纸箱采购投标方案
目录
第一章
项目背景和项目需求
12
第一节 项目背景
12
一、纸箱简介
12
二、
瓦楞纸箱
13
第二节 项目需求
31
一、项目概况
31
二、采购清单
32
三、商务要求
32
四、样品要求
33
五、技术要求
34
六、质量要求
36
七、
包装运输要求
37
八、
售后服务要求
38
第二章 项目整体服务设想
40
第一节 项目理念
40
一、服务理念
40
二、质量理念
40
三、管理理念
41
四、生产理念
42
五、安全理念
43
第二节
项目服务说明
43
一、项目
服务优势
43
二、项目服务内容
43
第三节 项目供货计划
47
一、供货说明
47
二、
供货程序
48
三、供货要点
50
四、供货实施
53
第四节 项目服务承诺
56
一、项目管理承诺
56
二、
货物质量承诺
57
三、项目进度承诺
58
四、项目运输承诺
59
五、项目
人员承诺
61
第五节
项目保障方案
65
一、
人员保障
66
二、
组织保障
66
三、技术保障
67
四、经济保障
67
五、合同保障
68
六、信息管理
68
七、仓储保障
68
八、运输保障
68
九、应急保障
69
十、沟通保障
69
第三章
项目组织架构和人员配备
70
第一节 组织建立计划
70
一、
建立重点
70
二、建立步骤
71
三、建立要求
72
第二节
项目组织说明
74
一、项目部门图示
74
二、项目部门职责
75
第三节
项目人员配备
84
一、
岗位设置原则
84
二、人员配备原则
85
三、人员配备说明
86
四、人员素质要求
89
第四节
项目岗位职责
91
一、项目经理职责
91
二、
财务部岗位职责
93
三、
采购部岗位职责
95
四、
生产部岗位职责
96
五、仓储部岗位职责
100
六、运输部岗位职责
103
七、质检部岗位职责
108
八、
技术部岗位职责
110
九、售后服务部岗位职责
110
十、综合管理部人员职责
111
第四章
项目拟投入设备
115
第一节 生产设备清单
115
第二节 设备操作规程
116
一、涂胶机
116
二、钉箱机
119
三、制糊机
122
四、模切机
123
五、印刷机
126
六、糊盒机
133
七、粘箱机
135
八、压痕机
138
九、打角机
140
第五章 纸箱生产方案
142
第一节 瓦楞纸箱设计方案
142
一、尺寸设计
142
二、强度设计
146
三、箱型结构
148
四、设计细节
154
五、制图规范
156
第二节 瓦楞纸箱生产流程
157
第三节 瓦楞纸板生产工艺
158
一、瓦楞纸板的构成
158
二、
瓦楞纸板的制造
160
第四节 瓦楞纸箱分纸工艺
162
一、分纸机生产操作规程
162
二、分纸机安全操作规程
166
三、分纸机保养维修规程
167
四、辅助工的生产工作说明
167
第五节 瓦楞纸箱印刷工艺
168
一、排版作业
168
二、印刷方法
170
三、印刷注意事项
178
第六节 瓦楞纸箱钉箱工艺
181
一、质量标准
181
二、工艺流程
181
三、质量控制措施
183
四、常见问题分析
185
第七节 瓦楞纸箱粘箱工艺
186
一、粘箱工艺
186
二、粘箱质量控制
190
第八节 纸箱防潮处理技术
191
一、上光工艺
191
二、
过蜡工艺
191
三、
喷淋工艺
192
第九节 项目质量保障体系
192
一、
质量管理体系
192
二、质量检查体系
193
三、质量
保证体系
193
第十节
项目
质量保障措施
194
一、
加工工艺质量
保障
194
二、
生产
质量保证措施
199
三、生产质量问题处理
202
四、
检验质量保障措施
206
第六章
纸箱运输方案
209
第一节 货物装卸方案
209
一、
装卸人员
209
二、装卸工具
209
三、
装卸
规范
217
四、装卸安全管理
220
第二节
货物运输计划
224
一、运输要求
224
二、运输原则
224
三、运输准备
225
四、运输保障
227
五、
运输注意事项
228
六、货物运输流程
229
第三节
货物运输管理
231
一、运输车辆管理
231
二、车辆故障处理
243
三、
运输驾驶员管理
251
第七章 纸箱验收方案
256
第一节 验收计划
256
一、
验收人员
256
二、验收流程
256
三、验收标准
258
四、验收结论
259
第二节 验收检测方法
261
一、
动态性能试验
261
二、
纸箱耐压强度
261
第八章 项目管理制度
264
第
一
节 生产车间管理制度
264
第二节 工伤事故处理制度
267
第三节 生产员工工作纪律
272
一、
劳动纪律
272
二、
工艺纪律
273
三、
操作纪律
273
四、
治安纪律
274
第四节 文明生产管理制度
274
一、
文明生产基本要求
274
二、
文明生产具体制度
278
第五节
安全生产管理制度
280
一、安全生产工作标准
280
二、
安全生产会议制度
281
三、
安全生产检查制度
283
四、
安全生产消防制度
284
五、
防护用品使用制度
285
六、
危险源监控整改制度
285
第六节 生产设备管理制度
286
一、设备使用制度
286
二、
设备保养制度
289
三、
设备维修制度
292
第七节
项目仓库管理制度
294
一、
仓库消防管理制度
294
二、
仓库
防电管理
制度
297
三、仓库卫生管理制度
297
