危桥改造工程施工监理方案238页（2024年修订版）.docx

危桥改造工程施工监理 目录 第一章 监理实施细则 8 第一节 工程概况 8 第二节 编制依据 9 第三节 现场监理组织机构及人员配置 9 第一条 项目监理部的组织形式、人员结构 9 第二条 监理人员岗位职责 10 第四节 施工准备阶段监理 13 第一条 交桩与复测 13 第二条 施工场地与设施 14 第三条 工程材料的采购、加工与进场 14 第五节 模板、支架工程 16 第一条 模板、支架及脚手架的基本技术要求 16 第二条 质量检验 18 第三条 模板拆除期限 21 第四条 支架容许荷载 21 第六节 桩基工程的监理 23 第一条 质量标准 23 第二条 质量控制重点 23 第三条 桩身质量检测 35 第四条 常见质量问题的预防及处理 35 第七节 下部结构工程监理 40 第一条 质量控制重点 40 第二条 主墩施工监理控制要点 42 第八节 钢筋工程 44 第一条 基本要求和主控项目 44 第九节 混凝土工程 47 第一条 一般要求 47 第二条 浇筑混凝土前的检验 47 第三条 混凝土拌和、运输、浇筑、捣实、养生的要求 48 第四条 浇筑混凝土后的检验 51 第十节 预应力工程的监理 51 第一条 施工准备期监理工作要点 51 第二条 预应力工程的开工申请和开工报告审批 54 第三条 预应力束的预埋、铺设、定位 55 第四条 混凝土浇注 56 第五条 孔道压浆及封锚 56 第十一节 连续刚构箱梁的监理 60 第一条 总体要求 60 第二条 主梁0#块的施工监理 61 第三条 箱梁混凝土悬臂浇筑 64 第十二节 钢箱梁施工监理工作的控制要点及目标值 76 第十三节 预应力混凝土连续梁板上部构造支架施工 92 第一条 施工方案审查 92 第二条 质量控制重点 93 第三条 常见质量问题的预防和处理 97 第四条 贝雷塔施工要求 98 第十四节 预制T梁结构质量检验及安装检测的监理 98 第一条 模板工程 98 第二条 钢筋加工及安装 99 第三条 混凝土浇筑 100 第四条 支座的安装及支座的质量标准 102 第五条 梁板预制件监理的检查内容 104 第六条 预制梁板安装 104 第十五节 桥面及附属工程的质量监理 107 第一条 质量标准 107 第二条 质量控制重点 109 第十六节 防护工程 111 第一条 质量标准 111 第二条 质量控制重点 113 第二章 合同和信息管理 117 第一节 合同管理 117 第一条 合同管理原则和目标分解 117 第二条 合同管理的范围、内容及方法 119 第三条 针对本工程的合同管理措施 127 第四条 合同争议的调解 128 第五条 合同分析要点 129 第六条 索赔和反索赔措施 135 第七条 控制工程延期发生的措施 140 第八条 合同延期的处理 142 第九条 工程项目施工阶段合同管理 143 第十条 合同管理资料 144 第十一条 工程项目合同变更的处理 145 第十二条 费用索赔的管理 146 第十三条 对施工合同的管理 147 第十四条 对监理合同的管理 150 第十五条 合同违约的处理 151 第十六条 项目发生的争端与仲裁 153 第二节 信息管理 154 第一条 监理信息管理制度与方法 154 第二条 文件资料管理 159 第三条 工程内部信息管理 161 第四条 工程外部信息管理 163 第三节 组织协调 165 第一条 工程协调的目标和内容 166 第二条 工程协调的要求和措施 166 第三条 专业协调方法和措施 169 第四条 项目内部关系的协调措施 170 第五条 项目近外层关系的协调措施 177 第六条 项目远外层关系的协调措施 183 第七条 其他协调的方法和措施 184 第三章 仪器及办公设施 186 第一节 拟用于本招标工程项目的主要施工设备配备情况 186 第二节 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 188 第四章 针对本工程的合理化建议 194 第一节 管理模式建议 195 第二节 工程质量建议 198 第一条 与建议对施工现场管理的优化 198 第二条 建议加强质量控制的动态管理 200 第三条 建议业主设立质量创优奖励金 201 第三节 进度控制建议 202 第一条 建议利用计算机进行计划管理 202 第二条 建议充分发挥施工企业的人才优势 204 第三条 建议加强施工配合，协调好各种关系，为工程创造良好的施工环境 205 第四条 建议加强进度控制的动态管理 206 第四节 投资控制建议 208 第一条 建议结合本工程特点对投资严格控制在设计概算以内 209 第二条 建议及早确定各专业分项工程承包商 210 第三条 建议采用降低工程生产成本的措施 211 第四条 工程完工结算及控制的资料审查 214 第五条 工程基本完工结算 214 第六条 最终支付 215 第五节 合同管理建议 217 第一条 合同订立前的预控 218 第二条 