目
录
第一章
技术能力
1
第一节 供应商配置
2
第二节 资金保障能力
7
第二章
质量保证措施
10
第一节 质量保证体系
10
第二节 质量保证措施
26
第三节 质量保证制度
43
第三章
供货进度保障措施
91
第一节 供货方案(完整性、合理性、可操作性、安全性)
91
第一项 供货方案、完整性、合理性、可操作性
91
第二项 供货方案安全性
108
第二节 实施规划(进度、施工人员安排等)
133
第一项 进度及保证措施
133
第二项 施工人员安排
174
第三节 供货进度保证措施
205
第四章
服务承诺情况
212
第一节 后续服务能力
212
第一章
技术能力
第一节 供应商配置
一、目的
为规范原料供应商的管理,保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据,确保原料供应商的质量和数量,激励合格供应商,从而有效保证质量的稳定性,保证本公司使用的原料安全、质优和可追溯性。
二、适用范围
本程序规定了本公司原料供应商的管理程序,适用于本公司品管部、原料部与财务部使用。
三、管理职责
原料部筛选出原料供应商,技术部、原料部与财务部共同确认合格供应商
资格和名录。
四、具体条款规定
1、供应商评价原则
本着公平、公正、公开的原则,以信誉可靠、产品合法、质优价廉为评审依据,选择合格的原料供应商。
2、供应商评价流程
(1)供应商初选
由原料部发布信息,原料供应商填写《供应商基本资料表》,交原料部保存。由原料部做初步筛选,将拟评审的供应商报原料评审小组,再由原料评审小组确认拟定参加评审的供应商名单。
(2)供应商现场考评
由技术部门、原料部门与财务部门共同组成考评小组(3人以上),到初选入围供应商的生产现场进行实地考评,重点关注企业资质、原料来源、生产工艺等,填写《供应商生产现场考察表》,并与供应商一起现场抽取具有代表性的样品三份封存,一份供应商留样,两份带回,并按资料信息填写《供应商生产现场考察表》。
(3)原料样品检测
供应商与公司技术部门和原料部门共同封存样品三份,一份样品送运营中心质检中心或委托第三方检验机构检测必要的指标,并出具该样品的检测报告,一份样品留存于技术部门,一份样品厂家自己留存。
(4)供应商审批
由原料部技术部和财务部组成供应商评审组,根据《供应商基本资料表》、《供应商生产现场考察表》和运营中心质检中心或第三方检测机构开具的检测报告开会审定,填写《供应商评价记录》,根据《供应商评价记录》中的评价标准进行打分,确认供应商等级。A类原料报股份公司/运营中心原料商贸部总经理与技术部总经理批准,并确定验收指标。B类原料报各运营中心下属片区原料专员、品管专员批准,并确定验收指标。
(5)合格供应商发布
公司/运营中心及下属片区原料负责人依据《供应商评价记录》的结果,填写《合格供应商确认单》,同时,分别报股份公司/运营中心技术部、原料部备案,并抄送各下属片区、分公司及供应商。
3、供应商评审的组织部门
A类原料由公司/运营中心原料商贸部与技术部组织进行,B类原料由各运营中心下属片区原料专员与品控专员组织进行。
4、供应商目录管理程序
(1)供应商目录发布
根据供应商评审小组确定的各种原料的供应商名单,汇总成统一格式的合格供应商目录《A类(关键性)原料合格供应商目录》和《B类(大宗)原料合格供应商目录》,分别报股份公司/运营中心技术部、原料商贸部备案存档,并抄送供应商。
(2)供应商目录更新
由供应商产品质量考核小组根据供方产品质量、供货业绩、信誉等综合评估结果及时对供应商进行选择和评估,及时增补和剔除供方,更新合格供方名录。经供应商产品质量考核小组确认已确定为合格供方的但一年以上没有供货记录的供应商,则自动从合格供方名录中剔除。
5、供应商质量考核管理及再评价程序
(1)合格供应商质量考核频率
合格供应商供货后,未出现质量问题的,原料部和技术部共同组织人员每年至少两次现场考核,并填好记录;若进厂原料出现异常,加大产品检验和现场考核力度,多次出现问题的供应商取消合格供应商资格。
(2)合格供应商质量考核及再评价
由技术部门负责跟踪、考核产品质量情况,出现质量问题按章处罚,严重的取消其供货资格。合格供应商供货后,未出现质量问题的,原料部、技术部、财务部共同组织人员至少每半年进行一次再评价,由技术负责人主持供应商再评价,原料部、技术部共同参与。再评价主要包括以下内容:查阅供应商资质证明、企业与供应产品符合国家法律法规情况,供货能力与相关资源情况,质量管理能力评估结果,产品质量标准、检测方法与国家标准、公司原料标准符合情况,产品质量实测情况,企业信誉等根据查阅的资料填写供应商再评价打分表单,根据分值对供应商进行再评价。对提供假证假号、恶意掺假的原料供方,一经发现,及时剔除,并在公司内部通报,列入公司不合格供应商并填写《恶意不合格供方名单》中,永远不得参与本公司原料供应(涉及经济损失和触犯法律者,追究其相关责任)。
