目 录
一、 服务方案
3
（一） 总体服务方案
3
（二） 服务计划
5
（三） 项目理解
6
（四） 设计思路
24
（五） 文明施工方案
30
二、 施工方案
34
（一） 编制目的及依据
34
（二） 工程特点分析
36
（三）
实施目标
37
（四）
施工准备工作
37
（五） 施工组织
43
（六） 主要项目施工方法
46
三、 施工进度计划及保证措施
65
（一） 施工进度计划
65
（二） 保证工期措施
65
（三） 全程
管理措施
67
（四）
后勤保障措施
69
四、 项目质量保障
70
（一）
服务质量管理规章制度
70
（二）
服务质量管理岗位职责
73
（三） 服务质量管理目标
78
（四）
服务质量保障措施
90
五、 安全保证措施
96
（一） 安全管理方针与安全管理目标
96
（二）
安全生产组织措施
96
（三）
安全生产技术措施
97
（四） 安全保证体系
98
（五） 安全管理措施
99
（六） 现场安全防护措施
100
（七） 施工现场安全用电措施
104
（八） 现场安全保卫措施
105
（九） 其它方面技术措施
106
六、 管理制度
107
（一） 财务管理制度
107
（一） 人事管理制度
133
（二） 档案管理制度
162
（三） 保密制度
178
七、 人员配置
180
（一）
人员配置表
180
（二） 各部门岗位职责
181
（三） 管理机构职责划分
188
八、 应急处理措施
192
（一） 应急制作
192
（二）
客户
临时性采购供货方案
193
（三） 应急预案
194
（四） 安全操作规程
196
（五） 安全承诺书
198
八、服务响应时间
200
服务方案
总体服务方案
XX公司
创建以来一直致力于提供专业、安全、可靠的广告设计制作服务，积累了丰富的经验。我公司本着“为顾客提供最满意的产品和服务”的经营宗旨，在确保产品质量的同时，不断提升服务品质。我们深知，只有真正本着“为顾客提供最满意的产品和服务”，才能切实地维护客户利益，公司也才能更好的发展。
本着安全、经济、实用的原则，
免费
为贵校设计出最佳最赋有学校特有元素的校园文化方案，
做到
设计有创意、制作有图纸、安装有程序
。
我们将为贵校提供最佳的产品和最完善的服务，具体方案如下：
1、项目联系人制度
成立专业服务团队，并指定项目总联系人。由项目总联系人协调公司方面和贵校的关系，并负责监督公司内部各部门服务情况和反馈业主的满意度。我公司保证联系人的道德品质良好、有较强的业务能力。
2、制定规范的服务流程
流程化的服务可以有效提高服务质量和事件响应速度，对提升客户满意度有着至关重要的影响。我公司为本项目制定了规范化和高效率的服务流程。
3、提供7 × 24小时服务
建立7 × 24小时服务热线，我们保证贵校的问题在任何时间都能得到及时的响应。
4、2分钟现场响应
为了更好为贵校服务，公司在
XX路
，可以提供周全的服务。我们承诺自接到贵校指令起，2分钟内到达现场。公司的设计人员，均可为贵校提供高品质的设计、编辑、及制作，公司拥有的先进制作设备，应急交样的时间最短可到1小时。
5、“四个优先”原则
我公司保证对贵校广告宣传品业务做到“优先排版、优先制作、优先送货”，最大限度地满足贵校的要求。
6、严格生产流程，严把产品质量。
安排组织生产，保证每次广告宣传品的名称、数量、种类、内容等严格按贵校签定的合同约定和国家行业相关质量标准生产。
服务计划
第一步：明确设计需求
接到业务咨询，经过初步的电话、微信、会面等方式的沟通，了解项目的具体需求，找出需要解决的本质问题。
第二步：商务沟通
在了解初步意向的基础上，进行视觉策略沟通，探讨设计概念和设计思路，并根据需求进行初步文案拟定。
第三步：设计执行
按照初步文案开始进行视觉规划、设计创作等相关合的内容，根据项目不同，一般 1个工作日后提供初步方案。
第四步：沟通调整
整体设计方案在内部评审后提案，合作双方针对设计方案进行的局部沟通和细节调整，形成完案设计稿。
第五步：定稿
根据双方沟通的修改或深化意见综合分析，进行项目的完善，客户方在进行确认后，提交该次设计任务完案。将最后定稿归类存档，并提交制作部下单制作。
项目理解
1、宣传品制作工艺
本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。
一
、严格按设计文件要求选购材料，
内部钢架采用不生锈钢材；
钢材按设计文件尺寸进行切割，型材
、
钢板
均
用
激光
切割，切割好的钢材用打磨机打磨，需拼接的部位，切割成焊口
，焊接成型。钣金调整、环氧底漆喷涂、汽车烤漆。
二、预埋部分采用国家标准钢筋及钢板。进行等离子激光切割、折弯、焊接成型，达到设计文件要求，并检查焊缝厚度及平滑度。进行防腐、防锈处理。
将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
三、烤漆采用汽车烤漆：进行三遍钣金调整、三遍防腐处理、三遍环氧底漆喷涂、三遍汽车烤漆、三遍防紫外线处理。
四、亮化部分采用国家标准LED光源：按照国家《LED城市道路照明应用技术要求》（GB/T 31832-2015）进行安装。
五、基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，基础砼模采用钢模拼装，基底承载力应满足要求。预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理。
六、标牌支柱
通过法兰盘与基础连接
