医院地下室工程投标方案（251页）（2024年修订版）.docx

医院地下室工程投标方案 目录 第一章 工程概况 4 第一节 工程建设概况 4 第二节 工程设计概况 6 第三节 现场周边环境 16 第四节 施工平面布置 16 第五节 方案适用范围 21 第六节 施工要求和技术保证条件 22 第二章 编制依据 23 第一节 主要规范、规程、标准 23 第二节 主要法律法规 24 第三节 施工合同 25 第四节 施工组织设计及施工方案 25 第五节 参考资料、软件 26 第三章 施工部署 26 第一节 工程施工目标 26 第二节 工程施工流水段及施工顺序 27 第三节 工程的重点、难点及应对措施 28 第四章 施工计划 30 第一节 施工准备工作计划 30 第二节 材料计划 31 第三节 劳动力计划 41 第四节 机具需用计划 43 第五章 施工工艺技术 44 第一节 技术参数 44 第二节 地下室工艺流程 50 第三节 施工方法 52 第四节 检查验收 72 第五节 混凝土浇筑措施 79 第六节 质量控制措施 84 第六章 施工安全保证措施 86 第一节 组织保证措施 86 第二节 特种作业人员 100 第三节 技术保证措施 101 第四节 监测监控措施 109 第五节 应急预案措施 112 第六节 季节施工措施 127 第七节 高温施工措施 129 第八节 环保注意事项 131 第七章 计算书 140 第一节 人防墙 RFQ1 模板(大模板)计算书 140 第二节 地下室-0.05m 梁 KL2(2)模板(盘扣式，梁板立柱共用)计算书 153 第三节 板厚 B=180mm(-6.35m)模板(盘扣式)计算书 211 第四节 板厚 B=450mm(-11.45m)模板(盘扣式)计算书 225 第五节 地下室-0.05m 梁 WKL30(500x2550 梁侧模板)计算书 242 工程概况 工程建设概况 工程名称 XX区儿童医院(不含桩基) 建设地点 XX市XX区新安六路与新湖路交汇处 建筑规模 XX区儿童医院总建筑面积107744 m² ;地下室37028m2,地上建 筑面积70415m2。新建地下三层、新建主楼A栋地上19层，裙楼B 栋6层，新建连廊、污水处理站等配套设施。 建筑高度 A栋楼高度95.4m;B栋楼高度39.1m。 建筑类型 公共建筑(医疗) 建设单位 设计单位 勘察单位 监督单位 监理单位 施工单位 建筑效果 现场及周边环 境状况 工程设计概况 1.2.1建施工程概况 气候分区 IV类 热工分区名称 夏热冬暖地区 建筑使用性质 公建 设计使用年限 50年 建筑最大层数 地上 6F、19F 地下 3F 工程规模分类 大型 工程安全等级 一级 抗震等级 地上 一级 地下 一级、三级 抗震设防烈度 7度 耐火等级 地上、地下均为一级 结构类型 6层框架结构、19层框架剪力墙结构 人防工程类别 二等人员掩蔽所 人防工程等级 防护等级 核5级常5级、常6级核6 级 防化等级 乙级、丙级、丁级 1.2.2结构工程概况 工程主体结构采用框架-核心筒结构体系。地下三层，其中，地下一层结构标高为-0.050m、地下二层结构标高为-6.350m,地下三层结构标高为-11.450m,地下底板结构标高为-16.800m。 表1.2—1地下结构标高、层高表 层数 标高(m) 层高(mm) 地下一层 -0.050 6.3 地下二层 -6.350 5.1 地下三层 -11.450 5.35 地下室底板 -16.800 本工程地下室结构先期施工咬合桩作为基坑的围护结构(已经完成)兼做止水帷幕，水平支撑主要采用各层梁、楼板以及后浇带和地下通道部位的临时钢筋混凝土支撑。为了施工需要，在顶板层楼面划分施工区域与非施工区域，对于机械停放、堆载和行车部位进行规划并提交设计单位进行复核，并按设计要求对该部位梁板进行加固处理。 1.2.3工期要求 工程开工日期 2022年6月18日 计划竣工日期 2024年9月30日 模板支撑体系计 划搭设日期 2022年9月30日 模板支撑体系计 划拆除日期 2023年1月15日 1.2.3质量安全目标 本工程施工过合格率程中一次检查100%,单体优良率100%,确保XX省建设工程优质奖。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强施工现场的安全管理，积极创建“安全、和谐”的施工环境，本工程的安全目标为：全过程无重大安全事故 ， 1.2.4气候特征和季节性天气 季节性气候特征：属亚热带季风气候，长夏短冬，夏无酷暑，冬无严寒，阳光充足，雨量丰沛。 1.2.5风险辨识与分级 作业项目 危险源 严重等级 木模板加 工及运输 项目经理部管理人员未对模板加工操作人员进行安全培训 和交底 ； V(轻微) 项目管理人员未制定木工加工消防安全制度； IV(轻度) 模板加工工人未熟练掌握模板加工机械的正确使用方法； V(轻微) 现场施工人员不了解遇火灾等紧急情况的应急响应措施， 导致发生火灾时不能及时采取有效措施，使事态扩大 III(严重) 木工加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏 ”的管理规 定 ； III(严重) 木方或模板现场存放时，码放高度超过规定，或未码放整 齐 ； V(轻微) 圆盘锯启动后，未等待转速正常后进行锯料； III(严重) 进行圆盘锯木工加工作业时，操作时站在与锯片同一直线 上 ； III(严重) 进行模板及其它木工作业时，有操作人员在木工房内吸烟； III(严重) 未按要求吊运模板及扣件 III(严重) 模板、架料工程所使用的脱模剂、油漆、稀料等未放置在 仓库中储存； III(严重) 消防设施 库房附近未设置足够的消防器材。 