第一章 工程概况及特点
2
1.1工程概况
2
1.1.1工程简述
2
1.1.2工程规模
2
1.1.3工程承包范围
3
1.1.4地质及地貌状况
4
1.1.5自然环境
4
1.1.6交通情况
4
1.2工程特点
4
1.2.1设计特点
4
1.2.2工程特点
5
第二章 施工现场组织机构
6
2.1组织机构关系图
6
2.1.1组织机构
6
2.1.2各部门主要职能与权限
8
2.1.3内部经济责任划分
9
2.1.4公司本部对现场的督导及保障作用
9
２.２工程主要负责人简介
9
第三章 施工现场总平面布置图
9
３.１施工现场平面布置图
10
３.１.１现场平面布置
10
３.１.２施工总平面管理
10
第四章 施工方案
10
（一）土建施工方案
10
4.1 施工准备
10
4.1.1 施工生产准备
10
4.1.2 施工技术准备
11
4.2施工工序总体安排：
12
4.3主要分项工程施工方法及技术措施
12
4.3.1 测量控制
12
4.3.2 钻孔灌注桩施工
13
4.3.3 钢筋工程
15
4.3.4 砼工程
16
4.3.5模板工程
18
4.3.6排栅工程
19
4.3.7砌体工程
19
4.3.8装饰工程
20
4.3.9安装工程
24
4.3.10.铝合金门窗工程
25
4.3.11半地下水池、地下油池的施工
25
（二）电气施工方案
26
4.1施工准备
26
4.1.1施工技术资料的准备
26
4.1.2施工材料的准备
27
4.1.3通讯设施的配置
27
4.1.4施工场地的准备
27
4.1.5施工机械配置
28
4.1.6施工力量的配置
30
4.1.7推行现代化管理
31
4.1.8大力提倡科技创新、科技进步和QC小组活动的开展
31
4.1.9生活设施的准备
31
4.2施工工序总体安排
32
4.３主要工序和特殊工序(包括GIS)的施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
32
4.3.1 主变压器安装施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
32
4.3.2电缆敷设施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
33
4.3.3高压试验施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
34
4.3.4调试施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
34
4.3.5 GIS的施工方法施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
35
4.3.6特殊工序控制
35
4.3.7主要工序流程图
36
4.4工程成本的控制措施,为控制成本，提高效益，拟采取的措施
41
第五章 工期及施工进度计划
42
（一）土建施工阶段
42
5.1工期规划及要求
42
5.2施工进度计划
42
5.3施工资源需要量计划
42
5.4施工进度计划分析
43
5.4.1计划潜在问题
43
5.4.2计划中的潜力及其开发途径
43
5.5 计划控制
44
（二）电气施工阶段
45
5.1工期规划及要求
45
5.1.1施工进度横道图
45
5.2施工进度计划网络图
45
5.2.2保证工期的组织措施
45
5.2.3保证工期的技术措施
46
5.3施工资源计划
46
5.3.1设备材料的采购
47
5.3.2主要材料的供应
47
5.3.3材料管理
47
5.3.4防火、防盗
48
5.4施工进度计划分析
48
5.4.1计划潜在问题
48
5.4.2计划中的潜力及其开发途径
48
5.5计划控制
48
第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施
50
6.1质量目标
50
6.2质量管理组织机构及主要职责
51
6.2.1质量管理组织机构
51
6.2.2 质量管理部门的主要职责
52
6.2.3 质量保证体系在本工程的实施
53
6.3质量管理措施
54
（一）土建施工质量管理：
54
（二）电气施工质量管理：
57
6.3.1质量管理的措施
57
6.3.2关键工序的质量控制
58
6.3.3重要分部工程质量控制流程图
59
6.4 质量管理及检验的标准
63
6．5质量保证技术措施
66
（一）土建
质量保证技术措施：
66
（二）电气
质量保证技术措施：
67
第七章 安全目标﹑安全保证体系及技术组织措施
68
7.1安全管理目标