，
需待砼基础强度
达到
75%以上时方可安装
。
清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。
标牌
安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整
；并
进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
七、储存和运输标牌，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。
（一）不锈钢标牌制作
排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装
1、排版过程中严格按照标识要求按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。
2、下立边料按照标识系统规定厚度下料，下料要求宽度误差在±2mm之内。
3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不的有漏焊。所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10％的NaOH溶液清洗5分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。
4、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留90度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。
5、不锈钢工艺要求
不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边
缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。
焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
（二）铝板标牌制作
铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
平面间隙<=0.4%*B（B为型材宽度）。
铝合金标识牌制作工艺流程：
1、机加成型。
采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。
2、除油。
标识牌为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油；机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。
3、抛光。
板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光。
4、喷底漆。
由于铝合金材料与面漆、印刷油墨的结合性较差，在铝合金面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。
5、喷面漆。
根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄。
6、丝网印刷。
印刷标牌面板的总体要求是：图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固
7、丝网。
根据字体线条的粗细选择不同目数的丝网。常用的丝网为250T、300T、350T、420S涤纶丝网。对于字线径小于1.5mm的应选择大于350目的单丝黄色聚酯丝网。绷网角度。绷网角度是22.5︒时，可使字线下墨面积大，字线边缘整齐。
8、刮板。
刮板应平尖，肖氏硬度在65-70，印刷时保证线接触。印标牌面板的刮板应专用。
网距。网版张力大、网距小有利于印清图形，在丝网张力确定时网距应控制在2—3mm。
9、印墨。
进口的有日本东洋SS系列、IPI系列、精工系列，国产的有天津向阳牌2711—4仪表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字头亮光胶印墨需在120℃以下烘干。红色面板漆的烘干要低温且时间短。
10、喷罩光漆。
要求不高时可用刷子刷涂，漆料可选用H型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。
11、包装。
标牌由于板材较重，彼此间易磕碰，可在成品中夹置无图文的旧纸保护其表面。
（三）亚克力标牌制作
亚克力标牌，以亚克力板为主要材质制作而成的标示牌。一般情况下，亚克力标牌是由亚克力板、亚克力字、粘合剂以及发光管等原件组成。目前，亚克力标牌被广泛的应用在企业、店铺以及各类商品的标示中，是产品广告标牌的首选。
亚克力标牌是指利用亚克力板、粘合剂、亚克力字、发光管等原件组装而成的代表企业、机关、店铺等机构名称或产品的标识牌，相比普通招牌而言，具有美观、炫目、可视性强等特点。
制作方法：
切割：激光切割是一种免接触的切割方法，激光可切割各种各样的图案，字样等，技术是利用激光束照射到亚克力表面释放出的能量是亚克力板融化，利用激光切割法可以精确的切割复杂形状的材料，所切割的材料只需做抛光处理。
打孔：
钻床打孔：是将亚克力按图纸上的位置确定好，进行定位再打孔。
CNC打孔：利用机器打孔是很方便的，我们只需用在电脑上按图纸上面标准的尺寸将图做在电脑上输入到CNC机器里边，机器会自动进行工作的。
