实验室设施改造投标方案(95页)（2024年修订版）.docx

实验室设施改造投标方案 目录 第一章 安装调试、技术服务及支持方案 2 第一节 拆除技术服务及支持方案 2 第二节 项目测量技术服务及支持方案 3 第三节 装饰装修安装调试、技术服务及支持方案 8 第四节 给排水安装调试、技术服务及支持方案 53 第五节 电气安装调试、技术服务及支持方案 54 第二章 项目进度安排 60 第三章 保证项目质量的技术力量及技术措施 70 第四章 售后服务方案 87 第五章 优惠条件 89 第六章 供应商对本项目的合理化建议和改进措施 91 安装调试、技术服务及支持方案 拆除技术服务及支持方案 (1)拆除方法：全部采用镐头机拆除，人工配合。 (2)拆除原则：自上而下，按顺序逐跨逐层进行，不得立体交叉拆除，拆除时先非承重后承重。 (3)拆除方向：按房屋自身地理位置进行合理拆除。 (4)具体拆除方法： 预拆除阶段：人工班组进行机械施工前的预拆除，预拆除的目的：拆除拆除建筑物内部的装修等构件，拆除非结构的钢、木构件。拆除时必须严格按照《人工拆除建、构筑物操作规程》施工，确保施工的安全。 (二)安全要求： (1)施工人员一律持证上岗，并做到定人、定岗。 (2)严格遵守操作顺序，按照施工规范施工，不得野蛮施工。 (3)遵守机械施工操作规程，依照拆除规程要求的施工角度拆除。 (4)翻渣回收材料时一定要注意安全，工人离机械不得少于10米，并要有专人指挥。当构件较大时，要指挥工人离开施工区，确保安全。 (5)做好工地、周围环境的卫生工作，临时用电不乱 拉乱接，坚持文明施工，杜绝野蛮操作，争创文明工地。 (6)气割工施工时配备2名工人监管，并要求配备灭火器材。遇有火情立即和公司消防处联系。 (三)安全技术措施 (1)严格执行房屋拆除工程施工安全管理的有关规定。 (2)施工过程中，施工负责人全面指挥拆除施工，施工技术员、安全员必须在现场，随时解决施工中的技术问题和安全问题，并做好施工日记。 (3)在拆除施工前，进一步检查水、电、煤现场管线、管道的切断情况。 项目测量技术服务及支持方案 本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的新增隔断墙定位测量、地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量、水电安装工程施工测量等。 由于本工程为新建装修工程，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。 1.1测量依据 (1)国家现行规范：《工程测量规范》(GB50026—2007); (2)本工程设计施工图纸及相关标准图集； (3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。 1.2施工测量的组织 (1)测量人员的素质 该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。 (2)施工测量的组织 以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。 本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。 1.3施工准备 (1)审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量较核，允许闭合差为±10√N(N为测站数)。 (2)测量设备、仪器准备： 根据本工程特点和实际情况，本工程主要检测设备选用 如下： 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 经纬仪 J2 台 1 已检测合 格 2 水准仪 DS3 台 1 已检测合 格 3 磅称 TGT—500 台 1 已检测合 格 4 钢卷尺 100M 把 1 已检测合 格 5 钢卷尺 50M 把 2 已检测合 格 6 钢卷尺 5M 把 4 已检测合 格 7 多功能检测尺 JZC—2 把 2 已检测合 格 8 游标卡尺 125—150mm 把 1 已检测合 格 9 水平尺 组 1 已检测合 格 10 接地电阻仪 0.1—0.5 Ω 只 1 已检测合 格 11 绝缘电阻仪 0.5mQ 只 1 已检测合 格 12 万用表 把 1 已检测合 格 13 温湿度计 把 2 已检测合 格 14 测距仪 只 1 已检测合 格 (3)测量设备管理 1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。 2)严格按照GB50026-2007《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。 3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。1.4地面工程的施工测量： (1)测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。 测表1 项 目 精 度 要 求 水平线 1、每3 m两端高差小于±1 mm ; (室内、室外) 2、同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于2 mm 室外 高于1/3000 (2)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。1.5吊顶工程的施工测量： (1)根据已弹出的50cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。 (2)顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。 (3)对于开敝办公室、客体区等灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1:1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。 1.6墙面装饰施工测量： 墙面装饰测量精度的一般规定： 1)内墙面竖直控制线投测精度：1/3000;水平控制线应符合测表1的要求。 2)墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。1.7门窗安装施工测量： 门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上 反到窗下皮标高，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。 装饰装修安装调试、技术服务及支持方案 (一)地面工程施工方案1.1瓷砖地面： 1施工准备1.1作业条件 a、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。b、室内墙面润湿作业已经做完。 c、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 d、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 1.2材料要求 a、水泥：32.5级以上矿渣硅酸盐水泥。 b、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 c、地砖：采用诺贝尔瓷砖，进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。 1.3施工机具 小水桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。1.2质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 控 项 1 块材质量 面层所用的板块的品种、质量必须 符合设计要求。 面层与下一层结 面层与下一层的结合(粘结)应牢 目 2 合 固，无空鼓。 般 项 目 1 面层表面质量 砖面层的表面应洁净、图案清晰， 色泽一致，接缝平整，深浅一致， 周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺 楞等缺陷。 2 邻接处镶边用料 面层邻接处的镶边用料及尺寸应 符合设计要求，边角整齐、光滑。 3 踢脚线质量 踢脚线表面应洁净、高度一致、结 合牢固、出墙厚度一致。 4 楼梯踏步质量 楼梯踏步和台阶板块的缝隙高度 应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻 踏步高度差不应大于10mm ;防滑 条顺直。 5 面层表面坡度 面层表面的坡度应符合设计要求， 不倒泛水、无积水；与地漏、管道 结合处应严密牢固，无渗漏。 