第九章 售后服务方案
299
第一节 售后服务设计
299
一、
售后服务人员
299
二、售后工作说明
300
三
、质保期内服务
302
四、质保期外服务
303
五、
本地化售后服务
303
第二节 售后服务内容
304
一、纸箱质量问题分析
304
二、废旧纸箱回收利用
307
第十章 项目应急预案
308
第一节 应急总预案
308
一、
应急组织
308
二、应急原则
309
三、
应急响应
310
第二节
保证供货应急预案
312
一、准备工作
312
二、组织过程
312
三、
应急措施
313
第
三
节 货物质量问题应急预案
315
一、编制目的
315
二、工作原则
315
三、适用范围
315
四、应急措施
316
第四节 车间生产突发意外应急预案
318
一、车间火灾应急预案
318
二、机械伤害应急预案
324
第五节
项目运输突发意外应急预案
328
一
、运输过程自然灾害应急措施
328
二、
运输车辆突发起火应急预案
328
三
、运输过程其他事件应急措施
333
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说明
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机构
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”详情可见本文第八章。
九、如招标文件评分标准要求“项目应急预案”详情可见本文第
十
章。
编制依据
一、项目招标文件、补遗及设计文件等相关资料。
二、国家现行技术规范、标准及有关的技术资料、规范、规程及技术标准。
三、依照有关主要法律、法规:
(一)《中华人民共和国政府采购法》;
(二)其他法律法规。
四、行业规范、标准。
第一章
项目背景和项目需求
第一节 项目背景
一、纸箱简介
1.纸箱的概念:
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸
(
颜色、手感
)
也不一样。通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物
。
纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有
“
小心轻放
”
、
“
怕湿
”
、
“
向上
”
、
“
堆码极限
”
、
“
怕晒
”
、
“
防潮
”、“
质量安全
”、“
禁止翻滚
”、“
不可践踏
”、“
注意防火
”、“
易碎物品
”、“
绿化环境
”、“
怕热
”、“
食品
”、“
防异味
”
等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。
2.纸箱的功能:
(1)
销售包装
:
独立的销售广告作用
(
印刷版面要求高
)。
(2)
运输包装
:
独立的运输承载作用
(
纸箱物理指标要求严格
)。
(3)
销售、运输一体化包装一具有销售广告作用又有承载运输保护商品的作用
(
不但要有良好的印刷效果而且具备优良的物理指标
)。
二、
瓦楞纸箱
瓦楞纸箱
是
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成
的一种
纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
(一)瓦楞纸箱的历史
1.
瓦楞纸于1856年在英国已有记载,英国人发明了在纸上加压成波纹瓦楞,作为幅子的内衬
,
用来透气并吸汗。1871年美国人发明了单面瓦楞纸板,用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品,获得美国第一个专利权。直到19世纪末,美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。
2.
日本于1914年开始生产瓦楞纸箱,192
0
年双瓦楞纸板问世,它的用途迅速扩大。第一次世界大战期间,木箱在运输包装箱中占了80
%,
而瓦楞纸箱只占20
%
,在第二次世界大战时,瓦楞纸箱在运输包装中已经战友到80
%
。尽管瓦楞纸箱只有100多年历史
,
然而由于瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗
撕裂
和缓冲、防震、易加工成型等机械性能
;
以及良好的装潢印刷适性,能够再循环再利用,对环境无污染等优点
;
既经济、又轻便且易堆放,所以其使用范围越来越广,发展速度越来越快。目前,瓦楞纸板已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一,无论是用于生产资料还是生活资料
,
无论是运输包装还是销售包装,由其加工而成的瓦楞纸箱则成为商品包装的大宗商品,是出口商品和国内市场商品包装的必备之物,成为现代商业和贸易上使用最广泛的包装容器
,
也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。资料表明
,
纸包装制品在包装工业各大门类产品中列首位
,
占据较大的比重。在我国,其产值占包装工业总产值近40
%;
在经济发达国家,占45
%
以上。而瓦楞纸箱产什占纸包装制品总产值的60
%
以上。
(二)瓦楞纸箱的发展
1.