抛光：客户需要产品高质量的要求，为产品做抛光处理，此过程是通过传统的打磨、布轮抛光来实现的。
抛光的方法有：1.传统的布轮抛光法。2.火抛光法。3.钻石抛光法。
热弯：亚克力的热弯可以通过不同的几种方法来实现，可以同时将多块亚克力板材放在一套热弯机及定型模上进行热弯定性。绝大多数的热弯只是单线或平行线的热弯，热弯的角度可以根据定型模来控制它的角度。
粘接：粘接是一个要求非常严格的过程，不但要将位置对准，对产品的牢固性要求也非常高。
组装：组装不言而知，是将多个配件进行一系类的组合，成为一个完整的产品。对产品质量进行最后的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。
制作工艺流程
丝网印刷：即将需要宣传的文字及图案通过丝网印刷的方式制作出来。
（四）结皮板标牌制作
结皮板是新型绿色环保材料，装饰板很好的闭孔蜂窝结构使其具有质量轻、强度高、难燃、隔音、隔热、防潮、防水、耐腐蚀、使用寿命长等特性，且能进行钉、 钻、 刨、 凿、 铆、 粘等加工，具备木材的各项加工性能，易于二次加工，并可热成型。 产品外形美观，手感舒适，色彩丰富艳丽，表面可进行印刷施彩、覆膜、喷漆等工艺处理。 我们以尖端的技术，先进的生产设备，稳定的原料，真正采用塞路卡法工艺，从而确保了产品的可靠性。我们全心投入我们所有的知识与技术，直到完善细微的环节。pvc广告雕刻专用板表面光滑、平整度好，容易吸收油墨、着色均匀。广泛应用于广告丝印、uv平板打印、写真裱画、灯箱背板；雕刻、造型；标识标牌展示；吸塑造型、礼品、工艺品制造等方面。产品规格齐全，可按客户需求定制。
采用激光雕刻机进行雕刻。
（五）烤漆工艺
清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。
采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
油漆色彩要符合设计方案要求。面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140℃至180℃，别的一类就称为高温烤漆，其固化温度为 280℃至400℃。喷漆时，外部空气通过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再通过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气选用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下活动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中逗留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环变换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有必定的压力，可在车的四周构成一稳定的气流以去除过量的油漆，然后最大极限地确保喷漆的质量。
标识牌烤漆时，将风门调至烤漆方位，热风循环，烤房内温度敏捷升高到预订枯燥温度 (55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能变换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再通过第2次过滤净化，热风通过风门的内循环作用，除吸进少数新鲜空气外，绝大部分热空气又被持续加热使用，使得烤漆房内温度逐渐升高。当温度到达设定的温度时，燃烧器自动中止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动敞开，使烤漆房内温度保持相对稳定。最终当烤漆时刻到达设定的时刻时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
工艺差异：烤漆在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。喷漆在基材上磨腻子，再在上面喷上漆，自然晒干。
（六）丝印制作工艺
冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
制版——基材处理——印刷——光油处理
1、制版：
（1）准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。
（2）曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟。
（3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。
（4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8－12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。
2、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所有基材不得有滑痕。
3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。