合同履行过程的监控 218 第三条 合同变更、解除的处理，合同争议、纠纷的解决，合同终止的监控 220 第六节 风险管理建议 221 第一条 风险识别 221 第二条 风险评估 222 第三条 风险响应 223 第四条 风险控制 225 第五条 本工程所存在的风险分析 227 第六条 施工安全生产管理的责任风险 230 第七节 项目收尾建议 231 第一条 一般规定 231 第二条 项目竣工收尾 232 第五章 监理服务承诺函 236 监理实施细则 工程概况 (一)项目概况： 项目名称：**道养杨线k40+428杨庄危桥改造工程建设单位：**公路养护总队 建设规模：桥长45米，上部结构采用4*10m装配式后张法预应力混凝土筒支空心板，桥面连续，下部结构桥台采用钢筋混凝土柱式墩和柱式台，基础采用钻孔灌注桩基础。 建设地点：**村。 (二)监理范围及内容 计划监理服务期：监理服务期30个月，其中施工准备阶段监理0.5个月，施工阶段监理5.5个月，交工验收与缺陷责任期阶段24个月。 (三)质量要求 符合国家合格标准 (四)安全目标 符合国家合格标准 编制依据 依据监理合同段施工图纸、中华人民共和国安全生产法、交通部交工发(1992)378号《公路工程监理办法》、交通部公告2016年第37号《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2016)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)。《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2015)、《钢筋机械连接技术规程》(12JGJ107-2010)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、<<公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件>>(JT-722-2008)、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)、《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)、《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB50204-2015)、《公路工程地质勘查规范》(JTGC20-2011)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004)、《公路工程施工安全技术规范》 (JTGF90-2015)。 现场监理组织机构及人员配置 项目监理部的组织形式、人员结构 项目监理部采用直线制监理组织形式，具有机构简单、权力集中、命令统一、职责分明、决策迅速、隶属关系明确、专业技术能力强、监控监管完善等优点。 监理人员架构配置说明 (1)所配设的监理工程师在专业和年龄方面搭配合理，并由各层次各年龄段的人员组成，所有监理人员身心健康，适应野外工作。 (2)监理部人员配置采用“全期驻站”的方式，保证施工监理需要。 (3)根据工程特点，我公司派驻一个项目监理部进驻施工现场，独立从事监理工作，根据工程技术要求，我公司可再具体增配工程项目监理部专业人员，并在此基础上根据工程需要还可适当派驻其他监理技术人员。 监理人员岗位职责 一、总监理工程师的岗位职责 总监理工程师直接对监理单位负责，行使监理委托合同中业主所授予的权限，对工程质量、进度、投资控制和安全管理负全面责任，负责项目监理重大事项的协调及监理人员的管理和奖惩，负责定期或不定期向业主报告监理工作。岗位职责主要包括： 1.认真履行《工程建设监理合同》,执行国家颁发的有关规范和标准；2.确定项目监理机构的工作分工及岗位职责； 3.主持制订项目监理规划并报公司批准后实施，审批专业监理工程师编制的监理实施细则； 4.组织全面实施监理规划及监理细则，协调工程实施过程中各方面的工作； 5.组织、检查、考核监理人员的工作，对不称职的监理人员及时进行调整，保证监理机构有序、高效地开展工作； 6.审核分包单位资质，签署审核意见； 7.审核承包商提交的施工组织设计、施工方案、进度计划等重要文件；8.审核并签署承包商提交的重要申请、计量支付证明文件和竣工结算；9.处理工程变更事宜，签署工程变更指令； 10.主持或参与工程质量缺陷与事故的调查与处理；11.主持开工预备会议及工程例会； 12.签署监理对外发出的指令、文件、报表及报告； 13.主持调解合同争议，处理索赔事宜，签署索赔处理意见； 14.组织分部工程和单位工程的验收并审核签认质量验收评定资料； 15.审核签署承包商的竣工申请报告，主持工程项目的竣工初步验收； 16.参与业主主持的工程竣工验收，签发工程移交证书；17.主持整理并审核签署项目的监理档案资料； 18.定期组织全体监理人员进行监理制度、技术规范、验收标准及设计图纸、施工文件等业务学习； 19.