道路工程投标方案(292页)（2024年修订版）.docx

道路工程投标方案 目录 第一章 施工方案 3 第一节 拟招标工程施工总体方案 3 第二节 关键部位方案 8 第三节 大型机械进出场方案 26 第四节 冬雨季施工方案 30 第五节 降排水方案 39 第六节 夜间施工方案 41 第七节 材料进出场及二次搬运方案 47 第八节 安全文明施工方案 66 第九节 生活性和生产性临时设施方案 78 第十节 环境保护及环境污染检测方案 101 第十一节 新技术应用方案以及招标人根据工程实际提出的其他方案 110 第二章 保障措施 119 第一节 工程质量保障措施 119 第二节 安全保障措施 138 第三节 针对特殊环境的保护措施 187 第四节 文明施工保证措施 200 第三章 计划安排 206 第一节 拟投入劳动力计划 206 第二节 机械设备投入计划 218 第三节 工期计划 225 第四节 项目班子配备情况 265 施工方案 拟招标工程施工总体方案 1、施工组织总体设想 我公司在接到准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路招标文件后，公司多次组织工程技术人员对招标文件进行细致的研究和讨论，并组织了各个专业针对准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较。其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工组织更符合实际，更具有针对性，我公司曾多次组织相关专业人员现场进行勘查和了解，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解(诸如道路交通、施工范围、施工供水、排水、供电，周边环境等),这对施工组织设计的贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。 根据我公司以往承建过类似的工程项目，积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础，我们将结合本工程的特点，针对重点和难点制定专项施工方案和保证措施。若我方荣幸的中标，我方保证遵守甲方的各项管理制度，保证为本工程的优质快速完成发挥最大的能力。针对本工程的特点，我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过多项类似工程，并具有丰富的实际施工经验。 该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。 在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急，想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理以及相关政府部门的关系，与业主及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计师在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体。形成合力共同促进项目综合目标的实现。 我公司将依靠公司的综合实力。籍已承建工程之高贵品质、合理而富有竞争力之报价，本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，争取承揽此项工程。我公司将严格按照质量管理和质量保证体系进行管理，贯彻我公司的质量方针：“用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品”。 2、方案针对性和施工段划分 (一)技术方案编制原则 本施工组织设计的编制人员由公司有关部门、项目领导成员和各专业技术人员组成，这些人员都将参与本项目的施工管理。 本施工组织设计根据建设方招标文件的要求，尽量选用科学合理的施工方法；尽力用简明的语言阐述项目经理部在本工程施工过程中的实际工作流程，并对各分项的施工工艺、进度和质量保证措施做了详细说明；为本工程的施工制定出基本框架。 本技术标不尽详细之处，将在中标后根据招标人方的要求做进一步的细化与完善。 在编制准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工组织设计时我公司根据本项目施工的特点和以往积累的经验，遵循以下原则。 1、认真贯彻执行国家的方针、政策 在编制准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工组织设计时应充分考虑国家有关的方针政策，严格审批制度；严格按基本建设程序办事；严格执行准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工程序，严格执行国家制定的规范、规程。 2、严格遵守施工合同 根据招标人使用要求和施工合同的规定，严格履行合同，合理安排分期分段进行准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工，使其早日发挥投资的经济效益，减少可能因准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工对招标人正常工作的影响。 3、合理安排施工程序和顺序 建筑工程产品特点之一是产品的固定性。因而各专业施工在同一场地上进行，没有前一阶段的工作，后一阶段就很难进行，即使它们之间交叉搭接进行，也必须遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工的客观规律要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工程序和顺序，避免不必要的重复、返工，成品半成品破坏等现象，加快施工速度，缩短工期。 4、尽量采用国内外先进施工技术，科学合理地确定施工方案在工程施工中，采用先进的施工技术是提高劳动生产率、提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的重要途径。在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，在采用“四新”的同时应注意结合本工程的特点，满足准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路设计效果，符合施工验收规范、操作规程要求，遵守有关防火、环卫及施工安全要求，同时应符合现场实际情况，使技术的先进性、适用性、经济性结合在一起。 5、采用流水施工和网络计划技术安排进度计划 在编制施工进度计划时，应从工程实际出发，采取流水施工方法组织均衡施工，减少各项资源的浪费，保证施工连接、均衡有节奏地进行，合理地使用人力、物力、财力。在编制建筑准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路工程施工进度计划时可选用横道图或利用网络技术，合理安排工序搭接和必要的技术间隙，做好人力、物力的综合平衡。 6、合理安排布置施工场地 尽量利用原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；合理安排现场加工场地，应注意尽量减少噪声及尘土对外的影响；电气焊加工现场以及卫生间防水施工现场应注意消防要求；合理安排材料堆放场地，准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路材料大部分为贵重物品，应严防丢失、碰撞，防火应作为重点考虑项目。 