6 允 许 偏 差 表面 平整 度 缸砖 4.0mm 水泥花 砖 3.0mm 陶瓷锦 砖、陶 瓷地砖 2.0mm 缝格平直 3.0mm 接缝 高低 陶瓷锦 砖、陶 瓷 地 砖、水 泥花砖 0.5mm 缸砖 1.5mm 水泥花 砖 0.5mm 踢脚 线上 口平 直 陶瓷锦 砖、陶 瓷 地 砖、水 泥花砖 3.0mm 缸砖 4.0mm 板块间隙宽度 2.0mm 1.3工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→ 铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1.4操作工艺 4.1基层处理、定标高 a、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。 b、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 4.2弹控制线 a、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 b、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制间方正的十字线是否对应平行避免出现大小头。 注：排砖原则： ①开间方向要对称； ②破活尽量排在隐蔽处； 4.3铺砖 为了找好位置和标离，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 b、基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； c、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。 d、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比),应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 e、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆的找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 f、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的 平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 4.4勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 4.5养护 铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。4.6镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 1.5成品保护 1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、胶浆不得存放在板块上，安装门窗时不得碰坏砖面层。室外涂刷时要对面层进行覆盖保护。 1.6应注意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 (二)矿棉板吊顶施工方案2.1施工准备 1原材料、半成品要求 1.1龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为主龙骨为C60系列“U”型。主龙骨间距<1000,吊筋为08@1000,主龙端部距离<300。当>300时，应增加吊杆。当吊杆长度>1.5M时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 1.2零配件：吊杆(轻型用φ6或φ8,重型用φ10)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2主要工机具 表2主要工机具一览表 序 号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 水准仪 DS3 12 射钉枪 SDT-A3 01 2 水平尺 1m 13 液压升降台 ZTY6 3 铝合金靠尺 2m 14 无齿锯 4 钢卷尺 3m,15m 15 手刨子 5 电动针束除锈 机 16 钳子 6 手提电动砂轮 机 SIMJ-12 5 17 手锤 7 型材切割机 J3GS-30 0型 18 螺丝刀 8 手提式电动圆 锯 9英寸 19 活扳手 9 电钻 φ 4~ φ 13 20 方尺 10 电锤 ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺钉钻 1200r/m in 22 3作业条件 3.1顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 3.2墙面、地面的湿作业已做完。 3.3各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。 3.4操作平台架子已通过安全验收。 3.5轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶 棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。 4作业人员 4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 4.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程(总面积不小于2000m2)成功作业经历。 4.3作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。 2.2施工工艺 1工艺流程 2.1弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 2.1.1确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。 2.1.2确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。 2.1.3确定吊点位置：主龙骨为C60系列“U”型，主龙骨间距<1000,吊筋为08@1000,主龙端部距离<300。 当>300时，应增加吊杆。当吊杆长度>1.5M时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。 2.2吊杆安装 2.2.1吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式： (1)用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm,打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。 (2)用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。 (3)浇捣混凝土楼板时，在楼板底面(吊点位置)预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。 (4)采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分(露出板底)不小于150mm。 对于上面所述的(1)、(2)两种方法不适宜上人吊顶。 2.2.2吊杆与主龙骨的连接以及吊杆与上部紧固件的 连接如图2.2.2(1)和图2.2.2(2) 图2.2.2(1)上人吊顶吊点紧固方式及悬吊构造节点 2.3安装主龙骨 2.3.1根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。 2.3.2将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。遇观众厅、礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨 侧向稳定性及吊顶整体性。 图2.2.2(2)不上人吊顶吊点紧固方式及悬吊构造节点 2.3.3根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直，对于由T型龙骨装配的轻型吊顶，主龙骨基本就位后，可暂不调平，待安装横撑龙骨后再行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。 