钢材采购投标方案
目录
第一章 项目背景及需求分析
17
第一节 行业概述
17
一、钢材介绍
17
二、价格因素
33
第二节 项目背景
34
一、行业发展背景
34
二、行业现状
35
三、行业现存问题分析
36
第三节 项目需求分析
37
一、项目概况
37
二、需求清单
37
第二章 整体服务设想
39
第一节
服务理念及优势
39
一、服务理念
39
二、服务优势
39
第二节
整体供货概述
40
一、供货措施
40
二、人员配备、供货组织及技术服务计划
41
三、供货保障措施
42
四、
供货流程
42
五
、突发事件的应急方案
43
六、
供货质量标准
43
第三节
供货工作计划
44
一、组织安排
44
二、工序组织
44
三、质量管理
44
四、效率管理
47
五、服务管理
47
第
四
节
货物运输方案
48
一、运行安全控制
49
二、运输安全保障控制
50
三、技术安全措施
50
四、应急处理措施
51
第
五
节
售后服务方案
52
一、售后服务内容承诺
52
二、售后服务方案
53
第
六
节
应急保障措施
55
一、项目供货
55
二、运输方案
55
三
、
疫情防控期间
防护方案
56
第三章 组织机构及人员配备
58
第一节
项目组织机构
58
一、项目管理机构设立
58
二、项目组织机构图
60
三、部门职责
60
第二节
人员配备与职责
65
一
、项目机构人员一览表
65
二
、项目经理
66
三
、安全负责人
67
四
、技术负责人
67
五
、
采购
员
68
六
、质检员
69
七
、资料员
69
八
、运输驾驶员
70
九
、
售后
技术员
70
第
三
节
人员培训
71
一、岗前培训计划
71
二、阶段性培训计划
74
三、考核制度
78
第
四
章
产品
供货方案
82
第一节 供货能力
82
一
、仓储服务能力
82
二
、人力资源配置情况
82
三
、配送能力
83
四
、财务能力
83
五
、质量保障及管理能力
83
六
、应急保障能力
84
七
、沟通能力
84
第二节 供货实施阶段划分
84
一、任命实施工作小组
84
二、管理层批准
85
三、筹资计划
85
四、供货管理和组织
85
五、详细的供货计划
85
六、供货进度安排
86
七、
钢材
运输
86
八
、验收交付使用
86
第三节 货物响应程度
86
一、响应程序
86
二、响应原则
87
三、质量响应
88
四、响应时间
90
第四节 供货计划安排
91
第五节 供货保证措施
93
一、交货说明与运输条件
93
二、验收方案
93
三、供货保障措施
94
四、验收保证措施
95
五、运输保证措施
96
六
、经济措施
96
第五章 生产企业及产品介绍
97
第一节
生产
企业介绍
97
一、企业介绍
97
二、企业理念
99
三、深厚底蕴的企业文化感召力
100
四、工厂剪影
101
五、案例展示
101
第二节 生产车间及设备概况
103
一、车间概况
103
二、车间设备选择
103
三、辅助设备选择
105
第三节 产品介绍
106
一、不锈钢板
106
二、管材
109
第六章 生产加工方案
112
第一节
技术要求一览表
112
一、
不锈钢板
112
二、管件
112
三、技术要求响应表
113
第二节 不锈钢板生产工艺
114
一、生产工艺流程的制定
114
二、典型产品的生产工艺流程
115
三、生产工艺流程简介
115
四、工艺制度
116
第
三
节 管件生产工艺
121
一、
下料
121
二、
加热
121
三、
焊接
122
四、
热处理
122
五、
表面处理
123
六、
切削加工
123
七、
无损检测
124
八、
表面防护
125
九、
标志
125
十、
其它
125
十一、流程图
126
第七章 包装运输方案
127
第一节
产品包装、发运及运输计划
127
一、
产品包装、发运与交付
127
二、
产品的运输计划及交货期控制措施
130
第二节 运输服务方案
132
一、设计原则
132
二、运输组织方案
134
三、货物运输安全思路与目标
135
四、运输流程
137
五、运输管理承诺及保证
138
六、注意事项
141
第三节 运输组织机构及车辆配备
142
一、
运输组织机构
142
二、
岗位职责
142
三、
运输人员配备
147
四、
运输车辆配备
154
第四节
运输保障措施
158
一、
运输路线保障
158
二、
供货时间保障
159
三、
供货能力保障
160
四、
安全运输保障
161
第八章 验收方案
173
第一节 项目验收依据
173
一、验收人员
173
二、验收方法
173
三、验收依据
174
第
二
节 现场验收标准
175
一、验收标准
175
二
、验收合格条件
178
三
、
产品
预验收
178
四
、
产品
开箱验收
179
第三节 产品验收标准
180
一、
不锈钢冷轧钢板
180
二、
不锈钢热轧钢板
181
三、常用不锈钢材料化学成分
183
四、管材验收实验
184
第九章 售后服务方案
200
第一节
总体服务要求承诺
200
一、总则
200
二、售后服务机构
200
三、售后服务体系
200
四、售后服务保障措施
202
五、质量保证范围
202
六、售后响应时间
203
第二节
售后服务方案
203
一、售后服务目标
203
二、售后服务原则
204
三、售后服务方式
204
四
、备品支持服务
205
五
、后期技术培训
205
六
、售后服务综合实力说明
206
第三节
技术服务
209
一、技术支持
209
二、服务、保修
209
第
四
节
售后服务制度
210
一、总则
210
二、服务宗旨
210
三、服务目标
211
四、服务范围、内容
211
五、售后服务部门工作说明
212
第
五
节
售后服务管理
213
第十章 质量控制方案
216
第一节 质量保障体系
