煤矿施工投标方案（219页）（2024年修订版）.docx

煤矿施工投标方案 目录 第一章 矿井设计概况 10 第一节 项目背景分析 10 第一条 外部优势条件 10 第二条 煤矿施工组织设计的编制依据 12 第三条 煤矿施工组织设计编制原则 12 第四条 煤矿施工组织设计编制特色与主要指标 13 第二节 矿井概况 14 第一条 矿井交通位置 14 第二条 矿井的资源条件 14 第三条 矿井设计生产能力及服务年限 15 第四条 矿井设计总工程量、总概算及建井工期 15 第三节 矿井开拓方式 16 第四节 矿井主要生产工艺和设备选型 18 第一条 提升 18 第二条 运输 18 第三条 采煤与掘进 19 第四条 采区煤炭运输流程 20 第五条 矿井通风系统 20 第六条 压风系统 20 第七条 排水系统 20 第八条 地面生产系统 21 第九条 地面运输 21 第十条 供电 21 第十一条 通讯 22 第十二条 安全监测 22 第十三条 给排水 23 第十四条 采暖及供热 24 第五节 “三废”处理及环保措施 24 第六节 矿井移交生产标准 25 第二章 施工部署 26 第一节 施工组织机构形式 26 第一条 项目经理部管理程序流程图 26 第二条 项目部主要管理人员岗位职责 26 第三条 与监理工程师的协调、配合 32 第二节 施工部署 33 第一条 施工部署指导原则 33 第二条 主要施工阶段的部署： 34 第三节 流水段划分 35 第四节 进度计划保证措施 35 第一条 加强施工管理 35 第二条 采用先进和设备，提高施工机械化程度 36 第三章 矿井地质和水文地质 37 第一节 矿井地质 37 第一条 地层 37 第二条 构造 40 第三条 煤层 40 第四条 煤质 42 第五条 瓦斯、煤尘及低温 42 第二节 水文地质 42 第三节 工程地质 44 第一条 岩土物理力学性质概况 44 第二条 煤层顶、底围岩特征、强度及稳定性 46 第三条 井检孔地层及岩性 47 第四条 勘探区水文地质特征 48 第五条 矿井涌水量估算 50 第四章 施工准备工作 51 第一节 施工准备内容和原则 51 第一条 施工准备工作的目的、依据 51 第二条 施工准备工作主要内容 52 第三条 矿井设计移交标准 56 第二节 交通运输 56 第三节 供电 57 第四节 通讯 58 第五节 供水及消防设施 65 第一条 生产及生活用水量 65 第二条 消防用水量 65 第三条 水源及供水设施的选择 65 第六节 排水 66 第一条 广场填方与防洪 66 第二条 广场地下管网 67 第三条 地面排水与排涝 67 第七节 供热及采暖 67 第一条 气象条件及采暖期 67 第二条 采暖供热 68 第三条 井筒防冻 69 第八节 广场平整 69 第九节 凿井措施工程安排 69 第五章 施工方案及方法 70 第一条 地质及水文地质情况 70 第二条 施工方案与方法 71 第三条 正规循环作业图表 79 第四条 工作面施工机具 80 第二节 巷道施工方法 80 第一条 巷道施工方案 84 第二条 在施工过程中施工单位应注意以下几点： 84 第三条 井底煤仓施工方案 95 第四条 永久建筑进度安排原则 100 第五条 井架安装施工方案 101 第六章 矿井施工主要辅助系统 102 第一节 压风系统 115 第一条 井筒施工期 115 第二条 平巷施工期 116 第三条 井筒施工排水 117 第四条 井底巷道施工排水 117 第二节 施工期矿井通风 118 第一条 建井阶段的通风方式与选择 118 第二条 井筒施工期间 118 第三节 运输、排矸、掘进煤储运 123 第七章 建设工期、投资安排与设备采购计划 124 第一节 工程网络计划基本数据 125 第二节 工程计划网络图或甘特图 125 第一条 井底车场巷道施工顺序 130 第二条 井底车场硐室、水泵房、变电所等施工顺序 130 第三条 采区巷道与回采巷道施工顺序 131 第四条 