7、发挥社会化大生产的作用，提高准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路工业化程度准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路工程中，部分材料、项目可适当选择工厂化生产或集中加工成半成品后运往现场，如木门制作、卫生间隔断板等可采取专业厂家根据设计图制成半成品，施工现场进行安装，以提高装配化工业化程度。 8、充分利用机械设备、手持电动工具 准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路采用先进准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路施工机具、手持电动工具，是加快施工速度、提高施工质量的重要途径，在选择施工机具时，除正确选用先进的机具外，尚应注意选择与之配套的辅件，根据不同的施工辅件可达到省工、省料、高质量的目标。 9、注意降低工程成本，提高经济效益 准东五彩湾矿区一号矿井工业场地西联道路的目的是达到舒适美观的效果，要求选材讲究、做工精细。在施工中应注意合理选材、合理用材，提高其利用率，这样即减低了成本，也防止浪费。 关键部位方案 一、测量放样 1、中线复测和固定 a.复测并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。 b.复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。 c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。 2、路线高程复测 中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。 3、路基放样： 根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓，在测量放样时以明显标志标识。 4、道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。 二、土方开挖 根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。本工程挖土方量相当大，我公司将总投入5台1m3液压反铲挖土机。考虑时间的紧迫性，将考虑两班倒。 1、土方开挖流程图 2、施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。 ②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。 ③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。 ④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。 ⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。 ⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定),以保证开挖路段的顶面标高。 ⑦路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均≥95%。 三、水泥稳定碎石施工 1、预先试验 在水泥稳定碎石基层铺筑前的一个月，经监理工程师批准，在施工场地内选400～500m2作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。 水泥稳定碎石基层施工艺图 四、碎石基层施工 碾压层施工图 1、铺筑好的石灰土表面应平整、坚实、具有规定路拱，下承层的高程、宽度、压实度、平整度等应符合规范要求，并用压路机进行碾压，检查是否有轮迹、弹簧现象，凡不合格的路段应分别采取补充碾压、换填好的粒料等措施进行整改，低洼和坑洞应仔细填补、压实。灰土上的杂物进行彻底清理和清扫，使其表面平整无杂物。在清理和清扫后的灰土表面适当洒水，使洒水后的下承层表面含水量接近碎石的最佳含水量，并用胶轮压路机碾压一遍。 2、立钢模 碎石摊铺前应及时做好立钢模的工作，以保证边缘压实度，防止出现碾压位移，影响边缘高程和造成材料损失。 3、碎石的拌和及运输 碎石拌和共设五个料斗，一个拌缸，一个放料斗，通过螺旋电机的转速和料门的开度来控制集料的流量。按照施工配合比，碎石正式拌和前根据级配和拌和机产量确定好各个料斗螺旋电机转速和料门开度，试验室派专人对拌和楼进行监控，检查混合料情况，如含水量、集料级配，以确保混合料质量，发现问题立即进行处理。混合料含水量应略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。雨后应重新测定各种材料的含水量，通过调整料斗门开度来调整混合料的配合比。 4、碎石的摊铺和碾压 (1)、碎石的摊铺 在摊铺碎石前先进行施工放样，由于采用两台摊铺机梯队作业，放样时用全站仪每隔10M打钢钎拉出二条摊铺基准线，摊铺的找平采用走钢丝法自动找平，钢丝离开摊铺边线(放石灰线)处10CM,钢丝应用弦紧器拉紧，拉力不小于100Kg,以防下垂挠度超限，并使各测点弦线基准准确无误。摊铺前在熨平板底垫上与按计算松铺厚度同厚的木板起步。摊铺时靠中分带一侧摊铺机向前找中分带一侧钢丝，另一侧用横坡度仪控制熨平板的横坡度，测量人员应跟踪测量摊铺横坡，发现偏差及时调整；靠路肩一侧摊铺机紧随第一台摊铺机(距离10M左右)找单侧钢丝，另一侧采用找滑撬方式控制厚度。二台摊铺机重叠10CM左右，以避免施工纵缝，摊铺速度结合拌和机实际产量采用相对连续不间断行驶。摊铺机两侧传感器设有专人看护，随时检查摊铺高程与基准线是否一致，并做好记录。若发现标高出现偏差应及时通知自动找平仪操作手予以校正，考虑到二灰碎石是冷料摊铺、熨平板自重较大，为保证摊铺过程中横坡的准确性，应将熨平板调成0.1%的反拱。 (2)、碎石的碾压 当摊铺好的混合料能达到碾压长度(大于50M)、表面水分尚未大量蒸发、含水量处于最佳含水量±1%时即可进行碾压。碾压采用先轻后重，由边缘向中间碾压。首先用VV170振动压路机慢速稳压两遍、轻振一遍、再重振一遍，然后用英格索兰SD175振动压路机轻振一遍、重振一遍，再用钢三轮压路机封面压四遍。碾压时每种压实机械均对路幅两边缘多压一遍，以保证边缘压实度。碾压中如出现起皮现象，中间可增加胶轮压路机的碾压来加以稳定，碾压时严格控制速度，后一轮迹与前一轮迹应重叠二分之一宽度，后轮压完摊铺全宽为一遍。压路机不得停在未压或正在碾压的路面基层上，不准在其上急刹车、急转弯和调头。碾压后如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。 五、沥青混凝土面层施工技术方案 (一)、路缘石安砌 1、施工放线：测放道路中线和高程，按设计边线引出路缘石边桩，直线部门桩距为10~15米，曲线部分为5~10米，路口转弯弧位为1~5米，在边桩说测出路缘石的顶面高程。 2、路缘石安装：检查路缘石质量，合格的方可采用。路缘石安砌前先挂线，安砌时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线，让线5mm,缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并向前施工。 (二)、透层油 透层油施工前，要对二灰碎石基层表面进行清扫、除尘、排水，并在施工前将路面上的管线构筑物、路缘石进行覆盖，以免喷洒沥青时造成污染。 采用沥青洒布车按设计单位面积喷洒透层油，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，确保洒布均匀。洒布过程中若有空白、缺边时，应立即用人工补洒；有油料积聚时应立即刮出。 (三)、沥青混凝土面层施工 沥青混凝土面层施工分两层进行施工，采用料场集中拌和、自卸汽车运输、现场摊铺机摊铺的方法施工，具体步骤如下： 1、准备工作 (1)、检查与清理基层：在铺筑沥青混凝土之前，检查与清理基层，保证基层坚实、平整、洁净和干燥，认真检查路缘石、检查井、雨水口，准备检修施工机具，检查其是否保持完好状态。 (2)、施工放样：沿道路中线横向每5~10M设一高程控制点， 并在两侧路缘石上弹出路边高程墨线，以便搂平掌握高度，防止积水。 (3)、结合部处理：新路与旧路相接，在摊铺前必须将旧面层垂直切整齐，以保证接茬平整，在摊铺前应在刨齐的旧茬上均匀深刷层油，以利于新旧料的结合。 2、铺筑试铺路段 沥青大面积施工前先做试铺路段，验证沥青混合料组成设计弧位施工方案。根据施工组织设计和工程实际进度情况拟定试铺路段铺筑方案，试铺路段宜在直线段，长度不少于200M。 沥青摊铺图 试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，需要验证的内容包括： (1)、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量和组合方式。 (2)、通过试拌验证拌合机的组合方式：如上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等。 (3)、通过试铺验证 a、摊铺机的操作方式：摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。 b、压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数。 c、施工缝处理方法 d、各种沥青面层的松铺系数 (4)、确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。 (5)、全面检查材料和施工质量是否符合要求。 (6)、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。 3、沥青混合料的运输 沥青混合料采用大吨位的自卸汽车，运输时应防止沥青与车厢板黏结，车厢清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层油水(柴油和水的比例可为1:3) (1)、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出场温度和运到现场的温度。插入深度要大于150mm,在运料卡车 侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。 (2)、拌合机向运料车运料时，汽车应前后移动，分堆装料，以减少粗集料的分离现象。 (3)、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应该有5辆运料车等待卸料。 (4)、运料车应有蓬布覆盖设施，以资保温或者污染环境。 (5)、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30米处停留，不得碰撞摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。 4、摊铺 (1)、路缘石和收水井施工应在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时注意不污染周围的非涂刷区，严格控制路缘石和收水井的标高，以防日后成型路面井环低于或高于路面，造成路面凹凸不平，影响施工质量。 (2)、摊铺时要提前30分钟把整平板加热至80-100℃.用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器。安装自带找平装置、超声波控料器，检查各操作系统的机械性能。 (3)、开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不得少于5辆，边卸料边摊铺，连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1-0.3m处停下，防止撞击摊铺机。 (4)、摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速 度或停机，以防厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪甚至断裂，摊铺速度保持在2-4m/min. (5)、如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，要迅速清除，每摊铺1m左右，用量具检测厚度和高程是否符合要求。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，对不平整部分及时修补。 (6)、井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续进行摊铺，高出部分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料和人工热夯。 (7)、分两层摊铺混合料，联结层和面层尽量在冷却后立即 铺筑间隔时间较长时应在铺筑下一层前将上一层的杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，现在联结层说均匀浇洒一层沥青粘接油层。沥青混合料摊铺温度在130℃-160℃之间。 5、碾压 在混合料完成摊铺后立即对路面进行检查，对不规则处或者构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实。压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行，并配备小型振动压路 机和手扶振动夯具，以用于狭窄地段的压实和修补。碾压分为初碾、复碾和终碾三个阶段。 (1)初碾：用钢轮压路机静压两遍，碾压速度为1.5-2km/h,压路机起动和停止必须减速缓慢进行，碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生位移。碾压的顺序由内侧向中心，使路面初碾成型。初碾后检查平整度和路拱，必要时予以填补休整，并注意初碾温度不低于120℃。 (2)复碾：用钢轮震动压路机或重型胶轮压路机压实4-6遍，至稳定、密实，使路面成型，碾压的速度控制在4-5km/h,碾压时相邻碾压带重叠10-20cm,,振动压路机停下时先停下振动，并在令以方向起动后才开始振动，避免混合料形成鼓包。复碾温度不低于90℃.(3)终碾：用钢轮震动压路机静压2-6遍，主要检平路面，消除碾压中产生的轮迹。终碾温度不低于80℃。碾压成型后，不再对其表面进行修补。 ①终碾时出现横向裂纹，应赞同碾压，待沥青降温后再进行碾压。碾压终了温度不低于70℃. ②压路机碾压由路边开始，用低速慢性逐渐压至路中。