216
一、质量管理体系
216
二、完善的监督管理机制
218
三、加强实施管理
219
四、制定严格的管理制度
220
五、质量问题的处理
221
第二节 进货质量控制
223
一、
采购产品质量控制
223
二、
供方的质量控制
223
三、
与采购有关人员的控制
224
四、
产品质量管理
225
五、
质量保障措施
228
六、
产品的检验(测)试验
229
七、仓储管理
230
第三节 产品检验质量控制
232
一、采购验收方法
232
二、检验方式的选择
233
三、检验的程序
233
四、检验实施要点
234
五、检验结果处理
235
第四节 运输质量控制
236
一、运行安全控制
236
二、运输保障控制
237
三、技术安全措施
237
第五节 质量控制措施
238
一、质量监督管理措施
239
二、采购产品的质量保障措施
239
三、检测设施的保障措施
240
四、到货验收时的质量保障措施
240
第
六
节
供货质量保障措施
240
一、监督检查机制
240
二、建立约束机制
242
三、科学的管理机制
244
四、完美的服务流程
244
五、优秀的员工队伍
245
六、尊重采购方
246
七、服务效率意识
247
八、激励运作机制
250
九、数据统计提高工作质量
254
十、其他保障措施
254
第
七
节
供货质量考核
255
一、人员组成
255
二、检查范围
255
三、考核办法
256
四、日常管理
256
第十一章 安全管理方案
257
第一节 安全管理组织机构
257
一、安全保证体系
257
二、设置安全管理机构
258
三、制定安全管理制度
259
四、各项安全措施
259
五、事故预防措施
259
第二节 安全作业管理方案
261
一、安全制度
261
二、安全预案
261
三、安全管理人员配备、安全设施配备
261
四、安全检查及记录
262
五、安全事故处理
262
第三节 安全作业管理措施方案
263
一、安全作业技术措施
263
二、制定主要工种安全操作规程
263
三、
员工安全管理规定
264
四、
车辆安全管理
266
五、
工作服及工号牌管理
267
六、
员工手册安全及消防守则
268
第四节 安全作业培训
270
第十二章 项目管理制度
272
第一节 采购管理制度
272
一、目的
272
二、原则
272
三
、采购方式
272
四
、询价、比价、议价
273
五
、请购与采购
274
六
、采购及报账流程图
274
七
、验收与入库
275
八
、付款与核算
275
第二节 检验管理制度
277
一、
目的
277
二、
适用范围
277
三、
定义
277
四、检验
要求
277
五、检验
依据
278
六、检验
管理
278
七、检验
时间节点
279
八、
不合格
产品
的处理
280
第三节 车辆运输管理
281
一、安全运输责任制
281
二、安全运输操作规程
281
三、安全运输监督检查制度
282
四、消除安全运输事故隐患制度
283
五、驾驶员安全管理制度
284
六、车辆安全管理制度
285
七、车辆技术管理制度
286
八、《安全驾驶保证书》
289
第四节 售后管理制度
291
一、售后服务基本原则
291
二、出差补助及工资
291
三、奖罚制度
292
四、考核制度
292
第五节 投诉处理管理制度
294
一、采购方
沟通
294
二、采购方
投诉处理
294
第六节 质量保障制度
298
一、产品质量保证制度
299
二、产品质量保障承诺
301
三、质量保证措施
301
第十三章 项目实施承诺
305
第一节 供货承诺
305
第二节 质量保障承诺
307
一、质量、技术保证
307
二、运输服务保证
307
三、服务承诺
308
第三节 项目进度承诺
309
第四节 售后服务承诺
310
第
五
节
其他承诺
311
一、
技术服务承诺
311
二、售中服务承诺
312
三、运输
服务承诺
312
第十四章 应急预案
314
第一节 安全生产应急预案
314
一、总则
314
二、危险性分析
315
三、组织机构及职责
315
四、预防与预警
316
五、应急响应
318
六、信息发布
322
七、后期处置
322
八、保障措施
322
九、培训与演练
323
十、应急组织机构的纪律
323
十一、附则
324
第二节 产品质量问题处理预案
324
一、目的
324
二、工作原则
325
三、适用范围
325
四、处置机构、职责
325
五、质量事件处置工作制度
326
六、现场应急处理
326
七、后期处理
327
八、日常应对措施
328
九、采购单位损失补偿方案
328
第三节 产品仓储应急预案
329
一、工作目标及原则
329
二、应急保障
329
三、处置措施
330
四、处置程序
331
五、培训与演练
331
六、附则
332
第四节 运输过程突发事件处理预案
333
一、货物运输安全事故应急处理措施
333
二
、运输中车辆突发事件处理预案
337
三
、交通事故应急预案
342
四
、自然灾害、突发性事件应急预案
343
五
、其他应急事件处理方案及措施
344
第五节 保证供货应急预案
345
一、准备工作
346
二、组织过程
346
三、异常情况的处理
347
四、监察与处理
348
第六节 突发公共卫生事件应急预案
348
一、
总则
348
二、
应急处置基本原则
349
三、
危害程度分析
350
四、
事件分级
351
五、
应急指挥机构及职责
352
六、
预防与预警
354
七、
应急响应
358
八、
信息报告与披露
363
九、
后期处置
365
十、
应急保障
366
十一、
培训和演练
367
第七节 消防安全应急预案
368
一、指导思想
368
二、制定预案的目的
368
三、制定预案的依据
368
四、组织机构及职责
369
五、消防安全教育及培训