可行方案 132 第五条 选取方案的主要根据和方案优点 133 第三节 建井总工期 133 第一条 开工标志与批准 133 第二条 矿井施工关键线路 134 第三条 矿井建设工期 134 第四节 加快建井速度的措施和意见 136 第一条 运用矿井建设新的市场机制 136 第二条 依靠科学技术，加快建井速度 136 第八章 工业场地施工总平面布置 137 第九章 环境保护 139 第一节 环境保护 139 第一条 建井期间环境保护坚持；“三同时”原则 139 第二条 矿井建设时期环境影响 140 第三条 建井环境保护措施 140 第二节 场区绿化 141 第十章 施工措施 141 第一节 工程质量措施 141 第二节 施工安全措施 145 第三节 文明施工措施 149 第四节 矿井施工组织设计重点难点分析 150 第十一章 项目管理 153 第一条 项目法人的建立及工作要求 154 第二条 项目法人的职责 156 第三条 加强对项目的全面管理 156 第四条 日常管理 158 第二节 招标与投标管理 160 第一条 按施工组织设计的工程阶段进行招标 161 第二条 招标工程必须遵循以下原则 161 第三条 合同管理 161 第三节 施工监理管理 162 第十二章 文明施工、环保、消防、降噪声措施 163 第一节 文明施工的标准及措施 164 第二节 环保措施 167 第三节 消防措施 168 第四节 降噪声措施 168 第十三章 动筛跳汰车间施工组织设计 169 第一节 动筛跳汰车间设计概况 169 第二节 工艺流程 170 第一条 动筛跳汰车间施工总平面布置原则 171 第二条 规划要求 171 第三条 施工用水源 172 第四条 动筛跳汰车间施工 174 第三节 设备安装 174 第一条 主要工艺设备选型 174 第二条 设备安装 175 第四节 工程排队 175 第一条 施工进度安排原则 175 第二条 加快动筛跳汰车间施工速度的措施 176 第十四章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施 176 第一条 冬期施工措施 177 第二条 主要分项工程的冬期施工措施 177 第三条 雨期施工措施 178 第二节 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施 182 第十五章 应急预案 182 第一条 井下水灾的预防与处理 183 第二条 注意事项 188 第三条 地面火灾的预防与控制 190 第四条 井下火灾的预防与控制 191 第五条 瓦斯爆炸(燃烧)事故的预防与控制 194 第六条 煤尘爆炸事故的预防与控制 194 第二节 顶板事故预防与控制 195 第一条 大断面巷道或硐室施工的顶板管理 195 第二条 破碎带巷道施工的顶板管理 195 第三条 井筒悬吊设备事故的预防 197 第四条 井下采掘设备事故的预防 202 第五条 地面机电设备事故的预防 203 第六条 井下运输事故的预防 205 第十六章 竣工验收与收产 207 第一节 竣工验收的准备工作 207 第一条 验收前准备工作的内容、范围、依据及要求 207 第二条 竣工验收前的收尾工程准备 208 第三条 竣工验收的准备 210 第四条 竣工验收前的技术资料准备 212 第五条 环保工程 215 第六条 劳动保护、安全技术措施工程 216 第七条 矿井移交生产竣工验收主要项目 217 第八条 主要生产系统机电设备运转和矿井试生产 217 第九条 矿井移交生产的交接 219 矿井设计概况 项目背景分析 XXX煤矿位于.行政隶属管辖。批准的井田范围南北长XXkm,东西宽约XXkm,面积约为XXkm²。开采深度+XXm～+XXm标高。矿区共有煤层XX层，煤层总厚XXm,其编号煤层共有XX层，可采煤层XX层。根据矿区煤层发育程度及分布范围，XX号煤层是本区主采煤层，全区可采。其余各层皆为不可采或局部可采煤层。