68
7.2安全管理组织机构及主要职责
68
7.2.1安全管理组织机构图
68
7.2.2主要职责和权限
69
7.3安全管理制度及办法
71
(一)土建施工安全管理制度及办法
71
7.3.1 工地现场消防措施
71
7.3.2 安全生产措施
72
7.3.3 安全施工规范
75
（二）电气施工安全管理制度及办法
75
7.4安全组织技术措施
78
7.4.1安全薄弱环节
78
7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
79
7.5.1 GIS的安全过程控制
79
7.5.2主变安装的安全过程控制
80
7.5.3各分部工程的安全过程控制图
81
第八章 工程分包的管理
88
8.1工程分包的原因及范围
88
8.2分包商选择条件
88
8.2.1质量管理方面
88
8.2.2安全管理方面
88
8.2.3技术管理方面
89
8.2.4经营管理方面
89
8.3分包工程管理
89
8.3.1质量管理
89
8.3.2工期管理
89
8.3.3安全管理
90
第九章 环境保护及文明施工
90
9.1环境保护
90
9.2加强施工管理、严格保护环境
91
9.2.1 环境保护的目标:
91
9.2.2环境保护的措施
91
9.3文明施工的目标、组织机构和实施方案
92
9.3.6土建施工现场的管理
93
9.3.7电气施工现场的管理
94
9.3.8环境卫生管理
95
9.3.8综合治理方面
97
9.4文明施工考核、管理办法
97
9.4.6奖惩办法
101
第十章 计划、统计和信息管理
101
10.1计划、统计报表的编制与传递
101
10.2信息管理
102
10.2.1信息管理的目标
102
10.2.2信息管理的措施
102
第一章 工程概况及特点
1
.1
工程概况
1.1.1
工程简述
本工程新建建筑物有主控制楼、配电大楼、水泵房、电容器室、空压机房、消防水池各一座；及主变电基础及110KV、220KV构支架等构筑物。
变电站最终建设规模为
3
×
180MVA
主变压器，每台主变配
4
×
8016kVA
电容器组，4回
220kV
出线，8回110
kV
出线，30回10
kV
馈线。它的建成,将完善
***
地区的
**
结构,提
***
供电可靠性。
本工程
*****
为
***********
本工程项目法人为
***********
。
本工程设计单位为
*******
。
工程监理单位为
*********
。
本工程开工日期为
***
年
5
月
15
日，竣工日期为
***
年
12
月
10
日。
(
土建工程开工日期拟为
***
年
5
月
15
日，竣工日期拟为
***
年8月27日、电气工程竣工日期拟为
***
年
12
月
9
日)
1.1.2
工程规模
本期建筑工程：主控制楼一座，二层，建筑面积870平方米；配电大楼一座二层，建筑面积1007平方米；水泵房一座，单层，建筑面积56平方米；电容器室一座，单层，建筑面积222平方米；空压机房一座，单层，建筑面积29平方米；180平方米消防水池一座；主变电基础及110KV、220KV构支架等构筑物。本工程还包括围墙、大门等附属构筑物。其中大门采用门墩+钢门形式，门墩外挂磨光白色大理石和磨光黑色大理石，钢门用A3钢，红丹打底，油银色油漆二度；围墙用M
u
7.5蒸压灰砂砖,M5水泥沙浆砌筑,高度3.1米，内贴195*45白色长条砖，外贴195*45白色、浅灰色、深灰色长条砖，顶挂深灰色日本瓦。
本期电气工程：
180MVA
主变压器2台，220
kV
出线间隔3个分别接至
***
变电站、经
***
——
***
线路解口至220
kV
***
、
***
变电站。110
kV
出线间隔8个，分别接至110
kV
***
、
***
、
***
、
***
变电站各一回，接至110kV
**
变电站2回，备用2回，10
kV
馈线24回，8016kVA电容器组8组。
电气主接线图见附图
1-1
。
1.1.3
工程承包范围
建筑工程
主控楼
配电大楼
电容器室
空压机房
设备基础
屋外构架及支架
电缆沟随道
栏栅及地坪
独立避雷针
水泵房及消防仪表房
站外道路
站区道路
站区沟道、井池
围墙及大门
站区其他建构筑物
基础处理
上下水道
室内照明
二．安装工程
a.
主变系统
;
b. 10
千伏屋内配电装置
;
c. 110
千伏屋
(
内
)
外配电装置
(
不含
GIS
设备本体安装，但需提供起吊设备及辅助材料
);
d. 220
千伏屋
(
内
)
外配电装置
(
不含
GIS
设备本体安装，但需提供起吊设备及辅助材料
);
e.
