氯化法钛白粉项目中央控制室装修投标方案(305页)（2024年修订版）.docx

氯化法钛白粉项目中央控制室装修投标方案 目录 第一章 工程概况及特点 2 第一节 工程概况 2 第二节 工程特点 4 第二章 施工方法 6 第一节 工程测量施工方法 6 第二节 室内精装修工程施工方法 11 第三节 幕墙工程施工方法 67 第四节 给排水工程施工方法 88 第五节 电气工程施工方法 95 第六节 脚手架工程施工方法 112 第三章 工程质量措施 130 第一节 质量保证管理措施 133 第二节 质量保证技术措施 146 第三节 质量过程控制 150 第四章 安全生产措施 152 第一节 施工安全措施计划 152 第二节 安全防护措施 186 第三节 安全防护 209 第四节 临时消防 218 第五节 临时供电 226 第六节 劳动保护 235 第五章 文明施工措施 245 第六章 环境保护措施 249 第一节 施工环保措施计划 249 第二节 环境保护措施 264 第七章 冬雨季施工措施 268 第八章 工程进度措施 275 第一节 施工进度计划管理 275 第二节 施工流水段的划分 276 第三节 工期的管理 276 第四节 进度保证措施 279 第九章 技术组织措施 290 工程概况及特点 工程概况 1、工程信息表 序号 项 目 内容 1 工程名 称 6万吨/年氯化法钛白粉项目中央控制室精装修工程 2 建设地 点 辽宁省锦州市太和区钛路1号 3 招标人 中信钛业股份有限公司 4 监理 待定 5 招标范 围 中央控制室室内、外装修施工(装修施工图中未注明 处参见土建工程建筑图相关内容),具体工作量内容如 下：室外幕墙装饰部分(不含外窗，但包含外墙保温材 料)、室内装饰部分(不含二层室内装饰，但二层楼梯间 及防火门需装饰完毕)、给排水(仅包含卫生洁具及附属 连接管路的安装)、配套电气部分只包含灯具(安全出口 指示灯甲供)等招标工程量清单显示的全部内容。 6 要求工 期 计划工期：90 日历天 计划开工日期：2021年5月10日 计划竣工日期：2021年8月7日，实际开工日期以招标 人发出的开工通知为准。 7 质量标 准 合格。 工程特点 (1)工程简介 6万吨/年氯化法钛白粉项目中央控制室精装修工程建设内容为：中央控制室精装修工程、幕墙工程、给排水工程、电气工程、临建等全部清单施工内容。 一、施工总承包工作内容 1、本工程承包人自行施工的工程范围如下： 中央控制室精装修工程、幕墙工程、给排水工程、电气 工程、临建等全部清单施工内容。 二、工期目标 整体工程计划合同履行期限：90日历天，开工日期：2021年5月10日(实际开工日期以招标人发出的开工通知为准),竣工日期：2021年8月7日。符合招标文件对总工期的要求。 三、质量目标 合格。 四、安全施工目标 安全第一，预防为主，综合治理。 五、环境保护目标 建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工 环境，营造绿色建筑。做好工程周围环境保护事业。达到《关于建设工程施工工地扬尘排污费征收有关工作的通知》规定 的房建工地、装修工地扬尘管理等级标准的达标标准。 六、成本造价控制目标 在以往的工程施工过程中，我们认识到只有整个工程的成本和造价得到良好的控制，才能对工程有利、对业主有利、对各承包商有利。我们将通过科学的项目管理、先进的技术设备、经济合理的施工工艺、有效的组织、协调、控制，努力使工程的成本造价得到最为有效的控制。同业主、设计、监理和相关各方共同努力，优化施工组织，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和现场组织、协调等各个方面，提出合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节约工程成本，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。 七、总承包管理团结合作目标 本工程为施工总承包项目，作为总承包人，我公司认为应当以全局为重，以“业主满意”为总目标。积极、主动、高效为业主服务，处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。 施工方法 工程测量施工方法 本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的新增隔断墙定位测量、地面工程施工测量、天棚工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量、水电安装工程施工测量等。 由于本工程为修缮改造工程，为保证修缮改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点。 1.1测量依据 (1)国家现行规范：《工程测量规范》(GB50026— 2007); (2)本工程设计施工图纸及相关标准图集； (3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。 1.2施工测量的组织 (1)测量人员的素质 该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的 测量工作。 (2)施工测量的组织 以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。 本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。 1.3施工准备 (1)审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量较核，允许闭合差为±10√N(N为测站数)。 (2)测量设备、仪器准备： 根据本工程特点和实际情况，本工程主要检测设备选用如下： 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 经纬仪 J2 台 1 已检测合 格 2 水准仪 DS3 台 1 已检测合 格 3 磅称 TGT—500 台 1 已检测合 格 4 钢卷尺 100M 把 1 已检测合 格 5 钢卷尺 50M 把 2 已检测合 格 6 钢卷尺 5M 把 4 已检测合 格 7 多功能检测尺 JZC—2 把 2 已检测合 格 8 游标卡尺 125—150mm 把 1 已检测合 格 9 水平尺 组 1 已检测合 格 10 接地电阻仪 0.1—0.5Q 只 1 已检测合 格 11 绝缘电阻仪 0.5mΩ 只 1 已检测合 格 12 万用表 把 1 已检测合 格 13 温湿度计 把 2 已检测合 格 14 测距仪 只 1 已检测合 格 (3)测量设备管理 1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。 2)严格按照GB50026-2007《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。 3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。1.4地面工程的施工测量： (1)测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。 测表1 项 目 精 度 要 求 水平线 (室内、室外) 1、每3 m两端高差小于±1 mm; 2、同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。 铅垂线 室内 经纬仪两次投测校差小于2 mm 室外 高于1/3000 (2)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。1.5吊顶工程的施工测量： (1)根据已弹出的50cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。 (2)顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保 和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶 水平控制线上弹出龙骨的分档线。 (3)对于开敝办公室、客体区等灯具、装饰物较多的 复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1: 1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。 1.6墙面装饰施工测量： 墙面装饰测量精度的一般规定： 1)内墙面竖直控制线投测精度：1/3000;水平控制线应符合测表1的要求。 2)墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。1.7门窗安装施工测量： 门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。 室内精装修工程施工方法 1.