6、统一采购原料的供应商管理,由商贸部统一采购的原料供分公司使用的,其分公司应当复制保存商贸部的供应商评价准则以及营业执照复印件、原料生产许可证明文件复印件、原料质量标准原件复印件、其它质量安全证明等相关资料并复制保存采购合同。
7、原料安全预警与黑名单
(1)要建立合格供应商评价、再评价制度
制定供应商选择、评价和再评价制度,对供应商的资质、产品质量保障能力进行评估,建立合格供应商名录,并保存供应商评价记录和相关文件。
选择合格的供应商。确定合格的供应商之后,以期形成长期稳定的伙伴关系。
淘汰不合格供应商,以期保持合格供应商队伍的竞争机制和品质。品管经理要对新供应商监督,监督内容包括采购数量、原因、选择该供应商的原因督促采购经理向总经理提交采购报告和采购实施进程简况等。
(2)建立监督供应商制度
通过对供应商的既往质量记录、价格、供货的及时性、实力等因素进行评审,由原料部和品管部共同提出合格供应商名单,然后提请总经理批准。
(3)合格供应商名单的持续评审
每年都要对供应商重新进行评审:一次不合格,对供应商提出口头警告;二次不合格,对供应商进行扣除部分货款处理三次不合格,取消合格供应商资格。同时补充新的合格供应商。
第二节 资金保障能力
一、
资金调配投入
1
、
执行专款专用制度
建立专门的项目资金账户,随着项目实施各个阶段的完成,及时支付供货各阶段相应费用,防止供货组织过程中因资金问题而影响供货进度,充分保障
项目的顺利实施
;
2
、
执行严格的预算管理,编制项目全过程现金流量表,预测项目的现金流,对资金做到平衡使用,以丰补缺面资金的无计划管理;
3
、
公司储备资金管理措施
由于物资储备资金在流动资金占相当大的比重,管好物资储备资金是管好用活流动资金的重点。项目在设备采购时,要正确制定采购计划,搞好供需平衡,合理安排采购资金。对
项目
所需的各种
材料
物资,应区分轻重缓急,统筹安排,坚决保证供货的时效;到货时按合同严格进行验收,及时掌握进货情况,把好资金结算关,使进货中发生的问题解决在承付货款之前。
二、
专款专用保证措施
1
、
专款专用保证制度
本项目执行专款专用制度,以避免供货组织过程中因为资金问题而影响供货进度。为规范项目专项资金管理,明确部门管理职责,建立科学的项目专项资金运行机制,提高项目资金使用效益,制定本项目专款专用管理措施。
2
、项目
款的使用范围
(
1
)
设备采购费用。
(
2
)
与本项目相关的只限于本项目使用的设施、设备、零配件、后勤保障设施设备的购置费用。
(
3
)
为
本项目材料货物及
员工办理符合于本项目实际情况的各种保险费用。
(
4
)
全体员工的工资、奖金、福利、劳保
等
费用。
(
5
)
其它与本项目相关必须开支的费用。
三、
项目资金保证措施
为确保供货计划,关键是资金的保证。对此,我公司将根据供货进度需要投入必要资金,用于保证供货时效,并采取以下几方面具体措施:
1、公司计划好总体资金使用计划、人工成本分析,财务部落实资金动转计划,按总体计划进行控制划拨。
2、建立财务控制制度,项目款做到专款专用。并建立专款户头,保证本项目款不作其它用途和其它项目调拨使用。
3、项目部要按供货进度计划,控制主要设备的用款计划,合理安排。
4、在设备付款过程中,实行三级制,即项目部核算,公司预算科核定,公司负责人批准。确保资金完全在公司的控制下有效使用。
5、在项目供货过程中,如出现不可预计的因素,造成资金未能及时到位,公司财会部门将尽一切力量给予支持,保证
本项目
按计划进度进行。
第二章
质量保证措施
第一节 质量保证体系
一
、质量方针
我们的质量方针是:优秀的产品,一流的服务。
二
、质量目标
1、我们的质量目标是:确保各阶段工作的有效性,把符合用户实际需求的产品适时地交付用户。
2、有效性:阶段成果经过严格的确认,确实成为下一步工作的依据。
3、适时:指按规定的进度或按与用户共同协商的时间。
三
、质量承诺
我们的质量承诺是:我们在工作中严格执行ISO9000质量标准。
四
、质量管理目的和内容
目的:
满足用户要求,规范自身行为,达到供需双方共同获益的效果
。
内容:质量策划——目的、范围、做什么、何时做、谁来做、如何做;质量控制——监视过程,发现、排除不合格;质量保证——满足质量要求,取得需方信任;质量改进——完善、改进质量体系
。
五
、产品的质量认证制度
1、
