流域水环境综合治理项目投标方案（492页）（2024年修订版）.docx

流域水环境综合治理项目投标方案 目录 第一章 项目概况及施工部署 7 第一节 项目概况 7 第二节 编制依据 8 第三节 编制原则 8 第四节 相关承诺 13 第二章 施工方案与技术措施 13 第一节 市政工程 13 第一条 河堤工程 13 第二节 景观工程 62 第一条 园路工程施工方案及措施 62 第二条 园林景观工程施工方案及措施 103 第三条 拆除工程施工方案及措施 119 第三节 园林绿化工程 124 第四节 景观给排水工程 152 第五节 电气安装工程 163 第六节 海绵城市 179 第三章 质量管理体系与措施 192 第一节 质量管理体系 192 第二节 工程质量控制措施 205 第三节 确保工程质量的技术组织措施 213 第四节 教育培训 217 第五节 质量管理制度 219 第一条 质量自检制度 219 第二条 过程管理制度 220 第三条 质量责任追究、质量事故报告制度 221 第四条 技术岗位责任制 222 第五条 施工图现场核查制度 222 第六条 坚持技术交底制度 224 第七条 人员培训、教育制度 228 第八条 质量例会制度 228 第九条 坚持样板制度 231 第十条 材料、设备、构配件进场检验制度 232 第十一条 建立原材料采购制度 232 第十二条 原材料、成品和半成品现场验收制度 233 第十三条 工艺流程设计、试验制度 233 第十四条 施工过程质量检测制度 234 第十五条 检测仪器设备的的标定制度 235 第十六条 挂牌施工制度 235 第十七条 施工资料管理制度 236 第十八条 质量奖惩制度 237 第十九条 工序交接检查制度 239 第二十条 质量抽测检验制度 240 第二十一条 分包单位管理制度 241 第二十二条 图纸会审管理制度 242 第二十三条 施工组织设计(方案)编制审批制度 243 第二十四条 工程变更、技术核定管理制度 244 第六节 质量管理保证措施 246 第七节 质量控制保证措施 248 第一条 施工准备阶段质量保证措施 249 第二条 施工过程阶段质量保证措施 250 第三条 竣工验收阶段质量保证措施 255 第四章 安全管理体系与措施 256 第一节 安全管理 256 第二节 安全生产管理制度 264 第三节 安全管理体系 266 第四节 安全施工保证计划及措施 272 第五节 安全生产管理措施 279 第六节 安全保证计划 299 第七节 安全管理措施 301 第八节 安全管理预防措施 305 第九节 施工场地治安保卫管理 312 第五章 环境保护管理体系与措施 325 第一节 施工环保措施目标 325 第二节 施工现场环境保护措施 328 第三节 环境保护、环境卫生管理制度 338 第四节 环境保护措施 339 第五节 降低环境污染和噪音措施 341 第六章 工程进度计划与措施 376 第一节 工程进度计划 376 第一条 施工进度计划-双代号网络图 376 第二条 施工进度计划-横道图 376 第二节 工程进度计划措施 380 第一条 编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施 380 第二条 交叉、流水施工作业 383 第三条 合理调配机械、材料、劳动力 384 第四条 施工进度计划保证措施 387 第五条 确保进度计划的材料及经济措施 391 第六条 确保进度计划的施工准备措施 391 第七条 确保进度计划的安全、环境保障措施 392 第八条 保证施工进度的具体措施 393 第九条 工程各阶段协调保证措施 418 第十条 工期检查保证措施 419 第十一条 赶工措施 421 第十二条 落后赶工计划流程 426 第七章 资源配备计划 428 第一节 主要施工设备配置情况 428 第二节 材料投入计划 434 第一条 材料材计划管理 434 第二条 材料的采购、验收入库 435 第三条 材料的发放 436 第四条 材料现场管理 437 第五条 材料退库 437 第六条 主要材料计划表 438 第三节 劳动力需求计划安排及保障措施 445 第八章 建筑垃圾减排和资源化利用计划与措施* 475 第一节 总体要求 475 第二节 减排和资源化利用策划 476 第三节 建筑垃圾的分类 477 第四节 减排和资源化利用源头减量措施 479 第五节 减排和资源化利用收集与存放措施 482 第六节 减排和资源化利用的就地处置措施 483 第七节 减排和资源化利用的排放控制措施 484 项目概况及施工部署 项目概况 工程名称 xxx县黄河一级支流黑河热曲段流域水环境综合治理项目 工程地址 xxx县 招标人 xxx县住房和城乡建设局 招标代理 xxx工程咨询有限公司 招标范围 工程量清单及施工图纸所有内容 建设内容及规 模 规划总用地面积约33亩(折合22000平方米),三吏堰整治长度 约0.51km,景观工程约17465平方米，总图工程约1707平方米， 主要建设内容包括河道工程、景观工程、总图工程等。 投标最高限价 61614767.27(其中暂列金额2623662.18元，专业工程暂估价 600000元 资金来源 申请中央预算内投资及地方配套 出资比例 100% 资金落实情况 已落实 计划工期 160日历天 质量要求 质量标准：符合国家现行质量验收规范合格标准。 