国内外瓦楞纸箱业概况
:
(1)
世界与楞纸板生产现状
:
由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料,自1995年以来,世界瓦楞纸板产量年年有所增加。1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米,1996年、199
7
年、1998年、1999年分别增长到1147.37、1198.99、1207.62和1216.21亿平方米,年均增长2.4
%
。2000年产量增长3
%
,达1252.85亿平方米。2000年世界各大洲瓦楞纸板产量
(
单位为亿平方米
)
如下
:
北美洲居首位,425.57,占世界总量34
%;
亚洲其次,390.37
,
占31.1
%;
欧洲第3位,341.73
,
占27.3
%;
中南美洲第4位,65.06
,
占5.2
%;
非洲第5位,16.4
,
占1.3
%;
大洋洲第6位
,
13.72,占1.1
%
。瓦楞纸板最主要应用领域是包装产业。以日本为例,1997年日本国内纸板消费量为83.2亿平方米,绝大部分
(
99.31
%)
用在包装领域,非包装应用只有区区5750万平方米,仅占0.69
%
。
(2)
我国瓦楞纸板生产现状
:
我国瓦楞纸箱业起步较晚,1954年才开始推广使用瓦楞纸箱,较日本晚40年,较美国晚60多年。同时,技术起点低,一开始沿用日本目世纪30年代的单机,工序间全靠手工连接,没有流水作业。改革开放以来,我国瓦楞纸箱业迅速发展,增长速度在各生产大国中是最高的。199
5
年产量为74.00亿平方米,1996年、199
7
年
、
1998年和1999年分别快速增长到85.00、95.00、103.50和113.51亿平方米,平均每年递10亿平方米。199
5
年至1999年4年共增长53.4
%
,年均增幅为11.3
%
,大大高于世界平均增长率。2000年产量为123.00亿平方米,比上年增长8.4
%
。我国瓦楞纸板产量占世界总产量的比例,1995年仅为6.7
%
,1996年、1997年、1998年和1999年分别上升为7.4
%
、7.9
%、
8.5
%
和9.35,2000年已提高到9.8
%
,将近1成。2000年瓦楞纸板生产量超过100亿平方米的国家只有3个,分别是美国341.73亿平方米,日本134.58亿平方米,中国123.00亿平方米。我国从1995年开始,瓦楞纸板生产量
一
直居世界第三位,仅次于美国和日本。
2.
瓦楞纸箱业发展方向
:
(1)
产品向全面发挥包装功能的方向发展
:
大家知道,包装有七大功能
:
保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值。概括起来是两大类,一类是功能性,实施对商品的保护,它体现了包装的本质
:
另一类是增值性,促进商品的销售,它展现包装的魅力和效果。以往,瓦楞纸箱主要作为运输包装,实施对商品的保护,达到功能性目的。随着经济的发展,商品对包装要求的提高,瓦楞纸箱不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用,更要发挥美化商品、引导消费、提高附加什的增值性作用,要求其展现包装的魅力和效果。促进商品的销售。因此,目前瓦楞纸箱正由过去作为运输包装向今后既为运输包装又为销售包装,两者相结合的方向发展,适庆性更强,使用范围更广,不断满足商品包装的需求,成为各类商品十分理想的包装制品。
(2)
生产设备向高档化发展
:
科学技术是第一生产力,瓦楞纸箱业的发展依靠国民经济的发展,也依靠科学技术的进步,在很大程度上依靠技术装备水平的提高。瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托,而纸板成型设备是关键设备,是纸箱生产企业技术装备水平的标志。发达国家早
已
淘汰了单机和单面机,因为用其生产操作,
一
是工序多,劳动强度大
;
二是生产规模小,产量低
;
三是不能保证质量,这样必然造成效益低下。由生产线取代,这是发展方向和必然趋势。当今,生产线也在加快更新换代,升级提档,向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。现在,属于后道工序的印刷开槽机也成为关键设备,它对纸箱的促销增值功能