（1）丝版与定位：铝板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。
（2）印版与承印物的距离为1－2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2－3毫米。
（3）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70－75度，厚度为8－9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。
（4）贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。
4、标识系统的功能性可以达到“此时无声胜有声”的识别效果，标识系统美观性使其最终视觉效果要与其所处的人文环境相和谐适应。
5、完工外观要求：
安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显
的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。标牌安装方式易方便面板更换及维护。
6、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；
7、标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实施；
8、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；
9、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患；
10、标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物；
11、标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；
12、所有标识系统均应考虑安装及检修的方便；
（七）钢架制作
1、严格按设计文件要求选购材料，内部钢架采用不生锈钢材；钢材按设计文件尺寸进行切割，型材、钢板均用激光切割，切割好的钢材用打磨机打磨，需拼接的部位，切割成焊口，焊接成型。钣金调整、环氧底漆喷涂、汽车烤漆。
2、预埋部分采用国家标准钢筋及钢板。进行等离子激光切割、折弯、焊接成型，达到设计文件要求，并检查焊缝厚度及平滑度。进行防腐、防锈处理。将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
3、烤漆采用汽车烤漆：进行三遍钣金调整、三遍防腐处理、三遍环氧底漆喷涂、三遍汽车烤漆、三遍防紫外线处理。
4、亮化部分采用国家标准LED光源：按照国家《LED城市道路照明应用技术要求》（GB/T 31832-2015）进行安装。
5、基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，基础砼模采用钢模拼装，基底承载力应满足要求。预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理。
6、标牌支柱通过法兰盘与基础连接，需待砼基础强度达到75%以上时方可安装。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。标牌安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整；并进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
7、储存和运输标牌，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。
8、
现场安装工艺
立牌安装工序流程：测量、放线→清除基体→挖坑→安放立牌→预埋调整角度及水→浇灌混凝土回填找平→自检→清洁
贴墙安装工序流程：测量、放线→安放标牌→调整角度及水平→粘贴固定→自检→清洁（高空贴墙安装要用螺丝固定，防止标牌脱落
9
、测量放线：
（
1
）按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。
（
2
）测量时误差不能超过±２mm
。
10
、用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。
11
、安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。
12
、需要在墙面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者瓷砖。
13
、需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽量做到破坏最小又美观牢固且容易拆除清理。
设计思路
1、宣传品制作流程方案
第一步：接到设计部制作定单和样稿，与设计人员及项目经理及时沟通了解制作细节和制作工艺及方法；
第二步：确定制作材质和制作工艺后，及时在库房调集原材料，让制作工人调试机器；
第三步：一切准备就绪后开机制作样品，在制作样品过程中严格按照样稿和客户要求的工艺材料及色彩制作。
第四步：样品制作完毕后，打包送项目负责人或联系人，及时交甲方检样，如甲方检样满意后请甲方签字确认。如甲方需要改动或不满意，按甲方需求重新调整进行样品制作，制作后再次送甲方检样，直至甲方满意。
