目录
一、 质量保证
6
1. 质量管理引用的规范与标准、设备的选用
6
2. 质量管理的资源配置
9
3. 制定规章制度与实施细则
14
4. 质量控制的技术措施
17
4.1、建立质量管理领导小组
18
4.2、建立质量组织管理体系
18
5. 设备安装质量控制
19
5.1、质量标准
19
5.2、机组的启动试运转
21
5.3、低压开关柜检修安装
22
5.4、动力控制箱检修安装
23
5.5、电缆敷设检修安装
24
5.6、辅助系统的安装
28
6. 项目质量管理资源整合
35
6.1、施工总体部署
35
6.2、布置依据
37
6.3、布置原则
37
6.4、临时生活、办公设施、生产辅助设施布置
38
6.5、施工交通布置
38
6.6、水电供应及通讯
39
7. 质量管理与措施
40
8. 安全管理与措施
45
9. 安装与技术培训
49
10. 水泵安装、调试、试运行
55
11. 施工进度计划横道图
64
二、 售后服务
65
三、 验收方案
70
四、 安装培训
74
1. 技术培训计划
74
2. 安装调试及试运行措施
80
2.1、安装和培训的专家简介
80
2.2、项目部组建后培训计划
80
2.3、与运行方培训计划
82
五、 生产设备与工艺
88
1. 水泵生产设备与工艺流程
88
2. 水泵工艺流程
97
3. 控制柜生产设备与工艺流程
101
4. 控制柜工艺流程
101
六、 施工管理
114
1、组织机构方面
114
2、总体管理与协作方面
114
3、进度控制方面
114
4、计划控制方面
115
5、设计与变更方面
115
6、材料供应方面
116
7、专业穿插方面
116
8、设备保障方面
116
9、供货管理方面
117
10、人际关系方面
117
11、质量与成品保护方面
117
12、准备工作方面
117
13、经济责任制方面
118
七、 供货方案
119
八、 产品选型
128
九、 供货检验、调试
134
第一节
水泵调试方案
134
第二节 水泵调试注意事项
140
十、 维修管理方案
142
十一、 应急处理措施
145
1. 紧急维修应急预案
145
2. 保证供货应急预案
148
3. 产品质量问题处理预案
153
4. 运输过程应急处理预案
158
十二、 后期运行维护服务
163
1. 设备运行维护流程
163
2. 设备运行管理的意义和内容
164
3. 设备的运行管理
164
4. 设备的维修管理
165
5. 售后服务响应时间
167
十三、 质量、安全、环境管理体系措施与承诺
168
1. 质量保证措施与承诺
168
2. 安全管理体系与措施
176
3. 环境保护管理体系与措施
180
十四、 合作与协调方案
185
十五、 设备技术指标参数
190
1. 轴流泵技术性能指标
190
2. 低压电机技术条款
208
3. 主智能水泵机组诊断装置
230
质量保证
质量管理引用的规范与标准、设备的选用
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5028-2016）
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）
4、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB 50170—2018）
5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-2016）
6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）
7、水泵安装的检验标准可按设备制造厂提供的技术规定及标准执行
8、《室外埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术规范（DBJ52/T039-2017）
9、《水工混凝土施工规范》 （SL667-2014）规范执行
我公司建立了完善的员工质量培训制度，学习质量管理的新知识、新信息，加强质量意识，规范自己的行为，做到精益求精。质量保证部门建立了规范的检验规程，具备完善的检测手段，并严格按照本项目质量管理要求，做好产品质量检测的每一个环节，不让不合格产品投入使用。
主要设备购置后，由我单位委托具有机械电气类甲级（承担各类水利工程的机械电气类质量检测业务）的武汉大学对我公司提供的设备进行检测，经检测报建设单位、监理审批后方可使用。检测计划如下表：
设备检测计划
序号
主要设备名称
主要检测内容
检测单位
检测单位资质
备注
1
轴流泵
流量、压力、汽蚀余量、震动、泵规定的点效率等
武汉大学
甲级
2
潜水泵
流量、压力、汽蚀余量、震动、泵规定的点效率、绝缘等级等
武汉大学
甲级
3
离心泵
流量、压力、汽蚀余量、震动、泵规定的点效率等
武汉大学
甲级
4
电动机
转数、效率、耐压绝缘等级等
武汉大学
甲级
5
变频柜
绝缘测试、耐压测试、保护电路的连续性、通电测试、变频器等参数的设定
武汉大学
甲级
6
压力变送器
绝缘电阻、回差值、密封等级
武汉大学
甲级
7
控制柜
绝缘测试、耐压测试、保护电路的连续性、通电测试、软起动器等参数的设定
武汉大学
甲级
8
电缆
导流直流电阻、老化前机械性能、绝缘平均厚度、绝缘电阻等
武汉大学
甲级
质量管理的资源配置