2.4安装次龙骨、横撑龙骨 2.4.1安装次龙骨：在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件(或称吊挂件、挂搭)将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内 (见图2.4)。双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距为500-1500mm,如果间距大于800mm时，在中龙骨之间增加小 龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。 图2.4主、次龙骨连接 2.4.2安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取， 其方向与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件(或称龙骨支托)或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。 2.4.3边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。 2.5细部处理 (1)吊顶的边部节点构造：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与墙、柱立面结合部位，一般处理方法归纳为三类：一是平接式；二是留槽式；三是间隙式。 (2)吊顶与隔墙的连接：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻质隔墙相连接时，隔墙的横龙骨(沿顶龙骨)与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固；吊顶的覆面龙骨依靠龙骨挂件与承载龙骨连接；覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托。吊顶与隔墙面层的纸面石膏板相交的阴角处，固定金属护角。 2.3质量标准 1主控项目 1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 1.3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式 应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 1.5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法：观察。 2一般项目 2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。 2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法：观察。 2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 2.5轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表2.5的规定。 表2.5轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法 项 类 项 目 允许偏差(mm) 法验方 纸面石 膏板 矿棉 板 吸声石 膏板 塑 料 龙 骨 龙骨间距 2 2 2 2 尺量检查 龙骨平直 3 2 2 3 拉5m线，用钢 直尺检查 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 拉线尺量 龙 骨 四 周 水平 ±5 ±5 ±5 ±5 拉通线或用水 准仪检查 罩 面 板 表 面 平整 暗 装 3 2 2 2 用 2 m 靠 尺 和 塞尺检查 明 装 — 3 2.5 2 接缝平直 3 3 3 3 拉5m线，用钢 直尺检查 接 缝 高低 暗 装 1 1.5 1 1 用钢直尺或塞 尺检查 明 裝 一 2 1.5 1 顶棚四周 水平 ±5 ±5 士5 ±5 拉通线或用水 准仪检查 压 条 压条平直 3 3 3 3 拉5m线，用钢 直尺检查 压条间距 2 2 2 2 尺量检查 注：木板、胶合板采用暗装安装方法，其安装允许偏差按塑料板暗装时的允许偏差。 3关键控制点的控制 表3关键控制点的控制 序 号 关 键 控 制 点 主 要 控 制 方 法 1 龙 骨 、 配 件、罩面板 的购置 与 进场验收 1.广泛进行市场调查；2.实地考察分供方生 产规模、生产设备或生产线的先进程度；3. 定购前与业主协商一致，明确具体品种、规格、 等级、性能等要求。 2 吊杆安装 1.控制吊杆与结构的紧固方式，对于上人吊 顶，必须采用预埋方式；2.控制吊杆间距、下 部丝杆端头标高一致性；3.吊杆防腐处理。 3 龙骨安装 1.拉线复核吊杆调平程度；2.检查各吊点的 紧挂程度；3.注意检查节点构造是否合理；4. 核查在检修孔、灯具口、通风口处附加龙骨的 设置；5.骨架的整体稳固程度。 4 罩 面 板 安 法 衣 1.安装前必须对龙骨安装质量进行验收；2. 使用前应对罩面板进行筛选，剔除规格、厚度 尺寸超差和棱角缺损及色泽不一致的板块。 5 外观 1.吊顶面洁净，色泽一致；2.压条平直、通 顺严实；3.与灯具、风口篦交接部位吻合、严 实。 4质量记录 4.1龙骨、罩面板、胶粘剂的材质合格证明文件和检测报告。 4.2材料进场验收记录和复验报告。 4.3人造木板甲醛含量复检报告。 4.4隐蔽工程验收记录。 4.5技术交底记录。 4.6吊顶工程检验批质量验收记录表。 4.7吊顶分项工程质量验收记录表。 5应注意的质量问题 5.1抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、凸凹造型位置线、大中型灯位线等必须全部清晰弹出。 5.2罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。 5.3饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密。 5.4根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。 5.5罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。筛选工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。 5.6对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。 2.4成品保护 1龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。 2罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 3吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。 4吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。 2.5职业健康安全与环境管理 1危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施 序 号 作业活 动 危险源 主 要 控 制 措 施 1 轻钢龙 骨吊顶 高处坠 落 作业前检查操作平台的架子、跳板、围 栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不 得有探头板。液压升降台使用安全认证 厂家的产品，使用前进行堆载试验 2 物体打 击 1.上方操作时，下方禁止站人、通行； 2.龙骨安装时，下部使用托具支托；3. 工人操作应戴安全帽；4.上下传递材料 或工具时不得抛掷。 3 漏 电 1.不使用破损电线，加强线路检查；2. 用电设备金属外壳可靠接地，按“一机 一闸一漏 ”接用电器具，漏电保护器灵 敏有效，每天有专人检测；3.接电、布 线由专业电工完成。 4 机械伤 害 制定操作规程，操作人应熟知各种机具 的性能及可能产生的各种危害。高危机 具由经过培训的专人操作 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。 2环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施 序 号 作业活 动 环 境 因 素 主 要 控 制 措 施 1 轻钢龙 骨吊顶 噪 声 1.隔离、减弱、分散；2.在规定的 时间作业。 2 有 害 物 质挥发 1.人造木板材必须进行甲醛、苯含 量复检，超