控制及保护系统
(
不含屏蔽安装
);
f.
站用电
;
g.
站区照明
;
h.
光通信系统及远动系统
;
全站电缆敷设；
j．
无功补偿系统
K．
防雷及接地
以及上述项目中的土建、安装、调试
(
含单体调试、分系统调试
)
、验收、移交、配合整套启动调试和参加联合试运行、维护、保管、保修；自购设备、材料的采购、运输及保管等。
1.1.4
地质及地貌状况
1.1.5
自然环境
1.1.6
交通情况
1.2
工程特点
1.2.1
设计特点
1.2.1.1 结构设计
本站建筑物均为钢筋砼框架结构，基础为钻孔桩，桩长12M、15M、15.5---18.5M，桩径有500、360两种，建筑物基础为桩承台，户外构支架为设备基础，基础、梁、柱、板均为C25砼，其中主控制楼梁最大截面为350*1200毫米，柱最大截面为450*600毫米；配电大楼梁最大截面为350*1000毫米，柱最大截面为450*550毫米；均为七级地震烈度设防。
1.2.1.2
建筑设计
配电楼二层，首层层高5.1米，二层层高10.7米，内有9M跨行车吊车梁。楼地面400*400耐磨砖，内墙面扇灰。主控制楼二层，层高分别为3.6、4.5M，楼地面水磨石、水泥沙、铝合金防火板，墙面、天面乳胶柒，铝合金骨架钙朔防火天棚。建筑物窗均为铝合金窗，外墙均为长条砖。
1.2.1.3电气设计
本站220
kV
、110
kV
配电装置均为
GIS
组合电器，且
220kV GIS
为室外布置，220
kV
、110
kV
及10
kV
电流互感器二次电流均选择为1A。直流系统设置两组200A
h
阀控式蓄电池组，蓄电池采用免维护铅酸电池，具有自动调压、接地检测功能。直流系统采用单母分段，双整流装置。220
kV
***
变电站采用分布、分散式的综合自动化系统，用计算机网络将各单元连接，实现自动化功能。站内取消常规中央信号系统，不再设光字牌，保护动作可查保护柜信号灯。
1.2.2
工程特点
1.2.2.
1
本工程工作量大。有两台主变压器，三条220kV出线，八条110kV出线，24回10kV馈线，8台电容器组。
1.2.2.
2地基处理工程量大。
1.2.2.
3架构组装要求高。钢筋混凝土杆、钢板环型杆柱焊接、组装时，由于早晚温度差异，需要采取措施消除温度造成的钢筋混凝土环型杆柱产生的侧向弯曲。
1.2.2.
4
架构吊装难度大。钢筋混凝土环型杆柱高度超过一般变电站，施工时要防止由于风力造成的钢筋混凝土环型杆柱侧移或造成安全事故。
1.2.2.5 建、构筑物齐全，予埋件、予埋螺栓、予留洞口多，位置、标高要求准确。
1.2.2.
6工期紧。本工程要求
***
年
12
月
10
日竣工，总工期只有
213
天，因此工期要求比较紧。
1.2.2.