我公司现有资源总量一定的情况下，企业的竞争优势就取决于两个因素一现有的资源规模和企业的资源配置效率。为了获得更多的资源或更优的能力去完成项目，分散风险，降低成本，通常需要借助外在资源或技术条件。资源配置效率越高，企业的人力、物资、设备等资源就能得到更充分的利用，企业竞争力相应提高。随着企业资源需求和供给矛盾的凸显，企业资源的范畴及其外延在逐渐扩大，人们对资源的认识和理解亦在不断进步。很多大型水电施工企业已经意识到利用外部资源的重要性，但还缺乏对他们的有效管理机制。因此，构筑符合企业发展战略孚向的社会资源整合使用机制，提高资源配置效率，有效防范社会资源整合使用中的风险就越显重要。在工作调研的基础上提出了施工企业在社会资源整合使用中的风险防范及应对措施，旨在为企业提供如何提升资源整合能力，进而提升风险管控能力，增强企业竞争优势提供建设性建议。
资源整合方案对不同来源、不同层次、不同结构、不同内容的资源进行识别与选择、汲取与配置、激活和有机融合，使其具有较强的柔性、条理性、系统性和价值性，并创造出新的资源的一个复杂的动态过程。资源整合是企业战略调整的手段，也是经营管理的日常工作。整合就是要优化资源配置，就是要有进有退、有取有舍，就是要获得整体的最优。在战略思维的层面上，资源整合是系统论的思维万式。就是要通过组织和协调，将内部彼此分离的职能，将外部彼此分离与共同的使命又拥有独立经济利益的合作伙伴整合成一个为客尸服务的系统。
我公司
领导视质量为企业的生命，严格执行国家有关质量方针、政策和法规，牢固树立质量第一、顾客满意的经营思想，充分认识到质量是企业的生存之本。
①领导者质量意识：领导者质量意识是质量管理的基础，即前提条件。质量意识的强弱最终关系到质量管理能否正常开展和取得效果，因此可以说质量意识是质量管理的关键。
1) 强化综合性质量管理机构，公司设立了质量管理部全面负责公司的质量管理工作；设立了市场质量售后服务部，定期与顾客联系，走访用户，听取用户对公司产品和服务质量方面的意见和建议，把用户满意作为奋斗目标和行动指南，组织职工坚持不懈地开展以顾客满意为中心的质量活动。
2) 加大资金投入，不断改进技术、工艺装备水平，公司每年投入大量资金用于产品开发和工艺技术改进,成立了技术(研发)中心。
3) 积极参与质量工作。公司领导者、管理者代表积极参与各种重要的质量工作或质量分析活动，诸如制定公司质量方针、目标，走访用户，参加年度质量工作会议和管理评审会议，协调和推进公司质量工作，参加ISO9001-2000等各种质量管理培训班。
4) 推进现代化管理模式。公司成立之初，便着手推行实施ISO9001质量管理体系标准。
② 过程管理：过程管理是质量管理的对象，也是根本，是质量管理工作的最终体现，只有过程管理得到有效控制，质量管理才能取得好的成效。
1）公司建有一套人才培训和使用的政策机制，有利于人才的自身发展合理流动和职工的再培训，充分发挥了职工最大潜力，创建了一支高效率、高素质的职工队伍。
2）根据生产经营和市场需要，建立了信息管理部，对各种信息从收集、整理、传递及其应用均建立了规范的管理制度，保证了信息准确、及时、有效。
3）依据ISO9001：2015标准要求，公司编制了《质量管理手册》和19个《程序文件》及26个作业指导书，完整的体系文件规范了各项工作，从产品设计、合同签订、原材料采购、生产组织、检验试验、包装贮运、销售及售后服务均有严格的规定，使得各种操作均有“法”可依。
4）严格的管理制度为质量管理起到保驾护航的作用。根据公司的实际情况，在经济责任制中加大质量考核力度，由综合办公室、质管部等部门分别制定了二十多项管理制度及考核办法，以确保各项管理制度得到实施，杜绝违规违章现象，减少不合格品的产生。
③服务管理：服务管理是质量管理的拓展和延伸，也是质量管理的升华，优良的服务管理使质量管理更加健全完善。
1）公司于2010年1月成立于的“市场质量售后服务部”本着服务于用户的宗旨，建立起用户服务档案,认真开展各项工作，加强了同用户的联系和了解，掌握了售出产品在用户处的使用情况和了解到市场的需求信息。
2）督促用户投诉的及时处理，急为用户所急，同时也了解到产品的不足之处。针对问题进行分析并分类汇集,确定整改措施，达到不断提高产品质量的目的。
④质量管理成效：强烈的质量意识，科学的管理方法，完善的管理体系，必将结出丰硕的果实。
1）公司所提供的产品水泵在“全国工业品生产许可证”认证时,经中国机械工业排灌机械产品质量检测中心（镇江）试验一次性试验通过,在接受国家省(市)级部门的监督抽查中，抽检全部合格。
2）产品质量不断提高，服务质量不断改进，获得了客户的信任和好评。
3）公司经营业绩良好，成本利润和上交税金保持较好水平。职工的福利待遇得到逐步改善，提高了企业的信誉，加强了职工的凝聚力，为企业的扩大再生产创造了良好的条件。
制定规章制度与实施细则
为了确保本工程质量达到现行施工及验收规范，争创优秀样板工程，我公司抽调一批施工组织管理能力强，技术过硬和施工经验丰富的骨干，组成该工程项目经理部，对整个工程实现全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。使工程质量始终处于受控状态。
制定规章制度与实施细则。在贯彻执行 ISO9001体系标准及我公司原有质量管理办法的基础上，根据现场标准化管理的需要，制定具体的规章制度。如以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的《质量管理办法》、《计量、测量、试验管理办法》、《质量包保责任制》、《创优阶段检评办法》等管理标准，以及路基、路面、附属工程的工艺细则、施工规定等技术标准，明确职责权限和考核办法。