采购验证制度:通过对影响采购质量的关键环节实施控制,确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案,包括:物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析,分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。
其次对物资的验证、保管、发放要加以控:验收人员在验收时发现物资质量与要求不符,数量有误,品种、规格不对,技术资料以及手续不全,要认真填写《到货验收记录》,并作好标识妥善保管及时通知采购人员。
2、
经验收不合格产品,验收人员技师与采购人联系,将不合格品隔离。
六
、采购物质供应运输质量控制
根据相关的要求规定,按质、按时、按期采购材料设备,保障按质、按量、按时供应到现场。做到材料、设备质量证明文件的收集,并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一,质量优先。不合格材料和设备,三无产品不进入市场,证随货走,货证同步,选择合格可靠的供货单位,进货的质量记录及质量证明或试验报告,包括:产品证明书、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。
七
、供货质量保证措施
为了完成我公司的供货质量承诺,保证项目全过程中的货物质量。本项目建设,特别对所有项目设备、材料、工器具,在运输、存放保管、项目实施过程等过程中,采取必要的保护措施。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合,提供相关的协助工作。
1、质量监督管理措施
(
1
)
成立专门的质量管理监督部门,指定项目质量监督的负责人确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。
(2)
严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
(
3
)
对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
(
4
)
监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。
(
5
)
监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
(
6
)
监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。
(
7
)
监督整个供货计划的执行,确保顺利完成施工。
(
8
)
定期参加工作会议,向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
2、
产品的质量控制措施
(
1
)
把好原材料采购的质量关,必须符合国家质量标准和产品设计要求。
(
2
)
严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理,组建质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。
(
3
)
加强全体员工的生产质量意识。
3、外购产品和材料的质量控制措施
(
1
)
成立专门的采购部门,对采购的整个计划负责。
(
2
)
制定项目采购计划,完善所有采购文件。包括:项目名称、产品技术参数、规格、数量、时间及价格要求;合同规定的质量保证规范、标准;工程技术规范的要求;采购进度计划;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。
(
3
)
所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。
(
4
)
选择优良的生产厂家和供货渠道,保障货物的质量。
4、主要设备和检测设施的保障措施
(
1
)
明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。
(
2
)
指定专业的设备和检测设施管理人员,保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
(
3
)
检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录确保有足够的数量和合格的质量。
(
4
)
对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
(
5
)
明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。