7要求高。本工程要满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产，对施工单位的施工组织水平要求高。
1.2.3
影响施工的主要和特殊环节分析
1.2.3.1
主要环节
本站的配电装置是
GIS
组合电器，
GIS
安装对土建工程预埋件尺寸等参数要求较高，土建工程的完成情况
(
完成时间、完成质量情况
)
是影响施工的主要环节
1.2.3.2
特殊环节
a
．设备及主要材料的到货时间、设备及主要材料的质量情况。
b
．因
220kV
GIS
设备是室外布置，故天气原因是影响施工的特殊环节。
第二章 施工现场组织机构
2.1
组织机构关系图
2.1.1
组织机构
施工现场设项目经理部，项目经理对公司经理负责，受经理委托在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织、管理和协调。项目
经理由韦波担任，项目经理部的人员由公司下属的各职能部门选
派业务骨干组成，在项目经理部中承担相应工作且接受工程监理工程师的监督检查。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目经理部根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。施工队为工程建设的主要力量，
施工队长对项目经理负责，执行项目经理下达的有关施工生产及其经营管理、安全、质量等方面作业计划。
组织机构关系图见图2-1
项目
经理：
项目副经理：
项目
总工
变电分公司
质安部
办
公
室
建安分公司
建 建 结 结 水 机 材
筑 筑 构 构 电 械 料
一 二 一 二 安 施 站
队 队 队 队 装 工
队 队
工
程
部
经营部
物资部
变
压
器
班
开
关
班
刀
闸
班
母
线
班
高
试
班
二
次
班
电
缆
班
保
护
班
通
讯
班
远
动
班
车
队
材
料
站
2.1.2
各部门主要职能与权限
项目经理：项目经理是施工生产的组织者、指挥者。作为公司的代表，对安全、质量、进度负全部责任。接受并贯彻项目法人或监理工程师有关工程质量、安全、施工进度方面的指令。
项目副经理：按分工执行项目经理的职责和权限。
项目总工：负责全站施工技术的领导工作。负责在技术领域内贯彻质量方针和目标；负责安全技术措施的审批和实施。
工程部：负责项目实施过程中的施工技术管理、生产调度、机具管理；负责项目实施过程中的安全管理及安全监督；负责项目实施过程中的质量管理及质量保证。
物资管理部：负责设备、材料的接收、采购、检验、运输、保管和分供。
经营部：负责计划、统计、财务。
办公室：负责行政及后勤。
2.1.3
内部经济责任划分
项目经理对该项目工程成本控制负责，并主持制定各部门经济责任制。
经营部负责对经济责任制中各类指标的分解和具体考核，并对该项目管理费用指标及资金管理负责。
工程部对各种施工方案的经济性负责。
办公室对日常行政开支费用指标负责。
2.1.4
公司本部对现场的督导及保障作用
公司各职能部门作为企业内专业管理部门，负责向施工项目提供专业指导和服务，以确保项目的各种专业活动协调一致。同时要求公司各职能部门对现场出现的问题做出快速反应，确保工程顺利施工。
２
.
２工程主要负责人简介
***************************
第三章 施工现场总平面布置图
３.１施工现场平面布置图
３.１
.
１现场平面布置
根据施工需要，结合施工现场实际情况，分土建、电气两大施工阶段分别布置，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置。
现场以生产临建为主，不占用220
kV
配电装置场地，设置在无建筑物的空地上，水平运输以总平面道路为主，将临时路与正式路相结合，生活临建以满足职工住宿为原则，尽量少占施工场地。
土建施工现场平面布置见图3-1，
电气施工现场平面布置见图3-2
３.１.２施工总平面管理
施工现场总平面施工严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对施工平面实行动态管理，以利于现场的施工工作。
进出现场的重要出入口，悬挂出入制度、安全警示牌、场区管理条例、工程简介、安全、文明施工条例及现场平面布置图，并设专职门卫进行管理。
各种现场材料及设备按平面布置图所示位置存放、保管。进入现场的车辆按指定路线进行行驶和停放，服从现场的统一管理。
施工方案
（一）土建施工方案
4.1 施工准备
4.1.1
施工生产准备
4.1.1.1
抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
4.1.1.2
查勘现场，摸清工程实地情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆变电、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。
4.1.1.3
做好雨季施工的防水排污工作：在场地周围设置排水沟、沉沙井、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。
4.1.1.4
按施工总平面图布置，修建临时道路设施，安装水电变电，并试水、试电，确保运输、水、电畅通。
4.1.1.5
修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪，为洗车进出、清洗提供方便。
4.1.1.6
筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。
4.1.1.7