加强质量教育。进行“质量第一、重于泰山”教育，通过对广大职工进行“以质创誉，以优取胜”、“质量重于泰山”宣传教育，增强广大职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。
深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，增强全员的法制观念和执法、守法、抓好工程质量的自觉性。
“以百年大计，质量第一”为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查督促、抓典型事例，对广大职工进行不间断的质量目标打下良好的思想基础。
加强技术培训。定期或不定期的组织参建员工进行岗位技能培训，坚持先培训后上岗。对专业性较强的工种实施集中培训；对作业量较大的工程实施分散培训。确保操作者经考试合格后，持证上岗。
各级开展 QC小组活动。结合本合同段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的 QC小组，做到有计划、有注册、有课题、有活动、有检查、有成果，有发表。真正解决路面、路基等施工中的关键质量问题，降低物能消耗，提高经济效益。
建立质量情报信息网络。对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审和有关质量的记录情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分板、及时应用，以便更好地保证工程质量。
各级开展 QC小组活动。结合本合同段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的 QC小组，做到有计划、有注册、有课题、有活动、有检查、有成果，有发表。真正解决路面、路基等施工中的关键质量问题，降低物能消耗，提高经济效益。
建立质量情报信息网络。对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分板、及时应用，以便更好地保证工程质量。
质量控制的技术措施
为此，我们将建立科学可靠的质量保证体系，健全周密严格的质量管理制度，加强理论学习和现场培训工作，对质量要求和标准，做到人人明白，领导把关，自觉遵守。施工中严格执行 IS09001质量保证体系，并对施工的各环节上严把质量关，杜绝质量事故的发生。采用先进的科技成果，配备先进的仪器设备，为提高质量提供技术保证。
4.1、建立质量管理领导小组
项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导小组的组长，总工程师为副组长，组员由质量管理、技术、物资等科室的主要人员组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量措施、制度执行情况，及时发现存在的问题，制定改进措施，以推动和改进该项目质量管理工作。施工队设质量管理小组，施工队长为组长，设专职质检员，质检员有质量否决权。
4.2、建立质量组织管理体系
在项目经理部实行三组质量管理制度，项目经理部设质量管理部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质检员。其人员组成为：质量管理科设科长 1人，专职质检工程师 2人，各施工队设专职质检工程师 1人，各班组设兼职质检员 1人。
各级质检人员情况如下：
①质量管理科是项目经理部负责现场质量管理和监督的机构，独立行使职权，直接对质量领导小组负责，行使监督权、检查权、质量否决权和奖惩实施权，
具体职责为：协助和施工单位制定最终质量保证计划、工程程序，统一制定质量记录和验
收表格；对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督；审查各主要工程的施工方案和质量保证的技术措施；负责对质量事故的调查处理，制定质量事故的处罚意见；负责内部质量评价、质量动态分析，提出具体的奖惩办法；负责与工程师的联系，组织单项工程和单位工程的检查验收工作。
②施工队专职质检工程师，在项目经理部的质量管理科科长和队长的直接领导下负责本队的检查、质量监控和质量数据的收集、整理工作。对质量工作计划的制定的落实起到一个沟通、联系的桥梁作用。
3）、电气设备及其辅助设备检修安装
设备安装质量控制
5.1、质量标准
安装质量应符合《泵站安装及验收规范》（SL317-2004）和水泵、电机厂的安装使用说明书等技术文件的有关规定。一般应符合如下规定：
（1）设备组合缝间隙0.05mm塞尺检查不通过；
（2）强度试验压力为1.5倍工作压力10分钟无渗漏；严密性试验压力为1.25倍工作压力30分钟无渗漏；
（3）泵座中心及方位偏差小于2mm ，高程偏差小于±2mm，水平偏差小于0.07mm/m;
（4）叶轮室圆度,所测半径与平均半径之差小于10%设计间隙;
（5）叶轮高程确保实际间隙比设计间隙加大0.5～1.0mm；
（6）叶片与叶轮室间隙与实际平均间隙之差小于±20%实际平均间隙；
（7）电机机架中心偏差小于1mm，高程偏差小于±1.5mm，水平偏差小于0.10mm/m；