XX号煤层埋深XXm～XXm,标高XXm～XXm,煤层厚度为XXm～XXm,平均厚度为XXm。为全区可采的较稳定煤层。煤中有害成分低，发热量较高，是良好的民用及动力用煤。用于火力发电，各种工业锅炉使用，也可在建材工业，化学工业中做焙烧材料。 外部优势条件 1、地理位置优势 XXX煤矿位于,XXX县至公路由井田西侧约5km外，由南向北穿越。XXX县至乡镇间公路部分路段穿越井田中部，只需修建1.45km的进场公路即可衔接。对外交通十分方便。 2、供电电源的可靠性 本矿井所在地属XXX电网，供电电源由XXX电力公司提供，依照XXX电力公司提供的供电方案确定本矿井的电源电压等级为35kV,矿井35kV变电站的双回路电源由110kV变电站供给，正常时由110kV变电站本站变压器供电，故障时由大35kV线路经110kV变电站供电。供电电源可靠。 3、供水水源的可靠性 工业场地生活及锅炉用水供水系统在工业场地附近打2眼70米深井，经化验水质符合饮用水标准；工业场地生产、除尘洒水、洗车、其它(绿化和浇洒道路)用水以及消防用水供水系统，均采用经沉淀+过滤+消毒处理后的井下水，地面消防采用临时高压制；井下消防、洒水除尘系统水源取自井下排水。处理后的井下水输入在地面设的井下消防、洒水贮水池，给水管经副井敷设至井下消防、洒水各用水点。 4、管理能力分析 XXX煤矿在认真总结以前矿山建设和管理的经验基础上，积极地进行机制创新，采取先进的管理模式，真正实现矿井投入少、工期短、效率高的目的。 5、技术创新和人力开发 XXX煤矿建立以技术中心为主导，广大技术人员为依托的科技创新体系，完善激励机制，开展技术开发、技术引进、技术创新，提高煤炭生产的科技贡献率。 根据人才资源现状和发展战略要求，人力资源战略总体目标是总量收缩，结构优化，素质提高，形成精干的管理机构和研发机构，不断提高管理者的素质和水平。 煤矿施工组织设计的编制依据 1、《XXX县煤矿区建井勘探报告》、《XXX县煤矿区北段详细勘探报告》、《XXX县煤矿中段详细地质报告》、《XXX县井田煤炭补充勘探报告》及井筒检查孔资料。 2、批准的《XXX煤矿改扩建初步设计说明书》、概算书、主要机电设备及器材目录、动筛车间初步设计说明书。 3、国家有关部委现行的有关经济、技术、安全生产等方面的方针、政策及规章制度。 4、XXX煤矿与有关单位签订的合同及协议。 5、现场调研可利用的水、电、路等现场条件。 煤矿施工组织设计编制原则 1、认真安排好开工前的施工准备工作，切实搞好“四通一平”,“两堂一舍”和凿井措施工程，为开工后快速凿井创造条件。 2、针对该地区冬季长、气温低的特点，主要建筑工程要避开冬季施工。 3、充分利用永久工程，减少凿措工程和临时设施，以节省基本建设投资。 4、充分利用先进的凿井工艺和经验，提高施工机械化水平。 5、井巷工程速度指标，采用全国平均先进水平，并留适当的收尾及试运转时间，保证投产后能够正常生产。 6、本施工组织设计包括矿井及选煤厂两部分，由于选煤厂是矿井的一个生产车间，除生产工艺系统外，生活、行政福利设施等均与矿井一并考虑。 煤矿施工组织设计编制特色与主要指标 1、采用MicrosoftProject软件编制网络图，AutoCAD绘制矿图，编制方法先进，具有较高的科技水平。 2、针对初步设计以及现场施工的实际情况，对主链锁工程和主要系统的交替施工进行具体详细的优化设计，可操作性强。 3、施工组织设计和后期的动态管理紧密结合，实现实时的跟踪管理，可开发性强。 4、根据区域煤炭工业发展需要，120万吨/年矿井，建井总工期24个月，其中未计算准备工期，各类井巷工程施工速度采用了统计数据中的平均略先进的指标，具有可靠性、可控性、可瞻性。 5、矿井建设的里程碑 开工时间： 井筒最先到底时间：三井贯通时间： 副井永久装备完成日： 形成通风系统时间： 形成临时排水系统时间：形成永久排水系统时间：形成临时供电系统时间：形成永久供电系统时间：矿井联合调试时间： 投产日： 矿井概况 矿井交通位置 XX煤矿位于,行政隶属管辖。