组织审查安全防护措施，督促防护设施的落实； 20.负责各专业重大技术问题和工程质量事故的处理，发布停工令、复工令以及在授权范围内的其它指令； 21.组织编制工程的最终质量评估报告，向业主提交监理工作报告。二、专业监理工程师的岗位职责 (1)负责编制本专业的《监理实施细则》,报总监审核批准后负责具体实施； (2)组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员要调整时，向总监理工程师提出建议； (3)检查施工单位、建设单位选定的材料、构件、半成品、设备的质量，对影响工程量、使用功能和观感的材料、设备进行质量预控； (4)监督施工过程的检查、验收； (5)组织进场材料、构件、半成品、设备的质量检查，负责对材料进行见证取样送检； (6)组织并参与重要工序的旁站监理，监督检查施工工艺、方案的落实和执行； (7)组织工序的交接、检查、验收、签署，参加分项、分部工程的验收和单位工程验收； (8)检查工程质量，对违反设计文件、规范和规程的施工责令整改，草拟监理通知，报总监理工程师签发； (9)签认隐蔽工程和分项分部工程质量，签认验收认可单； (10)敦促施工单位做好样板工序，经有关单位认可； (11)检查现场施工过程中的安全、防护和卫生设施，发现不符合要求的勒令整改； (12)检查专业施工进度计划，督促施工单位实施，并进行控制、调整； (13)检查施工单位的技术资料，督促施工单位对工程技术资料的收集、整理、归档； (14)负责本专业施工监理日志、监理技术资料的收集、整理，填写专业监理日志，参与监理月报的编写； (15)负责本专业工程照片档案的建立。 施工准备阶段监理 交桩与复测 一、交桩与导线、水准基点复测在合同规定的时间内监理工程师会同承包商参加业主安排的交桩事项，对本工程桥梁平面控制桩、定位桩、高程控制桩进行现场交桩。 接桩之后，承包人应组织测量人员进行复核测量并通知监理人员参与复测，双方都应做好记录并计算复测结果，复测结果应符合规范要求，并经监理工程师认可。 二、施工测量在导线点，水准点复测完成之后，承包人接着做好施工测量工作，监理工程师检查与复核应拌随承包人的测量同步或平行进行，所有测量精度应符合《公路桥涵施工技术规范》要求，并指示与检查承包人对所有测量控制点进行有效保护。 施工场地与设施 在合同规定的开工令发出之前及各项工程开工之前合理的时间里，业主将全部或施工段落和工程场地移交给承包人使用，场地前期重点检查其硬化程度和排水情况，为使场地堆放材料的质量得到最大限度的保证，按合同要求承包商对拌拾及堆料场地进行全面硬化，承包商生产过程中产生的废水、废渣、粉尘处理上是否合理需经监理工程师作出判断检查，施工过程中机械噪声控制手段是否有效及消防措施的落实情况，机械申器设备安全防护装置是否齐全，以确保场地操作人员和周围居民人身安全等等均有切实可行的措施。 钢筋仓库和加工场和砂石场不得露天，料场还应设分隔墙，按规格堆放，在使用前报监理现场验收。 工程材料的采购、加工与进场 监理工程师应提示和监督承包人依照工程进度安排进场材料数量和规格，并按合同、规范要求搬运及储存材料，要注意水泥防潮、钢筋防锈等，并处理地基以防混杂和污染。各类材料应设标签分开整齐堆放，对较为重要的外购成品及半成品构件要求承包人在签订购买合同前书面报告监理工程师其采购计划。 1、拟购构件名称、数量、规格及应用工程部位。 2、构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，应附产品质量检验证书及抽样测试技术报告，监理工程师应考查并决定。 (1)除审查承包人报告及附件资料外，决定是否有必要增加有关测试项目及测试频率，并适当说明加作测试的理由。 (2)决定是否派人员赴现场考察厂方施工工艺及质量控制情况，在批复外购件报告的同时，应对以上两点加以说明，对于自加工材料的要求承包人向监理工程师报送现场采购计划，并详列：材料名称、规格、设场地点、数量、保证蕴藏量、拟用开采和加工工艺、机具设备数量、型号及准确情况及自采加工和外购材料的经济比较方案，并需附有关材料性能试验报告及试采和加工的样品。 模板、支架工程 模板、支架及脚手架的基本技术要求 1、具有必须的强度、刚度和稳定性，并应接受力状态进行设计计算，以保证能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，模板、支架和拱架的设计，按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)有关规定执行；普通模板荷载计算按《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)附录D进行。施工工艺图及计算书报监理批准后再实施。 2、保证结构物各部形状、尺寸准确；模板板面应平整光洁，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面光洁美观，线条流畅。 