起到
至关重要的作用,须有精良的技术性能,向着高档、快速、多色、宽幅、自控的方向发展。
(3)
生产模式逐步推行集中制板分散制箱
:
从瓦楞纸箱业进入生产线阶段开始,集中制板分散制箱这种生产模式已经诞生了。经过10多年生产实践和理论探索,业内基本形成比较一致的意见
,
认为集中制板分散制箱体现了社会化大生产的专业化分工和协作,有利于产业结构调整和提升,符合市场经济的优势互补、共同发展和优胜劣汰规律
:
应逐步推行。同时,要加快社会信用体系建设,要守合同重信用,并积极妥善地处理和解决双方合作过程中的难点和难题,使别板企业与制箱企业更趋协调、融洽,使休中制板分散制箱的生产模式日趋完善、成熟,从而不断推动行业的发展。
(4)
瓦楞纸板结构注重开发创新
:
瓦楞纸箱业有100多年历史,产品、工艺、技术,设备等都已十分成熟,但也不是一成不变的。近年来,国内外对瓦楞纸板结构加强研究开发,开拓创新,有所突破。
①
一是开发了G型瓦楞纸板
,由
欧洲开始流行,市场反应热烈。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷,若要得到胶印的效果,只能把预先印好的面纸裱贴到露坑纸板上去。而G型瓦楞纸板,则可在胶印机上直接印刷,也不会在坑纹受压变形而降低或破坏纸板的强度,可使包装设计灵活多样,印刷精美。G型瓦楞纸板最初用作折叠纸板的替代品,现用作小型商品的保护及运输包装。
②
二是开发了F型和K型瓦楞纸板。国外用F型瓦楞纸板作商品外包装或
纸箱
运输包装用
:
K型为特大瓦楞,用于重型包装。
③
三是创新了
“
高强度瓦楞纸复合板
”,
该新产品借鉴蜂窝板芯纸排列结构的形状,改变传统瓦楞纸立式紧密热电厂列结构
,
强度高,具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能,可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装,是
一
种新型的环保包装材料。该产品的生产设备投入不大,生产工艺相对也较简单,生产成本不高,比较符合中小纸箱企业开发新品的发展方向。现已开始推广使用,效果良好。
(三)瓦楞纸箱常见术语
1.
材料术语
:
(1)
瓦楞纸板
:
由一层或多层压成瓦楞形状的纸粘合在一张箱纸板上或几张箱纸板之间所组成的纸板。
(2)
纸板:一般将定量小于200克/平方米被认为是纸,定量200克/平方米或以上的被认为是纸板。有的则将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。
(3)
瓦楞原纸
:
瓦楞纸板中用来压制成楞形的纸张,克重一般在60-200克/平方米之间。瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
(4)
纯牛卡:也叫牛皮箱板纸,由100
%
原木桨抄造而成。其耐破、环压、耐折性能最佳,一般用作高端瓦楞纸板的面/里纸。
(5)
仿牛卡/挂面仿牛卡
:
也叫挂面箱板纸,其面层为原木浆纤维,中、里层则为少量原木浆和大量回收纸浆混合
而成。强度比纯牛卡略低,但性价比较高,已成为瓦楞包装的主要原材料。
(6)
彩面挂面纸板
:
抄造时,对面层进行
染色地挂面
纸板
,
用于瓦楞纸箱面里层作为装饰用。
(7)
白纸板
:
即白面箱纸板,抄造时面层纸浆经漂白处理。有牛底白和挂面白纸板之分。适合印刷精细的图文。
(8)
黄纸板:又称草纸板,马粪纸。呈粪黄色,具有一定的强度。原料是100
%
的本色石灰法稻草浆或麦草浆以及废纸。主要用于制作低端的中小型硬纸板盒、讲义夹、皮箱衬垫、书籍封面的内衬。
(9)
箱纸板:也叫箱板纸,用来作瓦楞纸板的面层,克重一般在120
-
400克/
平方米
之间。具有较高的环压、耐折、耐破等强度性能和一定的耐水性,同时有良好的印刷适性。
(10)
防水纸板
:
具有防水功能的纸板,一般是表面涂布具有防水功能的涂层,也有的采用抄造时在中间层淋膜的工艺。
(11)
防油纸板
:
表面具有防油功能的纸板,其制作工艺是用氟化学品加到纸板内部或在施胶压榨上进行处理,或以聚乙烯或水性涂料进行复合涂布。
2.