第五步：在甲方样品满意后，严格按样品标准进行批量生产。
第六步：生产出成品，由质检部进行检验登记，合格产品入成品库打包待发货。不合格产品重新调整或重新生产。废弃不合格产品销毁。
第七步：组织成品运送至甲方需求地，请甲方验货，填写签收验货单；
1、完善的交接手续。
公司配备有1辆专用运输工具，负责免费运送印刷品时配有专门人员全程负责押运。交付过程必须要办理交接手续，依照接收方要求在指定位置码放整齐，并建立交接手续档案备查。若因在运输过程中发生丢失而造成的一切损失，包括律师费等，我公司负责赔偿并承担相应法律责任。
2、回访制度。
我公司已建立产品质量、服务回访制度，不定期对各单位进行回访，并邀请他们来公司检查工作和召开征求意见座谈会，建立完整的记录。对用户的反馈意见，半个小时内到现场，1小时给出处理意见。
3、应急制作
当接到紧急制作通知后，负责的专项业务经理会在第一时间领取到制作详细信息。确认资料后立即通报相关人员，作宣传品版面的设计制作，同时通知仓库准备原辅材料、包装物。生产部接到通知后，立即调整制作设备，挑选工人，马上投入生产，运输部门准备好车辆，配备好人员，随时准备发货，在确保安全和质量的前提下最快交付给贵校。一般应急宣传品制作24小时内交付用户，特急进入加急处理程序，特殊安排，确保按用户需要时间及时交货。
4、原材料应急采购措施
（1）日常采购严格依据安全库存量规定。
（2）主要原辅材料必须有2家以上的供应商。
（3）建立起主要原辅材料后备供应商，并纳入公司合格供方名录。
（4）采购过程的应急措施：结合对公司合格供应商和后备供应商相关情况，当出现原辅材料短缺或达不到公司要求的情况时，及时调用公司后备合格供应商；受市场变化的影响，主要原辅材料的采购供应跟不上计划或是达不到生产订单的需求而导致原辅材料短缺时，及时将物料的采购情况反馈给公司领导和相关部门，或是扩大市场采购范围，或是根据原料的供应情况调整生产。
（5）制造部结合主要原辅材料的供应进度，合理调整生产。
5、服务质量承诺
公司对宣传品质量做以下承诺：按国家有关规定，严格按工艺流程规范操作。执行宣传品制作行业标准做到：
（1）我公司承诺为贵校宣传类品提供免费设计服务；
（2）我公司承诺对于本项目所需物品提供免费配送服务，配送地点为贵校指定地点；
（3）我公司承诺为贵校提供免费现场测量及免费送样稿上门服务；
（4）制作前设计承诺：专人负责接单并负责做好跟客户对稿工作，力求做到稿件无误，在设计和排版上做到小心仔细，尽力做到精确。如因我公司没做好制作前的服务，而造成的损失的，由我方承担；
（5）出样承诺：客户需要打样的，要按排版样式打样；
（6）宣传品成品产品平整干净，没有污渍、脏点、糊版及不正常显色等现象；
（7）颜色符合原稿或客户要求，做到真实、自然、协调；
（8）封面要复膜的复膜粘结牢固，表面平整不模糊，光洁度好。无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜。分割尺寸准确，不出膜，无明显卷曲，破口≤4mm。
（9）不符合宣传品质量要求的必须进行无条件进行重新制作。
6、包装质量承诺书
成品包装是宣传品制作流程中的最后一环，好的包装能很好的保护成品，所以对包装质量承诺显得非常重要。我公司对包装质量做以下承诺：
（1）宣传品一律采用防水纸张打包，包装带牢固，包装四角整齐、美观大方，包装的宣传品不散、不皱、不掉，易于堆放。
（2）打包时，其捆装质量均保证达到不漏、不破损、捆扎结实牢固易于搬运的要求。
（3）按客户要求的每包数量打包，用专用包装材料包紧、包实，同时不损伤宣传品，每包加上标识。
（4）宣传品成品在运输、贮存过程中无扔、砸、踏现象，不受雨雪或液体物质的淋袭和机械损伤。
（5）贮存环境温湿度适宜。防潮、防晒、防油、防蛀、防腐，不重压。
（6）包装工人在经检验员检验确认是合格的产品，正确清点数量后给以包装，在包装物上面写明单位、数量、内容，做到产品保质保量。
文明施工方案
1、
安全目标
杜绝重大安全事故的发生，一般安全发生频率控制在1‰。
2、
项目安全保证体系的建立
项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗，保证安全目标的实现。
项目经理是安全生产的总负责人，项目安全员具体实施对项目的安全管理。
项目经理部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。
3、
安全保证计划
项目经理部根据项目安全目标配置必要的资源，确保施工安全，保证目标的实现。专业性较强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。
项目安全保证计划在开工前编制，经项目经理批准后实施。
项目安全确保计划的内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。
项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除隐患，保证施工安全。
对施工难度大、安全风险大的施工作业项目，除制定项目安全技术总体安全保证计划外，还必须制定专项安全施工技术措施。
对高空作业，脚手架上作业，特种机械作业等专业性强的施工作业，以及从事电气、金属焊接等特种作业，应制定单项安全技术方案和措施，并应对管理人员
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