绝对标高一般为。井田地理坐标为：东经：北纬： 批准的井田范围由下列15个拐点圈定，南北长Xkm,东西宽约XXkm,面积约为XXkm2。开采深度+XXm～+XXm标高。 表1-1井田境界拐点坐标一览表 点号 坐标 点号 坐标 X Y X Y 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 矿井的资源条件 井田内共有煤层XX层，煤层总厚XXm,编号煤层共有XX层，本井田有XX个可采和局部可采煤层，编号自下而上为1~9,其中为保证开采的安全性，将8、9煤层作为难利用储量，不予开采。主采煤层为7号层，煤层赋存稳定，构造简单，全矿井设计可采储量为XXMt。 矿井设计生产能力及服务年限 本矿井设计年工作日为XX天，“三八”工作制，边采边准。每天净提升时间为14小时。 本矿井工业储量合计为XXMt,设计可采储量为XXMt,矿井设计生产能力为XXMt/a。 则矿井服务年限为： 式中：T—矿井服务年限，a;Z—矿井可采储量，Mt; A—矿井设计生产能力，Mt; K一储量备用系数，根据规范和本矿井具体条件取1.3。其中主采的7号层服务年限约为29a。 矿井设计总工程量、总概算及建井工期 (一)根据本矿井初步设计，经核对后，三类工程总工程量如下： 1、井巷工程量：见表1-2。万吨掘进率为66.63m。 顺序名称长度(m)掘进体积(m3) 1井筒 2井底车场及硐室 3主要运输巷道及总回风 4采区 5排水系统 6通风系统 7压风系统 8供电系统 9施工巷道合计 2、土建工程量 (1)工业建(构)筑物总体积：91500m3 (2)工业建(构)筑物总面积：17430m2 其中工业建筑面积7045m2,行政福利建筑总面积10385m2。 3、机电设备安装工程。安装设备165台(套)。 (1)矿井及动筛跳汰车间总投资XX万元，原煤成本XX元/t,在籍员工总人数XX人。 (2)初步设计估算建井总工期为XX个月，其中准备工期X个月，建设工期XX个月。 矿井开拓方式 本矿井采用立井、单水平、集中大巷开拓方式。工业场地内设主井、副井、回风井三个立井井筒。 井简装备 主井担负全矿井煤炭提升任务，设玻璃钢梯子间作为矿井安全出口之一。井筒净直径XXm,装备一对Xt插板闸门箕斗，罐道采用整体冷弯型钢。 副井担负全矿井人员、材料、研石及设备的提升任务，作为矿井进风井，并设玻璃钢梯子间作为矿井安全出口。井筒净直径XXm,装备一对XXt矿车单层双车多绳提升罐笼(一宽罐一平衡锤),罐道采用整体冷弯型钢。井筒内设置排水管两趟(其中一趟备用)、洒水管一趟、动力、通讯、信号和安监电缆等。 风井担负矿井回风。根据矿井瓦斯含量低，按总风量XXm³/s考虑，井筒净直径为XXm。井筒内无装备。 井田划分为一个水平进行开采，开拓水平确定在+XXm水平标高。主要服务于7号煤层开采，以后石门穿下部各煤层，采用分层(组)上下山开采6、5、4、3、2、1煤层。根据井田范围及开拓布置形式，矿井共划分三个采区，投产采区为一采区。 井底车场位于7号煤层底板岩层，岩性为凝灰岩、含砾泥岩、含砾砂泥岩互层段，岩石中硬。巷道支护以锚喷为主。 矿井初期仅投产一采区，只设置采区轨道上山、采区胶带上山和采区回风上山。均布置在7号煤层中，锚喷支护。 轨道大巷、胶带大巷布置在7号煤层中，锚喷支护。因为是服务于首采区以后的采区，所以建井期间无需考虑。 表1-4大巷和采区上山特征表 名称 净断面(m2) 布置位置 支护方式 采区胶带上山 9.41 7-2煤层底部 锚喷支护 采区轨道上山 10.61 7-1煤层底部 锚喷支护 采区回风上山 10.61 7-2煤层顶部 锚喷支护 轨道大巷 10.61 7-1煤层底部 锚喷支护 胶带大巷 12.45 7-2煤层底部 锚喷支护 矿井主要生产工艺和设备选型 提升 主井装备一对单绳异侧装卸载8t提煤箕斗，选用2JK-3.5/11.5E型单绳缠绕式提升机，双钩提升，电动机型号Z560-4A-03,777kW,550V,436r/min。 