纸板工艺术语
:
(1)
面/里纸
:
位于瓦楞纸板表面的纸层,通常把正面的那层纸叫面纸、里面的那层纸叫里纸。
(2)
中纸
:
也叫中隔或中层垫纸,瓦楞芯纸与瓦楞芯纸之间夹层纸,其材料一般为仿牛卡或瓦楞原纸,很少会用到牛卡。
(3)
瓦楞芯纸
:
瓦楞纸板中压成楞形的那几层,称为瓦楞芯纸。
(4)楞型:根据瓦楞的尺寸规格分成的不同瓦楞类型,常用的有:A,B,C,E,F。
(5)瓦楞伸长系数:也叫楞率、瓦楞延展系数等。指单位长度瓦楞芯纸压楞前与压楞后的长度比值。
(6)施胶量:瓦楞纸板生产中每一个施胶层每平方米的施胶重量,单位用克/平方米表示。
(7)细瓦楞:也称微瓦楞,包括E、F、G、N、O等楞型,瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制作销售包装用纸盒。
(8)粗瓦楞纸:包括A、B、C、K等楞型,瓦楞纸板较厚,缓冲性好,抗压强度高,适合制作运输包装纸箱。
(9)单面瓦楞纸板:也叫见坑纸板,由一层压成瓦楞形状的瓦楞纸和一层箱板纸黏合而成。
(10)单瓦楞纸板:由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板。
(11)双瓦楞纸板:由两层箱板纸,两层瓦楞纸和一层中纸加工而成的瓦楞纸板。
(12)三瓦楞纸板:由两层箱板纸,三层瓦楞纸和二层中纸加工而成的瓦楞纸板。
(13)纸度:指卷筒原纸的幅宽。
(14)切长:瓦线横切机切出来的纸板的长度,称为切长。
3.设备术语:
(1)原纸支架:原纸支架用于装载卷筒纸,使纸卷能够在拉力的作用下轻松、顺畅地通过瓦楞辊与箱板纸粘合成瓦楞纸板。原纸支架的结构比较简单,它主要包括机架、升降装置、张力控制装置、离合器、纸幅纠偏及装卸纸卷等部分。
(2)预热器:也叫预热辊,是单面机的重要的部件,对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。
(3)瓦楞机:又叫坑机,瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸并与面、里纸贴合的设备。该设备主要由上、下瓦楞辊,加热装置,调节系统,防卷纸导爪等部分组成。
(4)预调节器:可对单面瓦楞纸板或原纸进行再加热,还可喷蒸汽,从而调节纸的水分。
(5)瓦楞辊:瓦楞辊是瓦楞成型的“模具”,是单面机上的关键部件,它由上、下瓦楞辊组成。一般下瓦楞辊的位置是固定不动的,通过以弹簧、气压或油压方式使上瓦楞辊对下瓦楞辊施加一定的压力。
(6)压力辊:对面纸和楞尖上胶的瓦楞纸施加一定的压力(0.4-0.5MPa),使其牢固地贴合在一起,从而形成单面瓦楞纸。
(7)导纸板:装载在坑机上用磷青铜材料制造的半月形板状结构。导纸板的作用是将已轧制成波浪形状的瓦楞芯纸从上瓦楞辊上剥离下来,并将其托附在下瓦楞辊的齿形表面,不被瓦楞辊的离心力甩开,以便在施胶辊向楞顶涂布粘合剂时,导正瓦楞纸的位置。
(8)真空吸附装置:其作用是代替导纸板,使瓦楞纸完全贴附在下瓦楞辊上,从而使瓦楞楞峰得到均匀的施胶量,更有利于提高瓦楞纸板的质量。
(9)输送过桥:也称天桥。对从瓦楞机出来的单瓦楞纸板起着输送和暂时堆积的作用,经过天桥的输送和缓冲后进入糊机进行双面贴合。
(10)上纸小车:位于坑机或糊机操作侧,将抱车运来的原纸移至原纸支架处的小型输送平台。
(11)自动接纸机:对瓦线纸卷进行自动换纸的设备。
(12)涂胶机:又叫糊机,主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成。它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶,并与夹芯纸或面纸贴合起来。
(13)多重预热器(二重、三重等):位于糊机前面,对从天桥输送过来的单面瓦楞纸及原纸支架过来的面纸或中纸进行加热的装置,通常由两组或三组热缸呈垂直状组成。
(14)粘合烘干机:对于经糊机双面贴合后的瓦楞纸板进行烘干的装置。包括热板、输送带和传动系统等设备。