370
六、火灾事故应急措施
371
七、疏散基本常识
372
八、灭火的基本原则
373
九、应急物资
375
十、注意事项
375
十一、责任追究
376
第一章 项目背景及需求分析
第一节 行业概述
一、钢材介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
(一)分类
1.成品材
建材——螺纹钢、线材、盘螺、圆钢
管材——无缝管、焊管
板材——冷、热轧板/卷、中厚板、彩涂板(镀锌板、彩涂板、镀锡板、镀铝锌钢板)、硅钢、带钢
型材——工角槽、H型钢、方钢、扁钢、球扁钢
2.特钢
包括结构钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、硬线
钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下五种:
(1)按品质分类
普通钢:(P≤0.045%,S≤0.050%);
优质钢:(P、S≤0.035%);
高级优质钢:(P≤0.035%,S≤0.030%)。
(2)按化学成分份分类
碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);
b.中碳钢(0.25≤C≤0.60%);
c.高碳钢(C≥0.60%)。
低合金钢(合金元素总含量〈5%);
b.中合金钢(5%≤合金元素总含量≤10%);
c.高合金钢(合金元素总含量〉10%)。
(3)按成形方法分类:
1)锻钢;
2)铸钢;
3)热轧钢;
4)冷拉钢。
(4)按金相组织分类
1)退火状态的:
a.亚共析钢(铁素体+珠光体);
b.共析钢(珠光体);
c.过共析钢(珠光体+渗碳体);
d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。
2)正火状态的:
a.珠光体钢;
b.贝氏体钢;
c.马氏体钢;
d.奥氏体钢。
3)无相变或部分发生相变的
(5)按用途分类
1)工程用钢:
a.普通碳素结构钢;
b.低合金结构钢;
c.钢筋钢。
2)渗碳钢:
a.渗氮钢;
b.表面淬火用钢;
c.易切结构钢;
d.冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
3)碳素工具钢;
a.合金工具钢;
b.高速工具钢。
4)特殊性能钢:
a.不锈耐酸钢;
b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;
c.电热合金钢;
d.耐磨钢;
e.低温用钢;
f.电工用钢。
桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
(6)综合分类
(7)按冶炼方法分类
电炉钢:
电弧炉钢;
电渣炉钢;
感应炉钢;
真空自耗炉钢;
电子束炉钢。
3.优质钢
(包括高级优质钢)
(1)结构钢:
1)优质碳素结构钢;
2)合金结构钢;
3)弹簧钢;
4)易切钢;
5)轴承钢;
6)特定用途优质结构钢。
(2)工具钢:
1)碳素工具钢;
2)合金工具钢;
3)高速工具钢。
(3)特殊性能钢:
1)不锈耐酸钢;
2)耐热钢;
3)电热合金钢;
4)电工用钢
5)高锰耐磨钢。
(二)用途分类
1.结构钢
(1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。
(2)机械制造用结构钢是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。
2.工具钢
一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。
3.特殊钢
具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。
4.专业用钢
这是指各个工业部门专业用途的钢,如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。
5.按钢的品质分
优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等。
钢号后面,通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。
(三)相关术语
1.碳钢
碳钢也叫碳素钢,是含碳量(wc)小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。
按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc≤0.25%),中碳钢(wc0.25%~0.6%)和高碳钢(wc>0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)。
一般碳钢中含碳量越高则硬度越高,强度也越高,但塑性降低。
2.碳素结构钢
这类钢主要保证力学性能,故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首,数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275MPa。若牌号后面标注字母A、B、C、D,则表示钢材质量等级不同,含S、P的量依次降低,钢材质量依次提高。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢,标注“b”为半镇静钢,不标注“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢,Q235-c表示屈服点为235MPa的c级镇静钢。
碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有一定强度,常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧性较好,可进行焊接,通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。
3.优质结构钢
这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数(wс×10000)。例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45%;08钢表示钢中平均碳的质量分数为0.08%,优质碳素结构钢主要用于制造机器零件。一般都要经过热处理以提高力学性能。根据碳的质量分数不同,有不同的用途。08、08F、10、10F钢,塑性、韧性高,具有优良的冷成形性能和焊接性能,常冷轧成薄板,用于制作仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件,如汽车身、拖拉机驾驶室等;15、20、25钢用于制作尺寸较小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件,如活塞销、样板等;30、35、40、45、50钢经热处理(淬火+高温回火)后具有良好的综合力学性能,即具有较高的强度和较高的塑性、韧性,用于制作轴类零件,例如40、45钢常用于制造汽车、拖拉机的曲轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大的轴类零件;55、60、65钢热处理(淬火+中温回火)后具有高的弹性极限,常用于制作负荷不大、尺寸较小(截面尺寸小于12~15mm)的弹簧,如调压和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等。
4.碳素工具钢
碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢,含碳量在0.65%~1.35%范围内,其生产成本低,原料来源易取得,切削加工性良好,处理后可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被广泛采用的钢种,用来制造各种刃具、模具、量具。
但这类钢的红硬性差,即当工作温度大于250℃时,钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力。另外,碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬,而且容易产生变形和裂纹。
5.易切削结构钢
易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切屑易脆断成碎屑,从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素。
这种钢的含硫量ws在0.08%一0.30%范围内,含锰量wMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切屑容易碎断,并有利于提高加工表面的质量。
6.合金钢
在钢中除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外,还含有一定量的合金元素,钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、铬、钒、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢。
各国的合金钢系统,随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同,国外以往曾发展镍、铬钢系统,我国则发展以硅、锰、钒、钛、铌、硼、稀土为主的合金钢系统。
合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类,它们是:合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢,电工用硅钢。
7.普通低合金钢
普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量w总不超过3%)的普通合金钢。这种钢的强度比较高,综合性能比较好,并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及较好的切削性能、焊接性能等。
在大量节约稀缺合金元素(如镍、铬)条件下,通常1t普通低合金钢可顶1.2—1.3t碳素钢使用,其使用寿命和使用范围更是远远超过碳素钢。普通低合金钢可以用一般冶炼方法在平炉、转炉中冶炼,成本也和碳素钢接近。
8.工程结构钢
这是指工程和建筑结构用的合金钢,包括可焊接的高强度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这类钢用作工程和建筑结构件,在合金钢中,这类钢合金含量总量较低,但生产、使用量较大。
9.机械结构钢
这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢。它是在优质碳素钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素,用来提高钢的强度、韧性和淬透性。这类钢通常要经过热处理(如调质处理、表面硬化处理)后使用。主要包括常用的合金结构钢和合金弹簧钢两大类,其中包括调质处理的合金钢、表面硬化处理的合金钢(渗碳钢、氮化钢、表面高频淬火钢等)、冷塑性成型用合金钢(冷顶锻用钢、冷挤压用钢等)。按化学成分基本组成系列可分为Mn系钢、SiMn系钢、Cr系钢、CrMo系钢、CrNiMo系钢、Nj系钢、B系钢等。