3、制作简单拆装方便，拆卸时能尽可能减少模板和杆件的损坏；支架或模板应尽量制成装配式组件或块件，以提高模板使用的周转变数；重复使用的模板、支架应经常检查、维修。 4、模板应用内撑进行支撑，用对拉螺栓销紧。内撑根据混凝土构件厚度、高度的大小及部位的不同，分别可用钢管、钢筋、硬塑料管或采用木料作为临时内撑。待混凝土浇筑至内撑位置时随即取掉，对于厚度较小的构件也可利用底模和立木只设外撑。 5、为保证混凝土结构物的外观质量，支架与模板加强肋骨尽可能采用钢结构，模板面板宜优先采用钢模板。混凝土外露面尽可能采用光洁度高、单块面积大的模板。对于大面积的混凝土，每块模板的面积宜大于2.0m2。 6、外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用污染混凝土表面的废机油等，且不得污染钢筋及混凝土施工缝部位。 7、支架应尽量采用标准化、系列化、通用化的钢结构拼装。钢支架目前定型产品较多，可根据工程需要购买或租用。支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，底部应中设垫层以分布和传递压力。地基土必须进行夯实或碾压坚实，必要时须进行换填或其它有效的处理，并有良好的排水设施。在施工中出现最多的质量问题就是由于地基处理不好，发生沉降。 8、制作木支架时，长杆件接头应尽量减少，相邻立柱的连接接头应尽量设在不同的水平面上。主要压力杆的纵向连接可使用对接法，并用木夹板或铁夹板夹紧，严禁用扒钉连接。同时要用剪力撑加强整体性的连接。在实际施工中发生支架倒坍事故的主要原因往往都是由于接头处处理不当所致。 9、脚手架(板)要有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证在人员、材料等荷载以及在大风、暴雨等气候下不变形、不倾斜、不摇晃；应与模板的支承体系分开以免在操作时引起模板的变形和位移，并要搭拆简单，移运方便，能多周转使用；选用材料尽量因地制宜、就地取材以减少工程开支。 10、当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕。应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。 质量检验 1、模板、支架制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，在设计无规定时，可按下表执行。 模板、支架制作时的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 木 模 板 制 作 模板的长度和宽度 ±5 不刨光模板相邻两 板表面高低差 3 刨光模板相邻两板 表面高低差 1 平板模板表面最大 的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板间的 缝隙宽度 2 支架、拱架尺寸 ±5 榫槽嵌接紧密度 2 钢模板制作 外形尺寸 长和高 0,-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 连接配件(螺栓、卡 子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间 距 ±0.3 板端中心与板端的 间距 0,-0.5 沿板长、宽方向的孔 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板侧挠 士1.0 注：①木模板中第5项已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能。2mm以下的缝隙，可在浇筑前浇湿模板，使其密合。 ②板面局部不平用2m靠尺、塞尺检测。 2、模板、支架安装的允许偏差，在设计及技术规范无要求时，应符合下表中的规定。 模板、支架安装的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 模板标高 基础 ±15 柱、墙和梁 ±10 墩台 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 ±5,0 基础 ±30 墩台 ±20 轴线偏位 基础 15 柱或墙 8 梁 10 墩台 10 对角线差 7 翘曲L L/1500 设计起拱 ±3 装配式构件支承面的标高 +2,-5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 10 预留孔洞中心线位置 3 预留孔洞截面内部尺寸 +10,0 对角线差 7 翘曲 L/1500 支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30 曲线形拱架的标高(包括建 筑拱度在内) +20,-10 模板拆除期限 为控制拆模时混凝土的抗拉强度和抗剪强主工，拆模前应测定其抗压强度。 