墙面及天棚抹灰施工方法 (1)工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面清理→润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→润湿，刮素水泥膏→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 (2)操作要点 1)抹灰前先检查基体表面的平整度，按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm,灰饼混合砂浆抹成5cm见方形状。 2)墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。 3)做护角：室内墙面、柱面和门洞口阳角用混合砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再另行做特殊护角。 4)抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 5)修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。 6)抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度5～8mm,两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。抹灰中注意，凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处，在抹灰前均加钉钢丝网，以防裂缝。 2.墙面及天棚乳胶漆施工方法 (1)施工准备： 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板问，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 (2)操作工艺： 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留控槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光， 干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 施涂第一遍涂料：刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 (3)质量标准： 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 (4)成品保护： 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料 施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙 面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 3.石膏板天棚吊顶施工方法 1.1施工工艺流程 顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线一安装水电管线一 安装主龙骨一安装次龙骨一安装石膏板一安装压条 1.2操作工艺 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上9.5mm石膏板厚度，用墨斗线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900—1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的全丝镀锌吊杆，如果大于1000mm,应采用φ10的全丝镀锌吊杆，还应设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm,可以采用φ10全丝镀锌吊杆，如果大于1000mm,应采用φ12全丝镀锌吊杆，吊杆的一端用内膨胀螺栓固定，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径大小应适合于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件 1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (4)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平 龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在墙面木楔上，如 为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶 次龙骨的间距。 (5)安装主龙骨 1)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900—1000mm主龙骨分为不上人UC50中龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 4)吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用φ12mm的吊杆与50*50mm角钢架固定连接，横担间距为1800—2000mm,在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为@100,将槽钢与横担 角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mmn可以用50*50mm的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30X4 的扁钢连接。 (6)安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600mm.用T形镀锌连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装石膏板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 (7)石膏板安装 吊挂顶棚石膏板选用的板材为纸面石膏板。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。 1)纸面石膏板安装 石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯裱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离为10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于300mm,钉距以150-170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安自攻螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 1.3质量标准 A、主控项目 (1)钢骨架和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 (2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 (3)石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷， 安装必须牢固。 B、一般项目 (1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (2)石膏板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 (3)允许偏差项目见下表。 轻钢骨架石膏板顶棚允许偏差 项 次 项类 项 目 检验方法 石膏板 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 2 龙骨平直 3 尺量检查 3 起拱高度 ±10 拉线尺量 4 龙骨四周 水平 ±5 尺量或水准仪检 查 5 面板 表面平整 2 用2m靠尺检查 6 接缝平直 3 拉5m线检查 7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检 查 8 顶棚四周 水平 ±5 拉线或用水准仪 检查 4.天棚软膜天花施工方法 施工配合措施： 软膜天花安装是需要施工配合才能保证质量、如期完工。 1.软膜天花进场前保证场地通电，场地无建筑垃圾。 2.软膜天花底部处理符合天花安装条件，如龙骨骨架的安装等等；做到清洁干净。 3.所有灯光、灯具的安装必须按我方提出的要求尺寸做好灯架，布置好线路并保证全部灯具线路通电明亮，安装软膜前如发现有灯具不亮通知后要及时调整更换。暗藏灯内部应涂白，以达到更好的效果。 4.空调、消防管道等必须预先布置安装，调试好无问题。风口、喷淋头、烟感器等安装完毕，应符合我方要求。 5.软膜软膜天花安装完工后，如油漆工需修复石膏板天花应不要触碰软膜天花。 