交警队的规定办理通行证，在规定时间规定线路内通行，缴纳相关保证金，投标单位在报价中考虑相关的费用。 应答：完全响应 4、在整个工程竣工验收并移交给招标人之前，中标人应按规定自行保护好承包范围内的已完工程的任何一部份或整体，此类费用由中标人承担。 应答：完全响应 5、施工是应注意施工场地的保洁，要满足环卫要求，建筑垃圾、 废弃物等应及时清运，清运后堆放场地有由施工单位自行考虑。竣工后剩余的任何材料和物品除属于招标人的外，中标人均应迅速撤除。工程移交之前，中标人仍须承担养护、保洁、安全等工作，此类费用由中标人承担。 应答：完全响应 6、本工程施工地点处于**,中标人应遵守相关的文明施工的有关规定。 应答：完全响应 7、施工时应避免将原有设施、设备等损毁，若有损毁则需将其修复，所发生的一切费用由承包方承担，所需费用在投标报价中综合考虑内。 应答：完全响应 8、投标人应前往对工程施工现场和周围环境进行勘察，自行考虑对施工范围附近可能影响的周围建筑物、构筑物的保护及修复所发生的费用并计入报价内。 应答：完全响应 9、施工过程中，施工范围要求作安全隔离处理，现场施工作业人员要求穿带反光安全工作服，安排专人清理道路上的抛洒物，由此产生的所有相关费用由投标人充分考虑后计入报价内，今后不另增加费用。 应答：完全响应 10、样式以招标单位提供的图纸样式为准，最终颜色、文字等须甲方认可后方可制作安装。 应答：完全响应 针对性的施工作业方案 设计服务流程 1.2.1.1.总体业务流程 一、业务实施流程 业务沟通(实地考察测量)→分析资料拟定方案(图纸设计反复修至定稿)→方案执行(现场实施检查验收培训计划)→定期回访质量监控(售后服务) 二、业务沟通 项目业务人员在接到采购人采购通知后，按采购商要求时间内到达现场(上门服务),与采购人进行沟通协商，了解采购人的需求，用专业知识介绍产品的制作、安装、设计流程，充分了解并响应采购人的具体各项要求。 1、根据采购人需求介绍建议选择产品。 2、根据采购人需求来确定材质以及制作水平和相关设计。 3、确定制作内容的主要创意，表现手法，宣传目标以及宣传主题等。 4、综合制作流程来预测总体的制作时间。 四、按要求分析拟定方案，图纸设计 1、拟定方案图纸设计流程 我单位根据本项目的专业特性，组织成一个专业项目组，对本项目的服务及每个物料进行深化设计。 2、接到采购人通知后，按采购人要求时间内进行现场测量，并出具项目预算表和平面设计图；我公司和采购人在项目开始前各指定一名代表，负责处理从设计实施到验收合格期间服务项目有关的事务。如果有任何问题和争议，应由双方代表友好协商解决。主要工作内容，工作进度，所有问题及解决方法。 3、所有服务和产品应该醒目清晰，易于识别；风格应统一，具有一致性，应该准确、完整，避免错误引导和理解偏差；应该简单明了，易于快速、准确理解信息。 4、所有服务和产品应符合国家和国际标准的规定，并尽量与观众已有概念、认识和习惯一致，并严格遵守产品制作项目标准的设计约定。 5、所有服务和产品必须方便维修保养，选才符合现场使用环境要求，结构安全经久耐用； 5、深化设计方案必须通过甲方的审查确认后才制作。 五、方案执行、定期回访质量监控 1、生产制作 严格按照客户确认的设计方案进行加工制作过程监控，从设计方案，原料选择，色彩校对到出库验收应精心制作，精品追求。 2、安装施工 专业设计师和客户服务人员，从设计构思到制作完工全程跟进。 3、验收结算 专业人员按设计方案，科学施工，精确计算，完全达到客户的要求，客户进行全面验收并建立施工验收记录。 4、售后跟踪 客户资料存档，严格按合同约定免费保修，保修期外有偿维护(成本价格);完善的后期跟踪服务是客户与我们长期合作的重要保证。 1.2.1.2.总体进度把控 1、我公司针对每一份来自招标人的订单都针对性的制定准流程；每日复查项目进度；并且制定项目的分工方案，方便将责任落实到人。 2、在项目工作期间，项目组每日召开筹备进度会议，沟通当日任务是否按时高质量完成，对于延后的进度和有困难的问题，集体讨论，需要请示主办单位的事项，当日沟通协调，所有项目问题不隔夜。 3、工序衔接过渡：做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 若项目情况因客观原因发生变化时，及时对已制定的方案和有关程序进行修订和变更，严格按照质量体系控制程序的要求，并做好变更后的标识和记录工作。 1.2.1.3.关键环节把控 一、设计印刷板式 设计初应按照成品的篇幅和开本比例做一份小型的版式本即设计的草稿本。在版式设计过程中，只需要概略的地绘制图文的摆放的位置，大致进行图文处理，标示图片大小和裁切角度，编排图文的顺序和页码。 二、版面设计母版 再设计之初，利用相关设计软件，设计一个版面的母版，将版面尺寸，版心尺寸、切口位置，角线位置都一次性做好，一个设计项目中的所有版面一般都是同样大小的，在做好母版之后，可以统一所有的相关尺寸，避免重复设置和出现不必要的差错，提高工作效率。 在设计稿输出分色胶片时，一些专业输出以按照标准印刷版面设计规范的四色角线，只是在一些特殊的开本版面设计中，特殊折位和角线的位置需要人工设置，将这些角线设置成四色线，才可在印刷中与四色版一起印刷。 三、艺术设计 版面设计包含4个方面：文本、图形、色彩、版面结构。在设计中，要注意色彩的应用要符合用户单位形象识别系统的标准色规定，图形、图像要注重主次，注重版面视觉效果。