(
6
)
对技术较强的大型设施,派遣专业的技术人员进行现场安装、检查和维护。
5、包装、运送过程中的产品质量控制措施
(
1
)
在运送前,对成品进行必要包装。原产品包装符合运送要求的,可以使用原包装;否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
(
2
)
根据产品类型,选用适当的运输工具。如小型产品可用小型车辆;运送至外地的成品,必须用封闭型车辆运输。
(
3
)
在包装以外,还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖,防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损、受潮等。对运送至外地的成品,项目部要派专人押运。
6、到货验收时的质量控制措施
(
1
)
货物按照计划运送到甲方指定地点之后,甲方负责人和我单位技术负责人共同接收货物并验收。
(
2
)
按照供货清单,核对货物名称、规格、数量。
(
3
)
进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、技术资料等装箱内容。
(
4
)
如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少,不予签收。我司负责更换或者补货,保证不影响进度。
八
、建立全面质量管理体系
由项目部质量管理负责人编制完善的质量控制方案,层层把控,严格把关,保证每一道工序的质量优良。就是充分发动企业员工和各个部门。综合运用现代化科学和管理技术的成果.把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来。实现对生产全过程各因素的控制,建立从产品设计、制造
、
检验
、运输
直至
警用设备
使用服务的质量保证体系
,
为保证和提高产品质量而采用的科学管理方法。
九
、标准化工作
标准是衡量产品质量及工作质量的尺度,也是企业进行生产技术活动的依据。标准化工作,就是针对重复出现的事物.以实现最佳经济效益为目标,有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。企业管理的全过程包括从计划、实施、检查到总结四个阶段,步步都离不开
质量
标准
,
这是企业质量管理的基础。
标准化的内容主要有两大类:
一类属于技术标准(规定标准和本企业自己的标准)。
另一类属于管理标准(就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务守则、各种职责、条例,用制度形式固定下来)。企业要号召和要求员工按照标准来进行操作。
三、加强生产现场的质量控制
产品的质量问题,大部分都控制在生产和制造过程中特别是企业一定要加强生产现场的质量控制
,
这是保证和提高产品质量的关键。主要应做好以下几项工作:
一是严格工艺纪律。从生产现场来看
,
影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、环境这五个因素。严格执行纪律,保证工艺的质量把以上五个因素切实有效地控制起来及时地消除不良因素.就能保证稳定地生产出合格品和优质品,这是现场质量管理的核心。
关于人的管理。这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立”质量第一的思想和对企业负责的责任感按工艺要求生产。关于材料管理不仅要入库还要建立材料管理台账,对易变质的材料要定期抽检以保证使用材料的质量。关于设备管理,要正确地使用,定期维护保养,保证运转正常。关于工艺的管理要求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理,要求工作现场清洁、布局合理工具、物品存放有序做到文明生产。
二是定期综合分析掌握质量动态。企业要经常了解生产现场的质量现状,系统地分析质量发展动态,以便有效地预防事故。控制质量,掌握质量动态的主要办法就是定期对原始记录和台账加以综合统计和分析,从中看出问题,找出规律,分析原因,研究对策。
企业掌握质量指标主要有两类:
一类是产品质量指标,如产品质量特性值和优等品率、一等品率;
另一类是工作质量指标,如合格品率、废品率、返工率等。要定期分析产品质量,寻找原因和责任者,发现废品产生和变化的规律,以采取技术和组织措施,减少或杜绝废品。
对废品和质量事故要做到“三不放过,即找不到原因不放过;没有提出防患措施不放过,当事人没有得到教育不放过。”