立体异型软膜天花的安装步骤： 步骤一： 1.根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈4X4Cm支撑龙骨(可以是木方或方钢管)。(详见施工设计图).附注：有些地方面积比较大时要求分块安装，以达到良好效果.这样就需要中间位置加一根木方条子。这是根据实际情况再实际处理. 2.当所有需要木方条子固定好之后，然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的铝合金龙骨。(详见施工设计图) 步骤二： 1.当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后，再安装软膜。先把软膜打开用专用的加热风炮充分加热均匀，然后用专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上，最后把四周多出的软膜修剪完整即可。(见详见施工设计图) 2.安装完毕后，用干净毛巾把软膜天花清洁干净。 软膜天花的安装细则： 1.先到工地现场看是否有条件安装龙骨：即看现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成。特别注意木工部分必须按照我们所提出的要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。 2.现场条件许可方进场施工，首先要按图纸设计要 求的木工做好部分进行固定铝合金龙骨龙骨，注意角位一定 要直角平整光滑，驳接要平、密。 3.注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆方可。 4.烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。 5.安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要处理好。安装天花时要先从中间往两边固定，同时注意两边尺寸，注意焊接缝要直最后做角位，注意要平整光滑。四周做好后把多出的天花修剪去除。达到完美的收边效果。 6.开灯孔：在灯孔的位置上做好记号，把PVC灯圈小心准确地粘在软膜的底面，待牢固后把多出的天花去除即可。 7.开风口、光管盘口：找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到铝合金龙骨上，注意角位要平整。做好后把多出的天花切除即可。 8.最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。 安全文明措施： 软膜天花的安装要具有专业的技术人员和使用专用的设备、工具、。技术人员在遵守工地各项安全规定外结合本公司的施工特点还应注意几点： 1.工人穿戴整齐、干净利索，利于软膜安装。 2.工人要工作鞋，注意工作安全。 3.专用设备风炮应做到煤气的使用安全。 4.施工场地应清理干净不留任何易燃物品。 5.玻璃隔断施工方法 5.1玻璃隔墙施工工艺 (1)施工工艺流程 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装 玻璃稳定器→嵌缝打胶边框装饰→清洁 (2)施工要点 1)弹线。 弹线时注意对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无框玻璃隔墙应留出地面饰面厚度(如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。 2)安装固定玻璃的型钢边框。 如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则 应首先设置金属膨胀螺栓焊牢。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂 料，焊好后在焊接处应再补刷防锈漆。 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构或板下作出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。 3)安装大玻璃。 玻璃就位，在边框安装好，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2～3个玻璃吸器把厚玻璃吸牢，由2～3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直下落，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。 调整玻璃位置。先将其靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2～3mm的缝隙或留出与玻璃稳定 器(玻璃肋)厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这 时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 4)嵌缝打胶。 玻璃全部就位，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时，一只手托住注胶枪。另一只手均匀用手握紧，将结构胶均匀注入缝隙中注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 5)边框装饰。 一般无框玻璃墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面或地面的饰面层时，则应用9mm胶合板做衬板，用不锈钢等金属饰面材料，做成所需的形状，并用胶粘贴于衬板上，而得到表面整齐、光洁的边框。 6)清洁及成品保护。 无竖框玻璃隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表 面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶条等办法做出醒目的标 志，以防止碰撞玻璃的意外发生。 5.2有框落地玻璃隔墙施工工艺 (1)施工工艺流程 弹线定位→铝合金型材划线、下料、组装→固定框架→ 安装玻璃→清洁 (2)施工要点 1)弹线定位。 先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查墙角的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。 2)铝合金型材划线、下料、组装。 铝合金型材划线。划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm,可仍按施工图尺寸划线下料，如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差>5mm,则应按实际尺寸划线下料(如果有较大出入应找设计人员洽商)。如果有水平横档，则应以竖框的一个端头为准，划出 横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接安装位置准 确和横档，在同一水平线上。 铝合金型材下料。下料应使用专用工具一铝合金型材切割机，保证切口光滑、整齐。 铝合金型材组装。组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上，用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角件固定，再将横向型材通过铝角件固定。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Φ3mm或Φ4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固 定在竖向型材上。 铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。首先安放好线的位置，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚件，然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上。 3)装玻璃。 在型材框架上安装玻璃，裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩3～5mm裁玻璃，这样裁得的玻璃才能顺利镶入框架上。然后用与框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹住 玻璃并用自攻螺丝固定在框架上。 6.浴厕成品隔断施工方法 第一步：卫生间隔断整体安装效果及配件大致摆放位置 第二步：画线 如上图如示，按照具体工程项目卫生间规划位置，结合配件的实际情况，画出角码以及脚座的安装位置线(注意与中隔板相连接的角码，上下需偏移5mm以免两个螺丝碰到一起； 计算尺寸时一定要注意边板要盖住见光板。 第三步：将中柱与中隔板，边柱与见光板用角码装好，将脚 座安装在相应位置 注意：1、中柱及中隔板相