住院楼中央空调装修改造工程投标方案（280页）（2024年修订版）.docx

住院楼中央空调装修改造工程投标方案 目录 第一章 施工方案与技术措施 5 第一节 施工程序和施工顺序、施工起点流向 5 第一条 施工组织总体设想 5 第二条 方案针对性和施工段划分 6 第三条 施工准备 9 第四条 施工起点流向 13 第二节 主要分部分项工程的施工方法 14 第一条 拆除工程 14 第二条 风机盘管施工 20 第三条 通风管道施工 22 第四条 风口安装 30 第五条 水管安装工程 30 第六条 管道保温 40 第二章 质量管理体系与措施及工程进度计划与措施 50 第一节 质量管理体系与措施 50 第一条 质量责任制度 50 第二条 检验检测制度 53 第三条 教育培训 74 第四条 质量保修措施 75 第二节 工程进度计划与措施 86 第一条 项目进度目标及承诺 86 第二条 总体进度计划 87 第三条 影响本工程进度计划的不利因素分析 88 第四条 进度计划编制原则、原理与保证措施 90 第五条 进度计划的管理措施 92 第六条 施工进度计划保障措施 98 第三章 安全管理体系与措施 118 第一节 安全生产责任制度 118 第一条 安全组织机构及管理职责 118 第二条 安全生产各级职责和责任体系责任制分解 119 第三条 安全生产具体管理点 121 第二节 安全教育培训制度 123 第一条 年度安全生产教育培训计划 123 第二条 安全教育的形式和内容 123 第三节 安全生产规章制度和操作规程 125 第一条 安全生产规章制度 125 第二条 操作规程 130 第四节 安全生产管理机构 160 第一条 安全生产组织机构 160 第二条 安全生产职责 160 第五节 安全应急预案 166 第一条 突发安全事故应急救援措施及预案 166 第二条 疫情防控措施 178 第四章 环境保护管理体系与措施 217 第一节 环境保护、环境卫生管理制度 217 第一条 施工现场环境保护管理制度 217 第二条 环境保护制度 219 第三条 施工现场卫生管理制度 220 第二节 环境保护管理体系 223 第三节 岗位职责 226 第四节 环境保护措施 229 第五节 环保及环卫管理机制 235 第一条 环境保护措施 235 第二条 合理排放污水、废水 236 第三条 降低环境污染的措施 238 第四条 环境卫生管理 238 第五条 成品保护 239 第五章 劳动力、施工设备及试验、检验仪器设备配备计 划 244 第一节 劳动力配备计划 244 第一条 劳动力配置及保障措施 244 第二条 对技工素质的控制措施 245 第三条 人员调配计划 246 第四条 劳动力安排保证措施 248 第二节 施工设备及试验、检测仪器设备等配备计划 249 第三节 材料投入计划 254 第一条 材料准备计划 254 第二条 材料的封样及材料供应计划 254 第三条 主要材料环保技术标准及进场检验 255 第四条 主要材料及构件的计划管理 257 第五条 材料的现场管理措施 262 第六章 附表 271 第一节 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 271 第二节 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 278 第三节 附表三：劳动力计划表 279 第四节 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 280 施工方案与技术措施 施工程序和施工顺序、施工起点流向 施工组织总体设想 我公司在接到老住院楼中央空调装修改造工程投标文件后，公司多次组织工程技术人员对投标文件进行细致的研究和讨论，并组织了各个专业针对老住院楼中央空调装修改造工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较。其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工组织更符合实际，更具有针对性，我公司曾多次组织相关专业人员现场进行勘查和了解，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解(诸如道路交通、施工范围、施工供水、排水、供电，周边环境等),这对施工组织设计的贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。 根据我公司以往承建过类似的工程项目，积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础，我们将结合本工程的特点，针对重点和难点制定专项施工方案和保证措施。若我方荣幸的中标，我方保证遵守甲方的各项管理制度，保证为本工程的优质快速完成发挥最大的能力。针对本工程的特点，我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过多项类似工程，并具有丰富的实际施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。 在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急，想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理以及相关政府部门的关系，与业主及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计师在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体。形成合力共同促进项目综合目标的实现。 我公司将依靠公司的综合实力。以承建工程之高贵品质、合理而富有竞争力之报价，本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，争取承揽此项工程。我公司将严格按照质量管理和质量保证体系进行管理，贯彻我公司的质量方针：“用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品”。 方案针对性和施工段划分 本施工组织设计的编制人员由公司有关部门、项目领导成员和各专业技术人员组成，这些人员都将参与本项目的施工管理。 本施工组织设计根据建设方投标文件的要求，尽量选用科学合理的施工方法；尽力用简明的语言阐述项目经理部在本工程施工过程中的实际工作流程，并对各分项的施工工艺、进度和质量保证措施做了详细说明；为本工程的施工制定出基本框架。 本技术标不尽详细之处，将在中标后根据采购人方的要求做进一步的细化与完善。 在编制老住院楼中央空调装修改造工程施工组织设计时我公司根据本项目施工的特点和以往积累的经验，遵循以下原则。 (1)认真贯彻执行国家的方针、政策 在编制老住院楼中央空调装修改造工程施工组织设计时应充分考虑国家有关的方针政策，严格审批制度；严格按基本建设程序办事；严格执行老住院楼中央空调装修改造工程施工程序，严格执行国家制定的规范、规程。 (2)严格遵守施工合同 根据采购人使用要求和施工合同的规定，严格履行合同，合理安排分期分段进行老住院楼中央空调装修改造工程施工，使其早日发挥投资的经济效益，减少可能因老住院楼中央空调装修改造工程施工对采购人正常工作的影响。 (3)合理安排施工程序和顺序 建筑工程产品特点之一是产品的固定性。因而各专业施工在同一场地上进行，没有前一阶段的工作，后一阶段就很难进行，即使它们之间交叉搭接进行，也必须遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映老住院楼中央空调装修改造工程施工的客观规律要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排老住院楼中央空调装修改造工程施工程序和顺序，避免不必要的重复、返工，成品半成品破坏等现象，加快施工速度，缩短工期。 (4)尽量采用国内外先进施工技术，科学合理地确定施工方案 在工程施工中，采用先进的施工技术是提高劳动生产率、提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的重要途径。 在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，在采用“四新”的同时应注意结合本工程的特点，满足老住院楼中央空调装修改造工程设计效果，符合施工验收规范、操作规程要求，遵守有关防火、环卫及施工安全要求，同时应符合现场实际情况，使技术的先进性、适用性、经济性结合在一起。 (5)采用流水施工和网络计划技术安排进度计划 在编制施工进度计划时，应从工程实际出发，采取流水施工方法组织均衡施工，减少各项资源的浪费，保证施工连接、均衡有节奏地进行，合理地使用人力、物力、财力。在编制建筑老住院楼中央空调装修改造工程施工进度计划时可选用横道图或利用网络技术，合理安排工序搭接和必要的技术间隙，做好人力、物力的综合平衡。 (6)合理安排布置施工场地 尽量利用原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；合理安排现场加工场地，应注意尽量减少噪声及尘土对外的影响；电气焊加工现场以及卫生间防水施工现场应注意消防要求；合理安排材料堆放场地，老住院楼中央空调装修改造工程材料大部分为贵重物品，应严防丢失、碰撞，防火应作为重点考虑项目。 (7)充分利用机械设备、手持电动工具 老住院楼中央空调装修改造工程采用先进老住院楼中央空调装修改造工程施工机具、手持电动工具，是加快施工速度、提高施工质量的重要途径，在选择施工机具时，除正确选用先进的机具外，尚应注意选择与之配套的辅件，根据不同的施工辅件可达到省工、省料、高质量的目标。 (8)注意降低工程成本，提高经济效益 老住院楼中央空调装修改造工程的目的是达到舒适美观的效果，要求选材讲究、做工精细。在施工中应注意合理选材、合理用材，提高其利用率，这样既减低了成本，也防止浪费。 施工准备 3.1.施工准备工作 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利开展打下良好的基础。施工准备工作顺序 3.2.施工主要准备工作主要准备工作一览表： 项 目 内容 承办单位 施工组织设 计编制 确定施工方案和质量技术安全 等措施，并报审 甲方、监理、 公司 施工组织机 构 成立项目经理部，确定各班组及 组成人员 公司 方案编制与 交底 编写详细的施工方案，并向有关 人员和班组仔细交底 公司、项目 部 施工预算 计算工程量，人工、材料限额量、 机械台班 公司 材料计划 原材料和各种半成品需量计划 项目部 图纸会审 全部施工图 甲方、监理、 公司 定位放线 点线复核，建立平面布置的定位 和控制细部 项目部 平面布置 按总平面图布置水、电及临时设 施 项目部 机具进场 机械设备进场就位 公司、项目 部 材料进场 部分急用材料进场 项目部 人员进场与 教育 组织劳动力陆续进场，进行三级 安全技术教育 项目部 进度计划交 底 明确总进度安排及各部门的任 务和期限 项目部 质量安全交 底 明确质量等级特殊要求，加强安 全劳动保护 项目部 3.3.施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工的管理体制，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。 项目经理的主要职责： (1)全面主持项目执行机构的日常工作； (2)在投标阶段，组织编制投标资审文件和投标文件； (3)项目实施过程的全职组织者和指挥者； (4)组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作； (5)组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度； (6)组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表； (7)组织项目实施的各类供应商的选择工作； (8)根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告； (9)具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作； (10)负责与招标人、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作； (11)负责工程的竣工交验工作。 3.4.施工技术准备 工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。 (1)组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和 掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对通风空调与土建及其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。 (2)编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。 (3)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 施工起点流向 4.1.系统工艺施工流程 4.2.不锈钢板风管制作工艺流程 4.3.镀锌钢板风管制作工艺流程 4.4.风管系统安装 主要分部分项工程的施工方法 拆除工程 1.1.