副井装备一个单层双车多绳提升罐笼(一宽罐一平衡锤),规格4.75×1.86×4.5m,选用JKMD-3.25×4E型多绳落地摩擦式提升机，电动机型号Z560-4A-03,777kW,550V,436r/min,矿车采用1.0t矿车。 运输 矿井初期只采一采区，采区胶带上山选择DTIⅡ型1.0m宽强力胶带输送机，运输能力1200t/h,带速2.5m/s,配电动机功率2×132kW。轨道上山辅助运输选用无极绳连续牵引车SQ-1200/110一台，功率110kW。 调度机车为CCG6.0/600-14FBZ型柴油机车。 在轨道运输大巷、采区上山和工作面回风顺槽，分别采用SQ-1200/110和SQ-1200/75SB型无极绳连续牵引车牵引矿车，实施大巷和采区、工作面辅助运输。 矿井生产初期即首采区共计选用SQ-1200/110型无极绳连续牵引车1套和Q-1200/75SB型无极绳连续牵引车1套，分别布置在轨道上山和工作面回风顺槽。 采煤与掘进 全矿井移交生产时共配备一个综放工作面和二个综掘工作面，采掘比为1:2,矸石率接近于零。 综放工作面选择MG250/575-W型采煤机一台，采高范围1.8～3.5m,截深800mm,滚筒直径1.8m,无链牵引，牵引力450kN,电机功率2×250+75kW;支架选择ZF5200/16/32型四柱支撑掩护式四连杆大插板低位放顶煤液压支架。 综掘面中一个综掘面主要配备EBJ-120TP煤巷掘进机，MYT-120P型锚杆机，DSJ80/40/90型胶带输送机。另一个综掘面具有兼顾房柱式采煤功能，配备EBH/J-132煤巷采掘一体化机，同样配备MYT-120P型锚杆机 ， DSJ80/40/90型胶带输送机。 本设计选择在煤岩柱厚度大的区域采用长壁分层放顶煤开采；在煤岩柱厚度较大的区域采用长壁分层综采开采不同分层数、限制采高的方法；在煤岩柱厚度小的区域，选择房柱式开采方法。尽量减小裂隙带高度。对于主力煤层7号层分为7-2和7-1上下2层。自然冒落法管理顶板，工作面后退式开采。采高平均为2.6m,采放比为1:3。 采区煤炭运输流程 首采区为：采煤工作面→运输巷胶带输送机→采区上山胶带输送机→井底煤仓。其它采区则从：采区上山胶带输送机→胶带输送机大巷→井底煤仓。煤仓接箕斗装载硐室，经主井箕斗提升至地面。掘进煤由采区处理后直接进入主煤流。 矿井通风系统 本矿井采用中央并列抽出式通风系统。副井入风，胶带大巷或采区轨道上山和胶带上山进风，轨道大巷作为进风，采区设专门回风上山回风 ， 采煤工作面为运输顺槽进风，回风顺槽回风，回风立井回风。 风机型号为BDK618-No24型对旋式轴流风机，风量77.4m3/s。 压风系统 本矿井设计为井下移动式压风机站，选用SM-475A型矿用移动螺杆空压机2台，1用1备，配套防爆电机75kW,1480r/min,660V。布置在轨道上山入口处。 排水系统 主排水设备选用MD450-60×7G型矿用耐磨泵3台，正常涌水量时，1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水量时2台工作，1台检修。 矿井水由井底水泵硐室经管子道、沿副井井筒排至矿井水池，经处理后部分用作洗煤及消防用水，其余排放。 地面生产系统 本矿井初步设计能力为1.2Mt/a,矿井在工业场地内布置三个立井分别承担提煤、辅助提升和通风任务。工业场地内配套设置1.2Mt/a能力的选煤厂对原煤进行加工，成品煤装车汽运。在工业场地设置矿井机修间，综采设备周转库，综采设备综合调试试验场地，坑木加工厂等辅助生产设施。在工业场地东部设置临时研石山堆放选煤厂排放的研石和井下矸石。 地面运输 结合当地外部条件及现状，本矿井煤炭外运采用公路运输，运输距离约45km。县～乡镇间公路，部分路段穿越井田中部，初期节省投资，进场公路与该公路直接衔接，修建长度0.85km。