（8）电机定子中心，各半径与平均半径之差，小于±10%设计空气间隙；定子铁芯平均中心线等于或高于转子磁极平均中心线，其高出值小于0.5%定子铁芯有效长度；定、转子空气间隙各间隙与平均间隙之差小于±10%平均间隙；
（9）机轴承、法兰处相对摆度小于0.3mm/m；水泵轴承相对摆度小于0.05mm/m；且水导的绝对摆度小于0.35mm；
（10）导轴承总间隙符合设计要求，并按盘车的摆度方位分配间隙；
（11）轴承的绝缘值大于5兆欧姆。
5.2、机组的启动试运转
1、首次启动
（1）首次开机采用手动开机。
（2）泵组启动数秒后，立即停机，泵组启动过程中、应注意旋转方向，各部位无异常现象。
（3）如旋转方向相反，应调换电机进线，如有异常声响，应分析原因，检查处理后再启动。
2、试运行测试
（1）开机过程测试，分别采用手动、自动、抽真空、不抽真空式启动机组，检查启动过程是否正常，测量泵组的启动电流、投励时间。
（2）不同叶片角度运行工况的测试，调节叶片角度，机构运行良好，分别在不同的角度运行工况下，测量泵组的电压、电流、上、下水位、扬程、流量、各部位温度、振动、摆度等参数符合要求，任何时候无异常响声。
（3）停机过程测试，分别采用手动、自动、事故停机方式停机，检查其过程是否正常，观察停机时是否有反转、测量停机时间、反转时间、反转最高速度。
3、 单泵组满负荷72小时连续试运转
单泵组满负荷72小时连续试运转，泵组试验完毕后，进入连续72小时运行，全面观察检查泵组运行性能，并做好运行记录。
5.3、低压开关柜检修安装
（1）低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，顶面误差不大于1/1000，全长偏差不超过+5mm。基础槽钢与泵站主接地系统焊接。
（2）将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片（块）进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用M10×30螺栓与基础槽钢相连接，低压开关柜接地母排与主接地系统相连。
（3）对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。
5.4、动力控制箱检修安装
（1）配电箱、控制箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不得安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上列地方的左、右时，其净距必须在1m以上。
（2）配电箱、控制箱安装高度：照明配电板底边距地面不应小于1.5m；配电箱、控制箱安装高度，底边距地面为1.5m。配电箱、控制箱安装垂直偏差不应大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。
（3）在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。
（4）明装配电箱、控制箱应在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件需镀锌或涂油防腐。
（5）配电箱、控制箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。
（6）三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。
（7）配电箱上标明用电回路名称。
5.5、电缆敷设检修安装
（1）该工程电气安装在土建施工的同时应做好电线电缆穿线管，预埋铁件、开关盒等预埋工作。预埋的位置应符合图纸要求，不能遗漏。穿线管采用焊接钢管，管径按所穿 电缆外径加大40%余量，弯头半径大于6-10倍管径，管口打磨光滑，穿墙管、过路管管口应扩成喇叭口。预埋管的两端应封堵严密，防止土建施工时有泥砂、水等杂物进入。穿线管的连接采用丝接，并有接地跨接线，每组穿线管必须可靠接地，与主接地干线连通。单根预埋管较长及弯头较多时可设中间接线盒过渡。在每次砼浇筑前，所有预埋件必须通过监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录。
（2）根据施工图按照86SD169《电缆桥架安装》标准安装泵站内所有电缆桥架：电缆梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢固。电缆梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆梯架（托盘）的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30米，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均应有良好的接地。
（3）电缆桥架内不得有锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架的电管应与桥架连接牢固，管口要加护套。