10.合金结构钢
合金结构钢的含碳量wc比碳素结构钢低一些,一般在0.15%一0.50%的范围内。除含碳外,还含有一种或几种合金元素,如硅、锰、钒、钛、硼及镍、铬、钼等。
合金结构钢易于淬硬和不易变形或开裂,便于热处理改善钢的性能。
合金结构钢广泛用于制造汽车、拖拉机、船舶、汽轮机、重型机床的各种传动件和紧固件。低碳合金钢一般进行渗碳处理,中碳合金钢一般进行调质处理。
11.合金工具钢
合金工具钢是含有多种合金元素,如硅、铬、钨、钼、钒等的中、高碳钢。合金工具钢容易淬硬,不易产生变形和裂纹,适于用来制造尺寸大、形状复杂的刃具、模具和量具。
用途不同,合金工具钢的含碳量也不同。大多数合金工具钢的含碳量wc为0.5%~1.5%。热变形模具用钢含碳较低,wc在0.3%~0.6%范围内;切削刀具用钢一般含碳wc1%左右;冷加工模具用钢则含碳量较高,如石墨模具钢含碳量wc达1.5%,高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量wc高达2%以上。
12.高速工具钢
高速工具钢是高碳高合金工具钢,钢中含碳量wc为0.7%-1.4%,钢中含有能形成高硬度碳化物的合金元素,如钨、钼、铬、钒。
高速工具钢具有高的红硬性,在高速切削的条件下,温度高达500-600摄氏度硬度也不降低,从而保证良好的切削性能。
13.弹簧钢
弹簧在冲击、振动或长期交变应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等。
碳素弹簧钢即含碳量wc在0.6%~0.9%范围内的优质碳素结构钢(包括正常和较高含锰量的)。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量WSi(1.3%~2.8%)提高性能;另外还有铬、钨、钒的合金弹簧钢。结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
14.轴承钢
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格。
轴承钢又称高碳铬钢,含碳wc为l%左右,含铬量wc为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
15.电工硅钢
电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材。
按化学成分硅钢可以分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量wSi1.0%~2.5%,主要用来制造电机;高硅钢含硅量wSi3.0%~4.5%,一般用来制造变压器。它们的含碳量wc≤0.06%~0.08%。
16.钢轨钢
钢轨主要承受机车车辆的压力及冲击载荷,因此,要求有足够的强度和硬度及一定的韧性。通常采用的钢轨钢是平炉和转炉冶炼的碳素镇静钢,这种钢含碳wc0.6%~0.8%,属于中碳钢和高碳钢,但钢中含锰量WMn较高,在0.6%~1.1%的范围内。
已广泛采用普通低合金钢钢轨,如高硅轨、中锰轨、含铜轨、含钛轨等。普通低合金钢轨比碳素钢轨耐磨、耐腐蚀,使用寿命有很大提高。
17.造船用钢
造船用钢是指用于制造海船和大型内河船体结构的钢。由于船体结构一般采用焊接方法制造,所以要求造船钢有较好的焊接性能。此外,还要求有一定的强度、韧性和一定的耐低温及腐蚀性能。过去主要采用低碳钢作为造船用钢。已大量采用普通低合金钢,已有的钢种如12锰船、16锰船、15锰钒船等钢种。这些钢种有强度高、韧性好、容易加工和焊接、耐海水腐蚀等综合特性,可成功地用来制造万吨远洋巨轮。
18.桥梁钢
铁路或公路桥梁承受车辆的冲击载荷,桥梁钢要求有一定的强度、韧性和良好的抗疲劳性能,并且对钢材的表面质量要求较高。桥梁钢常采用碱性平炉镇静钢,成功地采用了普通低合金钢如16锰、15锰钒氮等。
19.锅炉钢
锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸气管和锅炉火室受热面用的材料。对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢,含碳量wc在0.16%~0.26%范围内。制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢。也采用普通低合金钢建造锅炉,如12锰、15锰钒、18锰钼铌等。
20.焊条用钢
这类钢是专门供制造电弧焊和气焊焊条钢丝用。钢的成分随所焊材质不同而异。根据需要,大致分碳素钢、合金结构钢和不锈钢三类。这些钢的硫、磷含量ws、wP不大于0.03%,比一般钢要求严些。这些钢不要求力学性能,而只作化学成分的检验。
21.不锈钢
不锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的。简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢,而能抵抗化学介质(如酸类)腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来,含铬量wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点。
不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢。
22.耐热钢
在高温条件下,具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。耐热钢包
钢材采购投标方案(376页)(2024年修订版).docx