编制依据 1、本项目招标文件、补遗文件、图纸及工程量清单 2、本工程现场考察的有关资料 3、我单位现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验 4、现行的施工操作规程，施工验收规范等 编制原则 序号 项目 内容 序号 项目 内容 1. 严格遵守项目要求的 原则 施工组织设计编制严格遵守本项目的各 项要求。 2. 确保工期的原则 根据工程内容合理安排施工顺序、优化 资源配置、并充分考虑气候对工期的影 响，科学组织指挥，力争提前完成任务， 争取主动。 3. 文明施工的原则 因地制宜，以人为本。交通、电力、材 料、施工现场规划，本着节约环保的原 则，减少污染，精心布置施工现场，合 理安排施工便道，充分利用当地资源， 降低工程费用。保护周围环境，做好成 品保护，做好文明施工。 4. 争创行业一流，建造 优质工程的原则 确定本项目的质量目标：合格工程。制 定质量计划，确保每道工序，每个分项 工程质量均达到合格标准，建造一流的 精品工程。当质量与进度发生冲突时， 首先确保工程质量。 5. 安全第一、预防为主 的原则 确立安全目标，完善规章制度，强化现 场的各项制度、措施的落实，确保安全 生产目标的实现。 6. 力求施工方案的适用 性和先进性原则 结合项目特点，运用流水作业和网络技 术，做好劳力、材料、机械设备的综合 序号 项目 内容 调配。在保证质量，技术安全下，积极 采用新工艺、新机具、新材料及新的测 试检验方法。力求方案的适用性、合理 性、先进性和经济性，组织均衡生产。 第四节、施工前部署1、施工准备工作内容： 施工任务确定后，应提前与设计单位结合，掌握扩大初步设计方案编制情况，使方案的设计，在质量、功能、艺术性等方面能适应当前工程建设发展水平，为其施工扫除障碍。 准备施工机具，基层和面层的铺装以及施工中需要其它材料清理施工现场。 场地放线、按照设计图所给施工坐标方格网，将所有坐标设至场地上并打桩定点。 地形复核，对照竖向设计图，复核场地地形。 场地平整找坡。 2、物资准备 物资准备工作内容包括材料准备，构件和制品加工准备、施工机具准备等。 3、施工现场准备 施工现场控制网测量； 做好“三通一清”,认真设置消火栓；确保施工现场水电、电通、道路通信畅通和场地清理，应按消防要求设置足够数量的消火栓，建设中的场地平整，因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，以要保留良好 的地形景观； 建造施工设施； 组织施工机具进场； 组织施工材料进场； 组织人员进场； 做好季节性施工准备。 4、技术准备 ①、组织施工技术人员熟悉设计文件，明确设计意图和要求，在施工前做到对设计图纸的释难解疑。 ②、交桩后对控制点、水准点进行复测，并加密水准点及控制点护桩；按设计图纸进行定位放线，用白灰撒出基槽开挖线，并复核施工放样的正确性。 ③、配备试验人员，加强与监理的联系，做好试验委托工作。在工程施工前，做好原材料检测、混凝土配合比、砂浆配合比等工作。 ④、施工前，应复测道路上下的各种现有管线。若发现问题及遇到特殊情况，及时向建设单位、设计单位和监理工程师等有关部门反映，以便及时处理和解决。 5、技术管理网络 本项目技术管理实行项目总工负责制，实施全面的技术管理工作，责任到人，目标到人，责、权、利落实到人，以一流的装备，一流的技术服务于现场，服务于业主。 ①、测量队：负责整个合同段内测量方案的编制、测量工作及测量成果的交付。 ②、技术质量部：负责本标段内的质量检验及QC小组活动，是让业主 满意的关键所在。 ③、工程管理部：按施工方案进行施工管理及施工作业指导，同时对工地安全进行检查及监督安全措施的落实。 ④、技术资料室：对本合同段内的技术资料进行保存、管理及向业主上报有关资料。 ⑤、试验室：负责本项目的各项试验，并将有关资料上报资料室。 相关承诺 我方特承诺如下，: 施工中不使用高排放非道路移动机械并在投标文件中提供此项承诺文件附后； 人行道符合现行武侯区住建交相关规范要求，交通安全设施符合现行xx市交管局相关规范要求，路灯设施符合现行智慧城投相关规范范要求，并在投标文件中提供此项承诺文件附后； 本建设项目宗地红线范围内开挖产生的砂石资源处置，若我单位中标，将按照xx市武侯区砂石资源利用管理相关规定执行。 施工方案与技术措施 市政工程 河堤工程 1.土石方工程施工方案及措施 1.1土石方开挖 对于一般土石方开挖按照以下工序进行施工： 5米以内的深基坑开挖，施工期间需要做好降排水措施。现场施工应先进行试验段施工，并密切监测试验段的变形，待确定试验段的挖方边坡稳定后，方可进行相同规模的基坑开挖 1.开挖前应检查开挖区域范围内是否有管线、构筑物、坟地等障碍物，发现后应及时告知项目部现场技术人员。 2.开挖前应和项目部测量人员共同测量原地面高程，并根据项目部技术人员要求的开挖坡率，确定坡顶的开挖边线和坡底线，用白灰撒出两道边线。开挖过程中随时复核坡底宽度，确保坡底宽度符合施工需要。 3.开挖过程中，应根据项目部技术人员的要求，对开挖的土石方做出 弃方、现场倒运或者远运的决定，并联合项目部测量人员对发生的以上内 容及时进行签认。开挖至石方后，及时通知项目部技术人员进行现场确认并会同测量人员共同测量标高。未经项目部同意，严禁私自将土石方运出 施工场地。 4.开挖过程中，应安排专人对施工过程中的管线、检查井等构筑物进行保护。 5.在电力管线、通信管线、燃气管线2m范围内及上下水管线1m范围内挖土时，设置专人监护，并采用人工开挖，以确保各种管线的安全。 