一般情况下，抗压强度达到2.5Mpa时，可满足拆除侧模时所需各项强度。不承重的侧模，在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可折除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可除侧模。承重模板、拱架和支架，应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，台帽、盖梁底模应达到混凝土设计等级的75%时，方可拆除。 支架容许荷载 1、钢管架的规格型式较多，最常用者为CH型和YJ型。两种钢管的规格和容许荷载见下表。 钢管架规格和容许荷载 型号 CH-65 CH-75 CH-90 YJ-18 YJ-22 YJ-27 最小使用长度(mm) 1812 2212 2712 1820 2220 2720 最大使用长度(mm) 3062 3462 3962 3090 3490 3990 调节范围(mm) 1250 1250 1250 1270 1270 1270 螺旋调节范围(mm) 170 170 170 70 70 70 容许荷载 最小长度度 20 20 20 20 20 20 最大长度度 15 15 12 15 15 15 质量 12.4 13.2 14.8 13.9 15 16.4 2、钢管脚手架 钢管一般采用外径为48mm、壁厚3.5mm的焊接管，长度为2~6m,配备一些20cm、40cm、60cm、80cm的短钢管以供接长调整高度。 扣件可分为直角扣件、回转扣件和对接扣件3种，供两根钢管直角连接、搭接连接或对接连接用。3种扣件容许荷载分别为6KN、5KN、2.5KN。 底座可分为螺栓式和钢管式两种，安装在立杆的下部，将荷重传递到基础。调节杆用于调节支架的高度，可分为螺栓调节杆和螺管调节杆两种。 桩基工程的监理 质量标准 一、桩基工程分为钻孔灌注桩和挖孔灌注桩。 二、原材料钢筋工程和混凝土质量要求和控制见“钢筋工程”、“混凝土工程”。 三、基本要求 1、孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度必须符合设计要求。 2、水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。 3、钢筋笼不得上浮，嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于规范规定的最小锚固长度要求。 4、桩的无破损检测必须符合设计要求。 5、凿除桩头混凝土后，无残余的松散混凝土。 质量控制重点 桩基工程质量应重点控制承包人施工方案和施工准备、钻(挖)孔放样、钻(挖)孔期间地质情况观察、成孔检查、钢筋骨架检查与吊放、混凝土质量的检测与灌注、成品桩检测以及故障处理。 一、施工方案审查 施工前，驻地监理工程师应依据合同文件、施工图纸、地质勘测资料等材料，审查承包人提交的施工方案及所需要的工、料、机的投入，审查施工工艺的合理性、可行性，复核承包人的放样数据及安全、质量保证措施。审查同意后批准开工。 二、钻孔过程中监理人员质量控制内容 1、钻孔灌注桩护筒设置 (1)护筒内径宜比桩径大200~400mm。 (2)护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%,干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 (3)旱地，筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 (4)水域护筒设备，应严格注意平面位置，竖向倾斜符合上述要求，沉入时可用用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。 (5)护筒高度宜高出地面0.3mm或水面1~2m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0mm以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多 ， 应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应 高于最高施工水位1.5~2.0mm,并应采用稳定护筒内水头的措施。 (6)护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为2~4m;特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。 (7)有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1~1.5mm。 (8)护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 2、泥浆要求 钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标设计纸及专用条款(技术规范)无说明时可参照表中选用。 清孔后泥浆性能指标选择 相对密度 粘度(Pa · s) 含砂率(%) 胶体率 1.03～1.1 17～20 <2.0 >98 注：冲击成孔的桩，清孔后泥浆的相对密度可适当提高，但不宜超过1.15。 3、钻孔 (1)一般要求 钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。 钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。 钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。 钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞渣样，判明后记录人填写记录表，并与地质剖面图核对。 (2)钻孔灌注桩钻进的注意事项 无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。 用全护筒法钻进时，为使钻要安装平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。 在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度，处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 4、清孔 (1)清孔要求 钻孔深度达到设计标高后，应对孔深，孔径进行检查，符合下表的要求后方可清孔。钻、挖孔成孔质量标准 项 目 允许偏差 项 目 允许偏差 孔的中 心位置 (mm) 群桩：100;单排桩：50 深淀厚 度(mm) 摩擦桩：符合设计要求，设计无要 求时，对于直径<1.5m的桩，< 200;对桩>1.5m或桩长>40m或土质 较差的桩，<300 支承桩：不大于设计规定，设计无 孔径 (mm) 不小于设计桩径 倾斜度 钻孔：小于1% ;挖孔： 小于0.5% 要求时，<50 孔深 摩擦桩：不小于设计规 定 支承桩： 比设计深度超 深不小于50 mm 清孔后 泥浆指 标 对密度：10.3~1.10;粘度： 17 20Pa · s;含砂率：<2%;胶体 率 ： >98% 注：清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定，限指大直径桩或特定要求的钻孔桩。 清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。 在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，则应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。 (2)清孔时应注意事项 清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，可根据具体情况选择使用。 不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔的内水头，防止坍孔。无论采用何种方法清孔，清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验。 灌注水下混凝土前，应测定孔底沉淀土厚度，泥浆指标及沉淀土厚度应符合上表的要求。不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。 5、成孔检测。 清孔完毕后，检查孔口、孔中部、孔底沉淀厚度及孔底的泥浆指标是否符合有关规范及设计要求。用测斜仪、检孔器等仪器设备测量孔径、孔深、倾斜度等指标，并填写成孔检验记录。 灌注桩成孔质量检查的主要内容及其相应的方法。 (1)桩位偏差检查 基桩施工前应按设计桩位平面图落放桩的中心位置，施工结束后应检查中心位置的偏差，并应将其偏差绘制在桩位竣工平面图中，检测时可采用经纬仪对纵、横方向进行量测。桩孔中心位置的偏差要求，对于群桩不得大于100mm,单排桩不得大于50mm。当桩群中设置有斜桩时，应以水平面的偏差值计算。 (2)孔径检查 能否保证基桩的承载能力，桩径是极为关键的因素。要保证桩径满足设计要求，必须检验桩的孔径不小于设计桩径。桩孔径可用专用球形孔径仪、伞形孔径仪和声波孔壁测定仪器测定。 (3)桩倾斜度检查 在灌注桩的施工过程中，能否确保基桩的垂直度，是衡量基桩能否有效地发挥作用的一个关键因素，因此，必须认真地测定桩孔的倾斜度。一般要求对于竖直桩，其允许偏差不应超过1%。 (4)孔底沉淀土厚度检查 桩底沉淀土厚度的大小极大地影响桩端承载力的发挥，因此在