随着矿井的开发延伸，为确保车辆行驶安全，井田内部分路段需进行改移，由进场路向西转向北沿井田边界西侧与既有公路衔接。 供电 根据矿区输电线路初设，矿井地面设立35kV变电站，35kV变电站两路35kV电源引自110kV变电站，一备一用。供电线路单回长度为5km。 矿井35kV变电站位于矿井工业场地的西南角，地面35kV变电站由35kV配电室、主变压器、6kV配电室、主控制室、电容器室以及消弧线圈室等组成。采用两台SZ9-8000/3535±3×2.5%/6.3kV,8000kVA有载调压变压器。正常时一台变压器运行另一台冷备用。 地面配电系统：地面用电负荷高压为6kV,低压0.38/0.22kV井下供电电缆由副井下井，井下配备电压高压为6kV,低压为1140V及660V,手持电器设备、固定照明为127V。 通讯 矿井通信系统采用行政与调度通信系统合一的方式，本设计安装一套KTJ4H矿用数字程控调度交换机，系统安装容量为220门，其中行政用140门，负责地面行政管理通讯；生产调度通信指挥系统占用80门，形成独立的矿井生产指挥系统。可以满足地面通信及生产调度指挥的需求。 系统由主机一台，计费电脑一台，打印机一台，行政通讯话务台一个，128键数字调度台一个组成，外围设备配有行政电话配线架、调度电话配线架、安全耦合器、后备电池等。 安全监测 本矿井选用一套KJ95,其网络拓扑结构形式为“总线+分站”,系统由监控主站、监控分站、传感器组成。对井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速、风门状态等环境参数以及机电设备等工况参数进行在线监测，并通过地面中心站的计算机进行数据分析、处理及显示，在环境参数超限时进行报警及断电，在主要工作岗位设置摄像监视系统。 给排水 工业场地的饮用水取自第四系和新第三系。作为水源的深水井设在工业场地的西北部，距工业场地300m处。管井共计2眼，一用一备，单井出水量20m3/h,其他生活用水及生产用水取自处理后的井下水。经计算，矿井生产及生活总用水量1070.12m3/d,最高时用水量为126.74m3/h。其中： 工业场地生产及生活用水量390.12m3/d,最高时用水量为65.24m3/h;井下除尘洒水日用水量为680m3/d,高峰时用水量为61.50m3/h。 工业场地生活及锅炉用水来自于水源地的地下水，经消毒后进高位水箱，再经管路供水。 矿井净水站主要处理设施为水力澄清池2座和重力式滤池1座，采用钢砼结构，净水车间设有净水设备间、供水设备间、加药间、化验室、值班室和办公室等。 工业场地的生产废水与生活污水经沉砂沉淀池初步沉淀后，经调节池、一体化净水器设备处理后排入附近河沟。 矿井涌水在井下汇流过程中初步沉淀，再被排至地面矿井水调节池内沉淀，达到二级污水排放标准后，排入附近的河沟。 采暖及供热 对矿井工业场地内有人活动的地面建(构)筑物设置全部或局部的采暖系统。采暖系统热媒采用工业场地内凡车间工艺设备要求或经常有人停留室内须保持一定温度的工业建筑及行政、公共建筑均设集中采暖，其热媒除工业建筑、浴室、更衣室为0.05～0.2Mpa饱和蒸汽外其它行政、公共建筑为95/70℃低温热水，热源来自工业场地锅炉房，低温热水通过汽-水换热器制备。 冬季为了防止井筒及提升设备结冰，保证矿井安全生产，对矿井副井 的进风采取加热措施，设空气加热室，加热方式采用有风机冷、热风在井口房混合方式 锅炉房选用2台SZL6-1.25型蒸汽锅炉和1台SZL4-1.25型蒸汽锅炉。采暖期3台锅炉同时运行，非采暖期运行1台SZL4-1.25型蒸汽锅炉。 “三废”处理及环保措施 矿井建设期内研石可用于回填广场，临时矸石山服务年限按1a考虑 ， 占地为1.2ha。矸石治理措施是可充填沟谷，集中排放到位于场区东南侧排矸场，由轻轨运输，与工业场地之间设置绿化防护林带。还可用来充填塌陷区，复土造田，也可用以发电及制作空心砖。 根据环保要求，三台锅炉配套一台XDL-4型、两台XDL-6型高效多管旋风除尘器和一台GZT-C型高效脱硫除尘器。