(15)单面机:将瓦楞纸压合成楞形并与箱板纸进行贴合的设备,由原纸支架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶装置、气动装置、导纸片与真空吸附装置等组成。
(16)双面机:由热辊,热板,上胶机,帆布带,三重预热轮,吸风机组成的设备组合,统称双面机。
(17)纵切压痕机:按一定尺寸对纸板进行修边、纵切和压线的装置。
(18)分纸托架:位于纵切压痕机后面,对纵切后的纸板起托送作用的架子。
(19)横切机:又叫截断机,是按一定规格对纵向分切后的纸板进行横向切断的机器。
(20)输送机:将已纵切压痕并经过横切后成一定规格(L*B)的纸板运送到后方的堆码机的设施。
(21)堆码机:对瓦线生产出的瓦楞纸板进行自动堆垛的装置。
(22)主传动:包含主电机在内的主传动系统。
(23)纸边粉碎机:收集纵切后的边角废料,并将其粉碎以便处理。
(24)制糊机:配制瓦楞纸板粘合剂的系统。
(25)蒸汽加热系统:主要对瓦楞辊、压力辊、予热辊等部件进行加热。目前的加热方式有蒸汽加热、液化气加热、油加热和电加热等。
(26)压缩空气系统:瓦线上有很多气动原件,压缩空气系统是提供气动力的设备。
(27)电气控制系统:生产线的主控制系统(包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等)。
(28)湿部:是指瓦线设备中涉及到加热、压楞、上胶等工艺的设备,包括原纸架、坑机、糊机、送纸天桥、预调器等设备。
(29)干部:是指瓦线设备中对纸板进行烘干、分切和堆垛的设备,包括烘干机、纵切压线机、横切机、堆纸机等。
(30)分纸机:对瓦楞纸板进行分切,并进行纵压线的机器。
(31)碰线机:对瓦楞纸板进行横压线的机器。
4.质量检测术语:
(1)尺寸误差:尺寸超过客户要求或国标规定的误差范围。
(2)高低楞:瓦楞纸楞高起伏波动大,纸板厚度不均,其差值超出公差。
(3)表面折皱:位于瓦楞纸板表面,能导致印刷缺陷的折痕。
(4)塌楞:瓦楞受外力作用被压瘪。
(5)粘接不牢:黏合强度达不到要求,瓦楞板各层纸之间因粘合不牢固而易开胶。
(6)定量不足:纸板的总定量小于规定的标准。
(7)硬度不够:纸板含水量过大或原材料物理性能低下而导致瓦楞纸板平压强度、边压强度等偏低。
(8)脱坑:也叫假粘,指面纸与瓦纸之间未真正粘合,表现为二者可轻易分离,且分离后纸层未受破坏。
(9)楞斜:压线或啤线不与坑纹平行或垂直,大型箱的楞斜不超过3个楞,小型箱的楞斜不超过2个楞。
(10)缺材:瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。
(11)露楞(坑):瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。
(12)翘曲:在瓦楞纸板生产中,原纸水分含量变化、操作不当以及环境变化等都可能造成生产出的纸板出现不平整的缺陷。
(13)搓板现象:是指制成后的瓦楞纸板,在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象,形状如同家用搓衣板一般,也叫透楞。
(14)起泡:瓦楞纸板局部出现面纸与瓦楞纸未能贴合的现象。
(15)压痕浅:瓦楞纸板在进行压横线时,因压力太小等原因使得压线偏浅,从而造成摇盖弯折困难。
(16)纸板爆线:对压线后的瓦楞纸板进行弯折时,压线位出现爆裂的现象,主要原因有纸板太干,面/里纸耐折性差,压线操作不当等。
(四)瓦楞纸箱的分类
1.
开槽型纸箱(02型)
:
开槽型纸箱是运输包装中最基本的一种箱型,也是目前使用最广泛的一种纸箱。它是由一片或几片经过加工的瓦楞纸板组成,通过钉合或粘合的方式结合而成的纸箱。它的底部及顶部拆片(上、下摇盖)构成箱底和箱盖。此类纸箱在运输、储存时,可折叠平放,具有体积小,使用方便、密封防尘、内外整洁等优点。
2.
套合型纸箱(03型)
:
套合型纸箱由一片或几片经过加工的瓦楞纸板组成,其特点是箱体和箱盖是分开的
,
使用时进行套合。此类纸箱的优点是装箱、封箱方便,商品装入后不易脱落,纸箱的整体强度
纸箱采购投标方案(334页)(2024年修订版).docx