6.机械开挖遵循“纵向分段、水平分层、均衡、对称”的开挖方式，严禁掏底开挖。 7.开挖过程必须严格按照项目部技术人员的要求进行放坡，严禁私自改变开挖坡率，每开挖完成一段，及时与现场技术人员签认本段开挖坡率。 8.基坑边不得堆土、堆料、放置机械设备及工器具。 9.开挖过程中，必须严格按照项目部技术人员要求开挖的深度，项目部安排基坑支护，基坑支护结构必须在达到设计要求的强度和检测合格后，方可开挖下层土方，严禁提前开挖和超挖。 10.开挖过程中如遇异常软弱土层、流砂(土)、管涌，塌方等必须立即停止施工，撤出所有施工人员，并及时报告给项目部技术人员。 11.开挖过程中应协助项目部做好基坑变形监测工作，发现异常情况应及时报告给项目部，并及时采取临时急救措施。 12.开挖过程中，应对基坑及周边环境进行巡视，随时检查基坑位移(土体裂缝)、倾斜、土体及周边道路沉陷或隆起、地下水涌出、管线开裂、不明气体冒出和基坑防护栏杆的安全性等。 13.在冰雹、大雨、大雪、风力6级及以上强风等恶劣天气之后，及时对基坑和安全设施进行检查，发现问题及时采取措施并上报项目部。 14.开挖过程中，应及时排除渗水及地下水，避免浸泡基底或下层开挖土坡脚，造成边坡的不稳定。 15.基坑挖至坑底时及时清理基底，尽快将合格基底交给下一道工序。 16.开挖过程中，边开挖，边修整边坡，确保边坡平整顺直，直至符合边坡支护要求。 17.施工过程中，保护好项目部设置的各种安全围挡、警示标志以及基坑监测点等设施。 18.做好基坑排水工作，确保基底保持干燥状态，每天与项目部技术人员对当天抽水台班进行签认并存档，月末根据台班签认情况进行验工计价。安排好抽水人员，夜间必须安排专人抽水，如第二天上班后发现基坑存水，则前一天抽水台班作废。 19.开挖过程中，底面高程控制为中间略高，两侧略低。将水排至两侧排水沟，防止中间积水。第二层开挖过程中必须安排专门测量人员随时跟进高程测量，做到一次成型。 20.按照项目部要求做好临边防护工作。 21.对现场倒运的土石方及时打堆和顶面平整，并自备遮阳网或密目网对土石方进行覆盖。覆盖必须到边、到顶，不得有裸土外露情况，必须符合安全文明施工要求。 22.运输过程中做好洒水降尘工作，必要时现场必须配备洒水车。 23.开挖完成后避免机械(尤其是挖掘机)在基底来回走动扰动地基。 24.土石方外运时，应对车辆进行冲洗，避免车辆上路污染路面。 安全注意事项： 1.每天开工前，应检查各种机械设备的性能，确保机械设备正常运转，严禁带病作业。 2.每天开工前，应对施工人员做班前安全教育，交代好今天施工作业应该注意的安全问题，并做好记录。 3.夜间施工时，应保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的照明，并确保照明电路的良好运行。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。 4.同一垂直作业面的上下层严禁同时作业。 5.车辆进出工地时必须减速慢行，确保无其他车辆或人员通过出入口时方可通过，尤其注意道路行人和车辆。 6.施工结束后，对打开的围挡及安全围栏等应及时进行封闭，确保施工安全。 7.严禁酒后上岗。 对于深基坑土石方开挖按照以下工序进行施工： 对于超过5米的深基坑开挖，要求每4米高设一段马道，施工期间需要做好降排水措施。现场施工应先进行试验段施工，并密切监测试验段的变形，待确定试验段的挖方边坡稳定后，方可进行相同规模的基坑开挖。开挖断面如下图所示： 1技术准备 1.技术人员要熟悉施工图纸，明确图纸和规范要求，测量人员提前标识开挖控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖； 2.施工前做好施工人员的组织及培训工作，切实提高施工人员安全质量意识； 3.施工前班组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数； 4.了解施工机械设备的技术参数与性能。 2测量放样 采用全站仪对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。 3基坑开挖 开挖前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如妨碍施工，应及时通知现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后再进行施工作 业。对不迁移的管线主要采用移位、悬吊、支撑和加固等方法和措施进行 保护。 具体开挖工序如下： A为了保证基坑稳定性，坑基采用机械松动和机械破碎的方法，采用反铲挖掘机PC360挖掘机开挖，基坑应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，机械沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 开挖的土方如可利用，则用15T自卸式汽车运至临时寸土场存放，以备填方区利用，若不可利用则用15T自卸式汽车外运至指定弃土场，运距根据实际情况确定。B按照设计坡度对基坑进行放坡开挖，开挖过程中对开挖边坡进行校核，保证不超挖也不欠挖，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。C基坑开挖至距基底30cm应立即停止机械开挖，当岩层较软时，则改为人工进行清理，当岩层较硬时，则采用风镐进行凿除。禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。D基底开挖至设计标高时应通知各相关单位验收，合格后及时封闭。如果到达坑底后发现基底土层、水源与地勘资料不一致应立即通知建设、监理、设计单位，以便采取措施。E基坑尺寸不小于设计尺寸。F基坑开挖时安排专人指挥，同时安排安全员进行巡查，确保基坑开挖安全。 4基坑排水 采用集水明排的排水方式，在坑底设300*300的集水沟、坡顶设300*300的截水沟，排水沟采用10cm厚C20混凝土。自然降水和土层中的渗水由集水沟排至坡脚集水井，基坑内每100m~150m设一座集水井，再由潜水泵抽排至基坑顶排水沟排至地面排水管网。 5基坑验收 基坑达到设计要求施工单位自检合格后，向监理单位提出验槽申请，由监理工程师组织质监、勘察、设计、建设、施工等单位共同进行验槽。验槽发现异常情况时，施工方应按照勘察设计方的方案与意见进行处理，必要的时候进行钎探或轻型动力触探。 验槽必须形成完整真实的验槽报告，经各方签署后进行存档，并成为竣工验收报告的组成部分，验槽合格后方可进行下部工序施工。 1.2土石方回填 土料要求与含水率控制 本工程施工现场已进场部分回填土，由于搁置时间较长粘土含水量已损失，较为干燥，直接影响了填方的强度和稳定性。所以必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。 填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场做含水率试验。粘土的最优含水率为19～23%,粉质粘土的最优含水率为12～15%。含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。 施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。 气候干燥，粘土风干失水速度较快，所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。 基底处理 1.回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。 2.对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。 3.回填区部分覆土较厚，必须挖出分层回填夯实。 回填土方的夯实 一般要求 回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。 填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。 在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。 回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。 安全 打夯机操作人员必须戴绝缘手套，一人配合拉线。 打夯前检查机械开关完好情况，三极箱漏电保护情况，不得存在漏电安全隐患。 检查打夯机电缆绝缘皮有无破损情况，若有破损必须进行处理，处理完毕确认安全后方可使用。 打夯时，操作人员必须小心行夯，以免伤到自己和其他工人。 1.3换填垫层施工 1、现场定位放线 (1)开挖基坑前应根据现场控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。 (2)用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度，为了便于轴线和各个边长度的复核，在基坑四周定木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始开挖，将各轴线及控制标高引至基坑周围，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的 控制。 2、换填层开挖 (1)由于换填层厚度未准确确定，现场土方开挖需分层开挖，由勘测院相关人员现场全程旁站，结合现场实际情况确定最终的换填厚度。 (2)基坑开挖时应避免基底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。 3、垫层换填 换填垫层铺筑前应先行验槽，检查垫层底部土层承载力是否满足要求，验槽合格后立即进行换填垫层施工。 4、夯实或碾压 夯实或碾压的遍数，由现场试验确定，振实后的密实度应符合设计要求。 (1)级配砂石主要采用22t压路机碾压密实，压路机碾压不到的边缘用小型压路机进行压实，阴阳角由人工用蛙式打夯机夯实。 (2)级配砂石应分层填实，每层虚铺厚度为15cm,夯实或碾压遍数由现场试验确定。采用22t压路机按平行线路方向走行，碾压不少于4遍，碾压时压路机最大行驶速度不超过2Km/h,各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于50cm。边缘和转角处应用人工补夯密实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。 (3)分段施工时，接槎处应做成阶梯形，每层接槎处的水平距离应错开1.0m,并充分压(夯)实。 (4)洒水：摊铺级配砂石在碾压前，应根据干湿度和气候条件，适当洒水以保持级配砂石地最佳含水量，一般为5%±2。 (5)施工时应分层找平，碾压密实，并应设置检查点，下层压实度合格后，方可进行上层施工。 (6)最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 5、找平验收 最后一层压(夯)完成后，地基承载力特征值不小于350KPa。表面拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 2.混凝土挡土墙施工方案 2.1.工艺流程 测量放线→基础土方开挖→基底换填(砾石类B组填料)→搭设脚手架→支立墙体模板→安装泄水管→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→墙背回填。 2.2.操作工艺 (1)测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。 (2)基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，基槽开挖线按实地土质进行放坡。 (3)基坑开挖 本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖机配合墙体施工分段进行，严格按施工放样的控制线进行挖掘，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车作为场内平衡回填土加以利用。基础埋置深度在侧沟平台以下不小于1.0m,且低于侧沟砌体底面不小0.3m。待基槽挖至设计基底标 高后进行基底倒坡清探，基底倒坡严格按设计施工图要求施工。进行基底砾石类B组填料换填，地基承载力需达到200KPa。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不 被水浸。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。 (4)在基槽验收合格后立即封基，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶，自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、刷脱模剂。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；竖枋用6×8cm枋间距为30cm,用双钢管(Φ48×2.9)作围楞间距60cm,用6×8cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用φ14的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm,螺栓穿孔可采用内径为20~25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的分二次立模。模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 (5)墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝(沉降缝),缝宽 20-30MM,在变形缝处支模时应预先把变形缝的泡沫塑料板安装固定好使其 缝能从下至上整体断开；施工完后抽出泡沫塑料板，缝内沿顶、内、外三 边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。 (6)挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔(最下部必须设置一排),泄水孔采用Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%,进水口采用透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于0.1m。最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm?以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm,周围铺设50×50×50cm碎石，碎石外包土工布。在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水流下。 (8)本分项工程采取商品混凝土配汽车泵输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功，并准确计算出需要浇筑的混凝土方量报采购部通知商品混凝土公司，以免不够或剩余造成浪费。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净。当砼落高大于2.0m时，采用加长砼泵软管长度或串筒输送砼入仓，避免砼产生离析。砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5~10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶。浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。每一段墙体全