三是搞好质量检验。质量检验是企业质量管理必不可少的内容.是保证产品质量最基本、最起码的职能。检验的内容包括:进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工艺规程、加工方式、半成品、成品及包装等。检验的方法是按工艺分段,有预先检验、中间检验和最后检验三种。特别是最后检验.是在成品出厂前进行的建议.这是保证出厂质量不可缺少的检验。
十
、要加强员工的技能培训
提高企业的产品质量,除了注重生产过程中的一系列管理之外,机器设备的好坏及员工的操作技能水平是重要的条件。那么在机器设备条件相对固定的情况下,只有不断地提高员工的技术水平,产品质量才会不断地提高。提高技术水平
由以下三点:
一是提高专业知识的理论水平。现在的工人不好当,因为不是用力气的时代了。现在的工人既要有健康的体魄,又要有一定的文化知识。随着
行业
的快速发展,一定要注意专业理论知识的学习,不断掌握新的理论知识,才能掌握和了解新工艺、新设备、新技术、新材料的更新换代,才能跟上历史发展和进步的“节拍”,才能够胜任自己的工作,产品质量才会有保证。
二是提高技术操作水平。好的产品是干出来的。没有娴熟的操作水平和高超的技艺是干不出好活来的。因此,既要认真学习,又要努力提高操作水平,要在“练”字上下功夫。要加强对员工的技术培训,适时开展一些劳动竞赛、技术比赛、质量比赛等活动,练出一套过硬的操作技能,以保证产品质量的稳定和提高。
三是
为加强
成本核算
,提高公司的
基础
管理工作水平,进一步规范原材料和
成品
流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,保障质量与工期,提升公司的服务水平
。
十一
、
组织结构与人员
十二
、
各部门的职能规定
1、
总经理职能
(1)
总经理对本所经营相关产品的质量和质量管理体系的建立和运行全面负责。
(
2
)
组织贯彻上级政策、法规和指令及公司的质量方针。
(3)
主持制定本质量方针、目标、规划和计划,建立健全质量责任制,并首先在领导层落实。
(4)
设置并领导质量管理机构和售后服务机构,保证其独立、客观地行使职权,支持其合理意见和要求。
(5)
根据客户意见与有关投诉,进行重大质量事故的处理,及时解决有关质量问题。
2、
办公室职能
(1)
配合管理者代表做好管理评审筹备工作,收集并提供管理评审所需的资料;
(2)
负责组织有关部门/人员编制体系文件,并定期组织对现有体系文件的评审;
(3)
负责管理性文件收集、存档、建帐、发放和控制管理工作;
(4)
负责培训计划的编制及监督实施,组织对培训效果的评估;
(5)
负责人员的选择和安排,编制各部门负责人的岗位工作标准和任职要求;
(6)
参与管理评审活动。
3、
质量管理部职能
(1)
负责全面质量管理工作。
(2)
负责起草、编制产品质量管理制度和经营环节质量程序文件并指导、检查、督促实施。
(3)
负责经营产品的质量审核;质量验收、养护和质量查询工作,接受质量技术问题的咨询。
(4)
建立质量标准档案,严格按法定标准进行检验。
(5)
加强检验场地、设施、设备、仪器建设和管理,建立健全检验操作规程,规范操作,数据准确。
(6)
负责规范本的质量管理的基础资料,定期整理收集质量信息,建立完整的质量信息网络系统。
(7)
负责本产品的进货检验及验收并作好检验及验收记录。
(8)
组织检测人员业务学习,加强产品知识的培训考核,保证其持证上岗规范操作。
(9)
负责技术性文件的归口管理。
(10)
负责内部审核的管理。
(11)
负责本部门记录的填写、传递和归档管理。
(12)
参与质量策划和管理评审。
(13)
产品来货验收,详细检查来货产品的各类标识,外观质量和包装质量,发现质量问题及时与质量管理部取得联系,把好产品质量入库关。
(14)
加强在库产品的保管养护,严格执行产品分类、分区存放、堆码规范。按照产品性能组织在库养护,针对气候温度等情况采取适当的养护措施,严格执行在库产品的季节检查,确保在库产品质量安全有效。
(15)
加强效期产品的管理,设置效期产品一览表,严格执行三先出原则,近期产品催调报告和过期产品报损等。
(16)
加强产品出库验发工作,依据出库凭证与实货逐项严格核结,检查包装完好状况,防止出库差错。
(17)
出库时按批号发货,并准确记录进、出批号、数量,便于质量跟踪。
(18)
产品验收、养护、复核记录按规范逐项填写、内容完整、准确、清晰,并按规定保存备查。
(19)
加强产品的储运工作,产品在运输过程中确保不受损坏。
4、
市场销售部职能
(1)
具体负责产品采购、销售及储运过程的质量管理工作。
(2)
对供货单位和销售对象进行资格认定,杜绝与非法经营单位发生往来。
(3)
负责对供货单位进行年度评审.