对于图像要进行合理的处置，比如色彩校正，颜色转换，图像褪底与裁切、清晰度的调节。 四、出片打样及校对 设计稿在基本完成后，必须做好样品，交付客户校对。此时的打样是对设计师的抽象设计概念转化为具体设计版面的检验，也是将设计稿交付客户检查校对的必要过程。这时的设计稿只需使用打印机打印样稿即可。校对是设计中的一个重要环节。校对的内容主要针对文字的检查，包括文字的内容、格式、标点符号、字体字号、段落编排顺序的检查。特别要注意检查外文单词、文本中的数字、地址和电话号码是否准确；图片的校对要注意图片的编排顺序、图片中说明文字是否正确。校对也是客户审定设计稿的一个重要过程。校对一般不止一次，在设计实践中客户可能要求调换图片，更改文字内容，甚至是版面的完全改动，因此，在校对阶段，设计师要与客户深入探讨，将设计理念和版面风格向客户阐述清楚，并尽可能说服客户接受自己的设计作品。这个阶段是考验设计师设计能力及其语言表达能力的重要阶段，甚至是决定作品是否能如愿进行的关键。 由于现在设计作品都是用计算机来进行，计算机会受到病毒侵袭或硬件故障等问题，因此，设计师在设计的过程中要及时做好存储，并在设计完成时，要及时备份文件，以防止出现意外而影响设计工作进度。 校对样品后，需要求客户签字认可。在印刷的整个过程中，可能出现不可预期的情况和问题，甚至会导致成品报废等重大事故。因此，校对这个环节是非常重要的。 五、输出制版 设计好的版面在经过客户最后校对，确认后签字，版面设计的工作告一段落，进入印刷前制版输出准备阶段。此时，设计师通过移动存储设备或网络传送将设计稿交给专业的输出中心。每一个出具规模的输入、输出中心都具有一批精通印前设计和专业技术人员，他们会按照印刷工艺的规范要求在输出之前仔细检查文件的各项细节，如图片的分辨率和色彩模式是否符合印刷的要求等。经过检查的设计稿件通过照排机处理后，整页的图文信息输出记录在感光材料上被制成分色胶片，或直接输出记录在分色胶片上的图文信息，还需复制到金属薄板上制成印版，然后才能上机印刷。制版要根据所用的印刷方式选用相应的制版方法和工艺，在印版上形成具有一定印刷特性的图文要素。 六、印前打样 在大量制作之前，必须要进行打样测试，这是批量制作的参考，同时这也是对制版后的设计稿的最后一次审核检查。 七、成品的检查 产品在制版打样后，就进入了正式的印刷阶段。不同的设计项目需要不同的印刷方式来完成。印刷完成后还需对印刷品进行抽样检查。 制作工艺流程 本项目产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。本项目主要采用丝网印刷工艺。 产品制作流程图 一、不锈钢作工艺 排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装 1、排版过程中严格按照公示牌字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。 2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm之内。 3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液清洗5分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。 4、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留90度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。 二、丝印制作工艺 制版——基材处理——印刷——光油处理 1、制版： (1)准备网框和感光膜：把绷好的网框(尼龙丝用220-260目的)用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。 (2)曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氩灯进行曝光。网框与光源的距离为50-60厘米，曝光时间2-6分钟。 (3)显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1-2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。 (4)贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8-12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。 2、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所有基材不得有滑痕。 3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。 (1)丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。 (2)印版与承印物的距离为1-2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2-3毫米。 (3)刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70-75度，厚度为8-9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。 (4)贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。 三、烤漆制作工艺工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆) 1、预处理： 根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。 2、除油： 在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。 3、除锈： 一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。 4、磷化： 磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置30~60秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。 5、水洗： 在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗，时间为90~120秒，将工件上下振动8~10次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。在使用数日后应及时更换新水。 6、干燥： 根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。 7、喷漆 产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。 底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。 面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为2~3层。户外产品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米。漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻。注： ①施工方法用刷涂时，粘度应相应增加； ②干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减。 四、详细制作工艺 1、金属平晒标牌 金属平晒标牌主要是运用感光晒牌的方式，将不同颜色溶入胶膜里面，使其通过显影的方法呈显在金属板上，从而达到具有说明意义的目的的一种金属标牌。 以下是几种经常接触到的金属平晒标牌具体的工艺流程及配方(平晒标牌的工艺流程): (1)平晒铝标牌：是采用感光制版的方法，将不同的颜料入胶膜里面，使其文字、图案呈现在金属板上，从而达到具有说明意义的金属铭牌。 1)下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸(5mm以上),板面平整光滑，无坑凹。 2)前处理：①抛光②拉丝③处理④氧化等几种方法。 3)水封闭：将处理好的板子，经去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空气接触。 4)打胶：胶液的配置。胶：200-230克水：1000ml,沸水煮2小时使胶液充分溶解，使温度降至30-50℃时加入光敏剂(重酪酸铵) 25-30克后将胶液均匀的涂布在金属板上，烘干待用。 5)晒版：可利用SB750型真空晒版式机进行感光晒版，灯60-90cm时间40-80秒取后，放在温水中显影1分钟放入色液中进行染色。 6)保光：经过充分染色的牌子，晾干后，用刷子或喷枪涂上保光漆(一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆)。 7)剪切成。 平晒标牌一般用于室内用品、小家电及非恶劣气候所影响的设备上。优点是制版工艺简单，速度快，交货及时，费次品率及低。缺点是经日晒雨淋，容易退色。不能做户外标识。 (2)腐蚀金属标牌 腐蚀金属标牌也叫蚀刻标牌。主要采用掩膜、蚀刻、后处理三步进行加工制作而成的凸字金属标牌或凹字金属标牌。 腐蚀金属标牌制作工艺： 1)下料：按图纸要求(版面尺寸)的大小，四周外加不低于5mm以上的毛边。剪板用720型脚踏式剪板机，要求表面平整，四周无毛利。 2)金属腐蚀标牌表面处理： ①机械式抛光：用2.2-4千瓦抛光机，对毛料进行机械抛光，布轮使用300-350电机转速一般2000-3000转/min。 ②碱处理：用10-15%的氢氧化钠在65-85℃的水溶液中将金属板煮10-30秒，然后用清水洗净，浸入5%的重铭酸水溶液中。 ③粉处理法：用平刷蘸老粉(双粉)将版子均匀的十字交叉法刷洗耳恭听，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重铬酸钾水溶液中封闭。 ④拉丝处理法：用机械或手工拉丝的方法，将金属板面进行拉丝处理，以达到金属表面再生效果。 (3)金属丝印标牌 金属丝印标牌是指采用树脂类油墨，在前期处理后的板面上进行丝网印刷，然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印金属标牌。在金属标牌制作生产过程中，起决定性作