提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。
我公司在本工程中进场较大型机械：
主要有3台提升井架、自卸汽车3台-10吨、一台5吨汽车吊车、120KW发电机一台、750升搅拌机2台、1台混凝土输送泵、1台挖土机、8台钻机。其余小型机械、工具见主要施工机械进场计划表。
4.1.1.8
制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设
备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
4.1.2 施工技术准备
4.1.2.1
认真学习、审查施工图纸，并和其它专业（给排水、消防、电器安装工程等）综合会审。进行设计交底和施工技术交底。
4.1.2.2
编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。
4.1.2.3
组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。
4.1.2.4
测设基准导线，对工程进行定位和标高引进，并设置座标和标高的控制点，埋设半永久性控制桩。
4.1.2.5
技术交底程序为：项目经理→工长→班组长
4.2施工工序总体安排：
根据设计施工图纸的特点和现场实际情况，以主控制楼、配电楼为主线，其他建、构筑物为附，构支架、电缆沟为调剂工作面进行流水作业。钻孔桩施工顺序为：配电楼---主控制楼---电容器室---水泵房---主变压器基础---220KV构架基础---110KV支架基础。
4.3主要分项工程施工方法及技术措施
4.3.1 测量控制
4.3.1.1
平面、标高控制
本土建工程平面控制以经纬仪测量放线控制,标高由水准仪控制，桩位以红油漆标记。轴线引测至邻近建筑物上。控制误差限制在2mm之内。
4.3.1.2
垂直度控制
为避免钢尺量矩过程中受拉力的影响，除采用同一标准钢尺
外，量矩时采取固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效的控制；支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。
4.3.1.3
高程控制
利用水准基点作为高程控制依据，并把主楼结构标高引测至周围建筑物上，如塔、围墙、电杆等，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。
4.3.1.4
变形观测
变形观测按设计要求只作沉降观测。在该建筑物附近布设三个水准基点作为工作基点，其高程从国家二等水准点按二等水准测量要求引测并定期复核。沉降观测点采用20mm圆钢制作，与预埋于墙（柱）内的铁件焊接，观测周期每一结构层观测一次。
4.3.1.5
沉降观测
按设计要求预埋观测点，由甲方委托勘测单位进行沉降观测。施工单位可根据实际情况，为便于施工过程中监控而自行观测，注意测量建筑物的沉降差以防其沉降而造成测量偏差。一旦发现，及时进行调整。
4.3.2 钻孔灌注桩施工
4.3.2.1
钻孔桩施工顺序为：
测量定位---地坪打孔---埋设护筒---机位对中---桩位复测---钻进捞取钻---成孔检查、验收---第一次清孔---安装钢筋笼---钻机位移下导管---第二次清孔---灌注水下砼拆拔护筒---打桩头。
4.3.2.2
钻孔灌注桩的施工方法
1）施工前放好轴线，各桩的桩位应分批或全部测定，每个桩位中心打入一根短钢筋，并做出标志，防止错位，开孔前根据测量放线的桩中及设计的桩径或护筒孔径的大小进行探孔确定没有地下管线后再用人工开挖深孔挖孔深度不少于2M，在桩机大体就位之后重新校核桩位。
2）为避免泥浆污染环境和保持施工现场整洁采用砖砌泥浆池。
3）施工前必须认真阅读地质勘测资料，了解场地地质概况，并进行设计交底后进行钻桩。
4）开钻时，在桩孔内投入一定分量的粘土及相应的水，钻机不进尺空钻，就用钻头搅制泥浆搅拌后抽至循环池，等循环池和桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和钻盘，然后进尺钻进。
5）在钻进过程中，进尺快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。穿过淤泥层和粉沙层时，宜用低钻慢进、大泵量、稠浆钻进，即在该段采用吊钻施工、钻头进尺控制在2米/小时内，适当加入优质黏土使泥浆黏度控制在23-28（S）速度，以确保泥浆护壁的形成。
6）钻进成孔过程，经常注意钻渣的捞取，并注意土层的变化，，土层变化处均应捞取渣样，判明土层，记入记录表中，以便与地质剖面图核对。
7）钻孔施工时，应密切注意土层和岩层的变化，如当岩层变化与设计图纸地质资料不相符和发现岩心承载力等于或大于设计的桩尖持力层的承载力要求时，应通知业主和设计人员，变更该孔的终孔禀告。
8）当孔深已达到设计标高，但岩芯承载力仍未达到设计要求时 则应继续钻进，并同时会知业主及设计人员，变更该孔的终孔标高。
9）成孔工序验收合格后，进行第一次请孔工序的施工，请孔采用换浆法施工，即钻孔完成后，提起钻锥至底20CM继续旋转，然后以 相对密度较低的泥浆压入，逐步把钻孔内悬浮的钻渣和相对密度较大的泥浆换出。
4.3.2.3
钢筋骨架的制作与安装
1）本工程桩钢筋笼均为6M，实行一次性加工成形。
2）依设计图纸的规定先制作相应的加强筋然后按规定的根数布置主筋。将主筋依次焊在加强筋上，再依规定间距绑扎箍筋。
3）成孔验收、第一次清孔后，利用吊车将钢筋笼吊入桩孔，钢筋笼入孔时下落速度要均匀，钢筋笼要居中，切勿碰撞井壁。
4）筋笼落到设计标高后，将其转正在桩中心位置并固定，防止灌注砼时发生浮笼。