（4）电缆敷设前将电缆沟、穿线管清理干净，保证敷设通道畅通。每盘电缆均检查其绝缘电阻必须达到要求。按施工图电缆手册选好起点、终点及型号。电缆放线架放置稳妥，敷设拖动时避免在支架或地上摩擦，不能扭曲、绞拧破坏绝缘层。弯曲半径大于6～10倍直径。该标电缆数量很多，单根敷设长度较长，敷设位置有支架、桥架，有穿钢管等。只能由人工拖拉。电缆盘用专用放线架支撑，较长电缆在适当的位置及转弯处设置过渡滚轮。电缆的敷设应确保不扭曲、绞拧、表面不损坏，排列整齐，每根电缆在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上及时装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，要写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆要有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆弯曲半径符合要求。电缆在桥架上的分布应根据电压等级、用途分开。一般多层桥架分布为从上到下为高压电缆、低压动力控制电缆、信号通讯电缆。如在同一层必须分隔开，并尽量防止交叉。穿管电缆不能有中间接头。进入柜、箱设备接线盒处的电缆应有专用夹具固定密封。
（5）电缆头材料采用标准成套材料，高压电缆头采用热缩式电缆头，低压动力电缆用ST分支手套，控制电缆用KT套管。电缆终端头的制作前作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号准确、清晰，备用芯线绑扎牢固。电缆与端子的连接应牢固，接触面平整光滑，安装位置不够的应增加连接端子或连接排。
（6）敷设后的电缆排列整齐、不交叉，及时绑扎牢固，两端挂好标志牌。在支架和桥架上的电缆分布为：上层高压动力电缆，中层低压动力电缆，下层控制信号电缆。进入箱、柜、设备接线盒的电缆用专用夹具固定，保证箱、柜等的密封性及保护等级。在控制箱，设备接线盒进线处可采用金属软管过渡。与室外相连的穿线管、电缆沟封堵严密。
（7）高压电缆头采用热缩式电缆头,低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准应和《建筑电气安装图集》规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准还应与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作应作好相位检查，检查所用绝缘材料应符合要求。电缆终端头配件应齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕应连续进行以免受潮。剥切电缆时不可伤及电缆绝缘。包缠绝缘时应注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时压模的尺寸应与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不应使用酸性焊膏。电力电缆终端头应采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，低压电缆头采用缠包式制作工艺。绝缘材料符合相应电压等级。控制电缆的线缆号要准确、清晰，接地应牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆的泄漏电流。
（8）电缆头制作后进行电气试验，测量绝缘电阻及泄漏电流，符合要求后才能进行电缆接线。
（9）电缆敷设施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92的规定，并按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91第十七章电力电缆进行交接试验合格。
（10）引入柜内的电缆排列整齐、电缆芯线按垂直或水平有规律地布置，备用芯线长度有适当余量。低压动力电缆头芯线有相色标志。电缆接头面平整，接触面达到要求。设备接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。控制电缆的芯线应有回路编号标志，与图纸相符。所有电缆连接牢固，不能有松动现象。
5.6、辅助系统的安装
①真空泵的检修安装
（1）根据施工详图和水泵制造厂的产品说明书，确定水泵基础安装尺寸，设备上定位基准的面、线和点，对安装基准线的平面位置其允许偏差不得超过±2MM，标高允许偏差不得超过±1MM。
（2）水泵吸入管上所带有的底阀在安装时应进行灌水试验，保证无渗漏、滤网进水畅通。系统的附件如滤水器、压力表、逆止阀等均应满足泵站使用要求。
（3）管道预埋
1）管道埋设前应先组装后固定。利用临时支撑，使管道在砼浇筑前固定在规定位置上。临时支撑可以留在砼内，但不允许有竹、木件埋入砼。如用电焊固定时，不得烧伤内壁。
2）整个施工期间，管路系统应妥善加以保护，砼最终浇筑后的管道出口位置与施工详图规定的设计偏差一般不应大于10MM。
3）管道在安装预埋前，应清除内部的污物、泥浆和其他杂物。
4）管道畅通的两端应临时用塞子堵住。在安装接通明管之前，首先清洗这些预埋管，并证明其是畅通的。
5）管道安装预埋完毕，在浇捣砼或回填前，按规定进行水压试验并保持30min无渗漏现象即证明合格；如发现渗漏，处理后再进行试验直至合格。
（4）明管的安装
1）确定管道
机电设备水泵采购安装投标方案231页.docx