拆除准备工作计划 对施工难点与问题分析与对策： 本工程主要是对风冷热泵机组、风机盘管、水泵、阀门、风管与相应保温、水管与相应保温的拆除，根据现有的情况除设备外，其他设备属中小型，大口径管线较少，绝大部分的水管在DN80以下，风管主要为风机盘管送风管部分需拆除的空间已施工有部分电气管线与桥架。 1.2.拆除准备 (1)技术准备 (1.1)了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响围建(构)筑物、周边各类设施(设备、管线)的分布状况。 (1.2)施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除围的物资、设备，报告业主通知相关单位对已安装部分做好拆除或保护工作。 (1.3)组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。 (1.4)作业人员要经过培训，掌握拆除技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员担当。 (2)生产准备 (2.1)拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控(配)电箱(柜)移动用电电源采用手提式插座箱。 (2.2)施工用水：根据业主提供的水源(栓)设置用水点，要求方便取用。 (2.3)用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。 (2.4)高空防护：高空作业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。 1.3.拆除过程中的具体实施方案与要求 (1)管道拆除 (1.1)首先检查电源是否切断拆除，后检查设备与管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任何压力后将释放阀慢慢放开检查有无有压力气体喷出； (1.2)完成上述工作将设备的供电线路拆除与进出水管、阀门，管件拆除； (1.3)拆除设备的各连接线与连接管； (1.4)拆除风机； (1.5)拆除支架； (2)大型水管的拆除(2.1)通过原系统的放水阀，放掉管道的存水至地漏； (2.2)将手拉葫芦(1.0吨)固定在上层楼板的梁上，并确保其承载能力足够； (2.3)用手拉葫芦吊住，确保每段需拆除管路有三个葫芦吊装； (2.4)选择合适位置，剥落管外的保温防护层后用合适机具切割管道，切割完成拆除支架，用三支葫芦匀速放至地面。 (3)各层走道管道切除 (3.1)切割前清除周围的遮挡物与可燃物，相关单位拆除提前安装的管线等。 (3.2)电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 (3.3)为方便运输，切割的长度视管径要求在2米—3米间。 (4)风机盘管的拆除 (4.1)风机盘管悬挂在上层楼板上，拆除时必须三人操作，下部移动式操作平台，一则工人站立其上操作，二则临时放置拆下的风机盘管。 (4.2)拆除风机盘管相连的水、风、电管道和线路。 (4.3)两名工人在移动平台上举着风机盘管，另一名工人切割吊杆，随后放置移动平台，最后放置每层，晚间由收购单位处理运出现场。 (5)风管的拆除 与风机盘管一样的方法。 (6)水泵拆除 停机断电，拆除电机、水泵连接螺栓，用绳套套牢。用手拉葫芦将电机移动到旁边，放稳固。再拆除泵体连接螺栓。再用手拉葫芦将泵体移下基础，并放置指定地点。 1.4.拆除管理 (1)拆除顺序：从外至，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。 (2)高空作业区周边要设置警戒区(线),并设专人监护，严禁非操作人员进入。 (3)拆除管道时，分层作业，每层作业时，该层封闭，其他单位的无关人员严禁进入。必须放尽管道的液体，做好吊装保护工作，并做好下部支撑，采取相应措施后，可进行拆除施工。 (4)高空拆除的管(线)设备拆除前要做到下部有支护，上部要吊牢，经确认扣牢方能割断或拆解。对(水)管确认有无(水)后方可进行切割。 (5)对于高空拆卸的设备与管线严禁下抛，要用吊索吊下。 (6)对于拆卸的设备与管线要按照业主方要求与指定的地方分门别类的摆放整齐。 (7)对于业主要求保护性拆除的与有要求的施工要严格按业主的要求施工，对要求拆除的设备与管(线)严禁切割。 (8)进入施工现场要正确配戴安全帽与防护用具，施工现场严禁吸烟，工作时间严禁喝酒与严禁酒后进入施工现场。 (9)加强用火管理，现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。 (10)严禁野蛮施工，严禁野蛮拆卸。 1.5.安全施工措施 (1)认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。由项目主管副经理、有关部门负责人等各方面管理人员组成安全管理与人员组成安全保证体系。 (2)制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全和产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，做到谁施工谁对安全负责。 (3)工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。 (4)设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，与纠正改进。 (5)所有参加施工人员都必须进行进场前的安全教育 ， 考试合格后方可上岗施工。一线工人要掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 (6)特种作业人员必须持证上岗并佩戴相应的劳动保护用品。 (7)所有进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。 (8)严禁违章指挥，违章作业，工人对管理人员的违章指挥有权拒绝，建立安全否决制度。 (9)对工伤事故处理与安全事故要求建立事故档案，编制处理报告，严格做到“三不放过”。 (10)建立安全检查制度，安全员每天检查，发现问题与及时纠正，实行日检周查制度，对发现的问题与时的整改，做到定人、定时间、定措施，检查有记录。 1.6.现场文明施工、消防防护、环保以与保卫工作 (1)对现场施工要做到地面无杂物，空中无悬吊物，设备、物资摆放齐整。 (2)拆除的设备、管(线)等物资进行分类存放，并做到与时清理，做到有序施工。 (3)对进场的设备进行登记，做到摆放整齐，使用安全可靠。 (4)对施工现场与施工管理区域设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水杂物，车辆不带泥出场。 (5)搞好卫生防疫工作，严禁拆除过程中将有害气体与物质乱丢乱放。 风机盘管施工 2.1.安装前准备 (1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 (2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为： ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有摩擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%,试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。 ④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.2.风机盘管安装 (1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm,吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 (2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。 (3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管理做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。在吊顶内不得有明露的导线。 (4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。 (5)除丝接阀件外，系统双温水管道采用焊接，变径处采用偏心压制管件或抽条上平焊接方式。风机盘管供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应做水压试验及冲洗完毕并验收合格后方可连接。 2.3.风机盘管调试 风机盘管的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。 (1)风机盘管调试需先通电检查盘管运转是否正常，如 果正常即可进行单机运转2h。风机盘管单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。 (2)风机盘管单机运转合格后，再逐台检查三速开关的高、中、低三个档位，同时测量高、中、低三个档位的风速，检验其风速是否符合产品技术文件规定，否则应进行调整。 (3)将风机盘管集水盘内清洗干净，然后灌水，观察集水盘内排水是否畅通，管接头处有无渗漏。 (4)上述调试完成后，即可将空调水系统、新风系统分别投入运转。新风系统调试时应把风机盘管关闭，从风机盘管出风口处测量新风的风量，并对系统新风风量进行平衡调整，使其新风量符合设计要求。 (5)新风系统平衡合格后，空调水系统投入运转。空调水系统运转时，应把风机盘管和新风系统同时运转，运转一段时间后对房间或区域的温度进行测量，其温度应符合设计要求。 (6)盘管及新风、空调水系统全部运转后，应对房间或区域内的噪音进行测量，其噪音应符合设计要求。 通风管道施工 3.1.风管制作 风管制作采用工厂预制与现场拼装相结合的方案。风管制作时按设计尺寸放样下料，下料放样时考虑风管厚度。 (1)镀锌钢板风管制作：送排风系统和防排烟系统风管采用镀锌钢板制作，金属风管板材厚度(mm)见下表： 长边尺寸(mm) 通风、消防加压 排烟 b≤200 0.5 0.75 200<b≤630 0.75 0.75 630<b≤1250 1.0 1.0 1250<b≤2000 1.2 1.2 (2)镀锌钢板风管采用法兰连接的方式，风管法兰材料规格应符合下表的规定： 水管支吊架安装间距 管 径 ( mm ) ≤32 40～65 80～100 >100 支吊架间距 (m) ≤2 ≤3 ≤4 5～6 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm) 风管长边尺寸/mm 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格 b≤630 25×3 M6 630<D≤1500 30×3 M8 1500<D≤2500 40×4 2500<D≤4000 50×5 M10 (3)金属风管的连接应符合下列规定： A.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 B.中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不大于150mm,高压系统风管不大于100mm。 C.矩形风管弯管的制作，一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。 (4)金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定； A.风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。 B.风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm;当大于300mm时，为3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm; 圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。 C.风管法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 D.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 E.矩形风管边长大于500mm的90°弯头，内部设置导流叶片导流以降低气流局部阻力来减少噪音，导流叶片的迎风 侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致。 (5)金属风管加固 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。边长大于或等于800mm的风管，可采用楞筋、楞线的加固方式。 3.2.风管安装 (1)风管施工主要程序 (2)施工准备 ①人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 ②组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底； ③按照总图对预制加工场地进行布置，主