4.3.2.4
水下灌注桩砼
1）导管放完后，在导管口加封管的铁板，往导管内加罐高压水，继续进行循环请孔，等待灌注砼。
2）灌注应连续进行，并边灌边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态。当导管底埋置于砼深度达3M左右，或导管中砼落不下去时，应将导管提升，提升时速度不能过快，提升后导管的埋深不宜小于1M，过程应注意进行反插，逐节拆除导管时应先将顶上漏斗移开，然后垂直提升导管，拆去顶上一节导管再接上漏斗继续灌注，提升导管要保持导管垂直及居中，不使其倾斜和牵动钢筋笼。
3）砼灌注到桩顶上边5M以内时特别注意加大拔管与反插的密度，以确保砼的密实度。
4）砼灌注过程中有短时间停歇时，应经常启动导管，使砼保持有足够的流动性，
5）砼灌注高度应比桩顶设计标高高500MM以上，承台施工前先将该段桩头凿掉，使桩头露出纯净砼面。
4.3.3 钢筋工程
4.3.3.1
钢筋的制作运输
现场钢筋加工制作、钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范的要求进行，成型钢筋进场后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10～15厘米。
4.3.3.2
钢筋绑扎
梁、板的钢筋由施工现场加工成型后进行绑扎安装，绑扎前必须认真按图核对钢筋的型号、直径、规格、尺寸、数量是否与配料单和料牌相符，检查无误后方可绑扎，现场应先预制梁、板、柱的砼垫块并按分类规格堆放，要求梁每１米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，且面层钢筋也必须用同标号砼垫块绑扎，以确保楼板面层钢筋位置。梁、板、钢筋采用搭接接头，搭接长度按图，搭接口应错开25％，口与口之间应错开一个搭接长度的距离。认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入安装预理管或预埋件，再进行绑扎面钢筋。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25厘米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋上绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法同柱。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋（面钢筋），要防止踩下；每平方米应设一根不低于Φ8的凳子撑，特别是挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留30毫米。
以利灌筑混凝土之需要。
4.3.3.3
柱钢筋的安装：
竖向钢筋的弯钩应朝向柱内侧面，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所形成的角度不应小于15°。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其定位在一个柱径直径内，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。梁、柱交接处的钢筋箍安装，柱箍筋应满足向内弯入135°的抗震要求。
4.3.4 砼工程
本工程采用预拌砼，砼浇筑前，除应对道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整，钢筋的规格、形状、尺寸、数 量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范，办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。
4.3.4.1
砼输送到各层楼面后，砼达到初凝后，材料不得在楼面上运输避免影响钢筋及砼质量。
4.3.4.2
砼浇筑
1）
柱砼的浇捣
：柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。砼震捣应采用赶浆法，新老砼施工缝处理应符合规范要求。严格控制砼震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼
质量。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。具体判断方法：振捣时可边振捣边用小锤敲击模板，以声音来判断是否出现空鼓，漏振等现象，当发现漏振时可用振捣设备附着在模板上振捣，但应加强观测，适可而止。
2）
梁、板结构的砼浇筑
：要求浇筑前在板的四周定出板厚水平线，板跨中每距1500毫米焊接水平标志筋，在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和水平标尺，保证楼板面平整，楼面砼浇筑应按顺序呈带状施工，为避免产生施工冷缝，带宽不宜超过2米。采用平板震捣器和插入式振棒捣实，随打随压光，砼浇筑方向平行次梁方向推进。浇灌楼面砼时采用Ａ字凳搭设水平运输桥，槽口亦应铺设Ａ字疏网平桥施工，严禁车辆和操作人员辗压踩踏钢筋。天面捣砼一定要用平板振动器，振捣密实。一次浇捣完毕，不得留设施工缝。
4.3.4.3
若干个施工关键问题
砼的浇注
：柱砼水平分层浇筑。楼板、顶板砼分段浇注。震捣工具采用插入式震荡棒。棒Φ5厘米，长度约50 厘米，震动有效直径约40厘米。浇筑砼分层厚度不大于50厘米，震棒
220kv变电站建筑及电气工程施工方案106页W.docx