除尘效率达到93%以上，脱硫效率达到50%以上，烟气经处理后，烟尘浓度、SO2浓度分别为112mg/m3 和789mg/m3;满足《锅炉大气污染排放标准》(GB13271-2001)中Ⅱ时段 二类区标准，除尘器净化后的烟气经45m高烟囱向高空排放。 井下排水一部分经混凝、沉淀+过滤+消毒处理达标后复用，用于井下除尘洒水及井下消防，地面除尘洒水、洗车、绿化等及地面消防；另一部分经混凝、沉淀处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准排入附近水沟。工业场地污、废水主要来自民用建筑，属于典型的生活污水。对其处理后直接排放。 矿井移交生产标准 1、设计确定矿井投产时为一个采区，一个工作面，即走向长壁综采放顶煤工作面。移交工作面总长度为120m。 2、矿井移交时，应建成矿井的所有地面设施，选煤车间，形成矿井的地面生产系统。 3、本矿井按一次设计一次建成投产的建设方式。矿井移交投产后达到设计产量120万t/a。 4、矿井移交时完成井巷工程量7996m,工业建筑总体积91500m3,行政福利建筑10385m2,机电设备安装165台等。 施工部署 施工组织机构形式 项目经理部管理程序流程图 项目部主要管理人员岗位职责 1.项目经理职责 (1)对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。 (2)选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。 (3)落实项目部人员的质量责任，对完成项目的质量目标负责。 (4)确认本工程特殊工序，确定质量管理点。 (5)保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。 (6)主持编制项目经理部施工组织设计实施细则、成品保护等措施。 2.项目副经理职责 (1)认真执行公司质量方针及目标。 (2)负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施。 (3)负责项目的均衡生产和工序管理。 (4)负责施工全过程的施工管理控制。 (5)负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。 3.项目工程师职责 (1)负责本工程施工组织设计及主要方案的编制。 (2)组织图样的会审，对施工中的工程洽商，单项工程技术交底进行审批。 (3)负责项目特殊工序作业指导及过程控制。 (5)对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处理办法。 (6)负责工程技术档案的收集整理的管理。 4.工长的职责 (1)审核施工图样，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意 见与建议。 (2)严格按图样和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。 (3)负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。 (4)承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。 (5)填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。 (6)严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。 (7)负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。 5.质量员职责 (1)实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。 (