双轮压路机碾压轮每次重叠的宽度为30cm;三轮压路机则为后轮宽的1/2。改变方向时，放慢速度而不停，严禁在未碾压成型的路上倒轴、转向、掉头、左右移动位置、突然刹车或停车等候，压路机加水或临时停车应到已成型的路段上进行。 ③当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上， 并防止油料、润滑脂、汽油、或有其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上。 ④每次碾压应在摊铺止点处预留0.5米左右的碾压搭接长度暂不碾压，待续铺时一次压实，以防搭接口出现高低现象。 ⑤碾轮经常保持清洁，并适当薄涂稀释的洗涤精水以免碾压时粘附沥青混凝土，影响路面平整。未碾压完成的路面禁止通行。 ⑥凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，趁热夯实整平。 6、沥青混凝土面层摊铺检查井的处理：路面所有检查井、井圈井盖在铺筑面层前一次做好。路上每个井室都布设4个控制桩，在安装井圈井盖时采用4条控制线即两横两纵4个点控制井平面，确保井圈井盖与道路顶面横纵坡高程一致。在井位周围采用压路机静碾压实，确保路面平整度，严禁采用井位后嵌法施工。 7、成品保护：沥青混凝土路面终压后，路面温度降至50℃并清除留在路面上的工具、护栏杂物后，开发交通。在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段，确保不将矿料、杂物、油料落在新铺路上。 六、嵌草砖、透水砖铺贴 (一)工艺流程 清理基层—→基层找补→贴灰饼、标筋砂浆弹线、铺砖→压平拔缝嵌 植土养护清洁。 抹结合层缝铺培 (二)嵌草砖、(透水砖)铺贴工艺 (1)嵌草砖、(透水砖)、水泥、砂及其它辅材的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程中，地砖定要轻拿轻放，防止边角损坏和破裂。 (2)嵌草砖、(透水砖)应对规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受扣损处。 (3)根据施工图、规范、实测场地绘制排版大样图。 (4)基层清理：基层表面杂物应清除干净。 (5)贴饼、标筋 根据标高控制基准线，弹出地面标高线。然后在地面各控制点做灰饼。灰饼表面要比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，要从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0.5%—1%。 (6)铺结合层砂浆 铺结合层砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆，随刷随铺，水泥：粗砂=1:3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内);根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm;拉线测定标和泛水，符合要求后，用木抹子搓毛面。 (7)弹线 按大样图要求弹控制线。弹线时在地面纵横两个方向排好砖，其接缝宽度按设计要求。当排到两端边缘不合整砖尺时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3—5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。 (8)铺砖 将选配好的板块清洗干净后，铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1—2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。 (9)压平、拨缝 每铺完一个施工段，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用直尺向坡度找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或板面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，要连续作业，常温下必须5—6小时完成。 (10)嵌缝 铺完地面砖二天后，将缝口清洁干净，用水湿润，用1:1水砂按设计要求抹缝，嵌实压光。 (11)铺培植土：在嵌草砖孔口内铺设筛过的培植土，压实。 (12)养护 嵌缝砂浆终凝后，浇水养护不得少于7昼夜。铺贴完后，用棉纱将地面擦拭干净。 大型机械进出场方案 一、大型机械设备组织配置及原则 要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件： 1、各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。 3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。 4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。 5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 6、配备机械设备适应考虑以下因素： (1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。 (2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 (3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。 (4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 (5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。 (6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 (7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。二、机械设备管理措施 1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。 2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。 (1)根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。 (2)研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。 (3)运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。 3、加强设备的日常管理工作 (1)采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。 (2)主要包括： 1)降低能源消耗费，维修费的支出。 2)降低机械设备的寿命周期费用。三、机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强大型机械的管理。 1、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格