(4)
会同质量管理部对供货单位的质量保证能力进行考察,签订合同明确必要的质量条款,负责填报首次进货产品的审批表。
5、
售后服务部职能
(1)
具体负责产品的技术培训和售后服务工作。
(2)
加强检测设施的配置,经常检查检测设施设备的使用状况,确保其正常运行。
(3)
对客户反映质量问题的投诉、查询、退换、货进行追踪调查,弄清原因和责任,做到件件有交待,桩桩有答复,并研究整改措施。
(4)
广泛收集客户对产品质量、工作质量、服务质量的评价意见,做好,建立
客户
访问档案,纳入质量信息网络中。
6、
质量管理员职能
(1)
负责制定质量工作计划和质量规章制度的督促执行。
(2)
负责质量信息管理工作。收集、保管各种台账、记录、资料、档案,保证质量记录完整、准确性和可追溯性。
7、
质量检验员职能
(1)
严格按照法定的产品标准规定进行检验,提供可靠的检验数据,判断产品的符合性,对检查差错,判断失误,负责。
(2)
严格执行检验工作流程和精密仪器操作规程。
(3)
认真填写化验检测原始记录,字迹清楚,内容真实,数据准确。
8、
质量验收员职能
(1)
负责按法定产品标准和合同规定的质量条款逐批进行验收。
(2)
严格按规定的抽样数量、验收方法、判断标准进行验收,重点验收标识、外观质量和包装质量。对销货退回、贵重、特殊等产品加强验收。
(3)
规范填写验收记录,字迹清楚,内容真实,项目齐全,批号数量准确,并签章负责,按规定保存备查。
9、
保管员职能
(1)
按照产品的性能和贮存条件分类
、
分区储存
,
对因储存不当发生质量问题负责。
(2)
按安全、方便、节约的原则,整齐、五距规范、合理利用仓储面积,区域划分合理、标识明显。
10、
出库复核员职能
(1)
按出库凭证逐次复核出库产品实物,做到数量准确,质量完了,包装牢固,标志清晰,交接手续完备,把好产品出库关。
(2)
按批号、数量填写产品出库复核记录,做到字迹清楚,项目齐全,内容准确,便于质量跟踪,并按规定保存备查。
12、
采购和销售员职能
(1)
树立质量第一的观念,坚持按需进货,择优采购的原则,把好进货质量关。
(2)
审查首次供货单位的法定资格,考察其履行合同的能力,索取产品质量标准,签定质量保证协议。
(3)
签订合同时必须按规定明确必要的质量条款。
(4)
不得将产品售给无“证照”不全的经营单位或无医疗机构执业许可证的单位。
(5)
及时反馈客户对产品质量意见和要求,配合有关人员处理客户的查询和意见,为质量改进信息。
13、
技术培训及售后服务员职能
(1)
了解产品的结构,工作原理及事故障碍,排除疑点,缩小故障范围,维修完毕检验整机性能,对检查维修差错,判断失误负责。
(2)
严格执行检验工作流程的操作规程。
(3)
认真填写服务原始记录,内容真实,数据准确,并按规定
建档
保存
,
以便备查。
第二节 质量保证措施
我公司
严格按ISO9001《质量管理体系要求》标准,以“品质至上,优质服务,实现客户价值最大化”为质量内容,由最高管理者统领全体职工持续为顾客及时提供符合要求的产品,提高顾客对产品和服务的满意程度和对品牌的忠诚度,增加市场份额。持续改进质量管理体系、过程和产品,提高相关方的满意度。建立和巩固互利的供方关系,优化资源,增强双方满足顾客需求和期望的能力。
一、
质量方针
“品质为本”体现了
公司
管理者和全体成员对产品质量重要性的认识,代表了
单位
对产品质量的基本态度;“重视策划,控制过程”体现了
单位
终极目标实现的有效手段,代表了
单位
质量管理的核心理念。“实现客户价值最大化”体现了
单位
一切以顾客为中心,代表了
原材料采购技术方案235P.docx