III(严重) 墙、柱模板 安装 项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技 术交底，操作人员不了解模板安装方法，模板支撑不牢， 混凝土浇筑过程中发生倾覆； III(严重) 模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求，在模板 安装过程中未正确使用安全防护设施 III(严重) 木制模板板强度不够，造成混凝土施工过程中模板发生倾 覆或坍塌； III(严重) 模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准要求，造成混凝 土施工过程中支撑钢管或扣件发生变形或脆断； III(严重) 模板安装、 拆除 墙模一侧模板安装完成后，未将模板做临时固定，导致模 板倾倒 ； III(严重) 墙、柱模板安装时，未设置操作平台，操作人员站在模板 上作业： III(严重) 在六级以上大风天气进行模板安装拆除作业； III(严重) 墙柱模板支撑架管间距超过设计值； III(严重) 当采用泵送混凝土浇筑时，混凝土泵送施工浇筑速度过快， 或浇筑过程中混凝土集中一处浇筑，导致混凝土拌合物对 模板的侧压力超过设计值； III(严重) 模板拆除时，未按正确的拆除顺序，导致模板意外倒塌或 人员高处坠落； III(严重) 混凝土施工人员不了解正确浇筑方法，混凝土集中浇筑， 导致局部荷载过大； III(严重) 未按设计及规范规定搭设模板支撑，立杆或纵横向剪刀撑 间距不符合规定； III(严重) 模板支撑未按规范要求方法搭设，扣件紧固力达不到要求； III(严重) 现浇混凝土模板支撑系统未验收即进行下步作业，导致模 板搭设不合格； III(严重) 钢筋或混凝土作业时，模板上施工荷载超过设计规定，或 模板物料集中超载堆放； III(严重) 模板支撑基础达不到设计要求的承载力； III(严重) 模板支撑下采用砖垫，未采用符合规定的垫板； III(严重) 模板作业时，作业面空洞和临边防护不严； III(严重) 现场进行模板加工，机械电线敷设不正确； III(严重) 人员在未固定的梁底模上行走，作业人员作业中未按规定 使用安全带及其它防护设施； III(严重) 模板作业时，作业面临边无防护或防护不符合规范要求， III(严重) |6 模板下未按照要求支水平网； 模板作业时，上下交叉作业且无隔离措施，混凝土浇筑过 程中未按照规定顺序浇筑，导致局部荷载超过设计限值； III(严重) 模板拆除作业时，拆模板无专人监护；模板拆除作业，混 凝土强度未达到规定就提前拆模； III(严重) 模板拆除作业时，拆除底模时下方有人员施工，未按照设 计拆除顺序进行，拆模留下无撑悬空模板； III(严重) 模板拆除作业时，架料抛扔，未设置警戒区域； III(严重) 夜间进行模板拆除作业，无符合要求的照明设备； III(严重) 高大模板施工时，模板方案未经过专家论证；模板支撑未 经过验收，未设置专用上下通道； III(严重) 1)地下室主要墙、柱、梁截面尺寸： 表1.2—2人防墙体设计参数 墙体编 号 RFQ1 RFQ1A RFQ1B RFQ2 RFQ2A LKQ1 墙体厚 度 400 400 400 300 300 400 顶标高 -11.45m -13.00m -12.10m -11.45m -12.10m -11.45m 表1.2—3人防墙体设计参数 墙体编 号 SCQ1 SCQ2A Q1 Q2 墙体厚 度 300 300 400 400 顶标高 -11.45m -13.00m -11.45m -13.00m 表1.2—4地下室内墙设计参数 增 DQ1 DQ2 DQ3 DQ4 DQ5 DQ6 SCQ 1 SCQ 2 墙标高 墙厚 200 300 350 400 400 300 300 400 0 -16.8 -11.45 200 300 350 400 0 0 0 0 0 ~ -11.45 -6.35 墙厚 200 300 350 400 400 -5. 2m -0. 05 300 -6.3 5m 随坡 道顶 板顶 300 -1.4 m 400 ~ -1.4 m ~ -6.35 -0.05 表1.2—5标高-0.050m(首层地面)结构梁的主要截面尺寸 编号 WKL25 (2) WKL31 (1) WKL30 (1) WKL23 (2) KL27 (10) KL2(2) KL48(7) 尺寸 500*90 0 650*150 0 700*190 0 500*110 0 600*170 0 500*255 0 600*2400 计算跨 度 8500 12550 12550 8500 8400 10000 8400 表1.2—6标高-6.350m(地下一层)结构梁的主要截面尺寸 编号 KL5 (6) KL15 (3) KL26 (4) KL36 (1) KL38 (b) KL1a (1) KL31b (1) 尺寸 400*75 0 500*100 0 500*950 500*150 0 600*110 0 500*215 0 高 -8.2m 500*1450 计 算 跨 度 12550 12550 8500 8400 8400 4600 8700 表1.2—7标高-11.450m(地下二层)结构梁的主要截面尺寸 编号 KL4 (6) KL34a (1) RKLX23 (3) RKLX22 (5) RKLY14 (2) KL2(1) RKLX5 (3) 尺寸 400*75 0 400*850 500*950 500*100 0 700*120 0 500*130 0 500*1450 计算跨 度 12550 5800 8400 8400 10800 12550 8400 表1.2—8标高-6.35m～-0.05m柱的主要截面尺寸 编号 KZ8 KZ15 KZ13 KZ36 KZ22 KZ32 截面尺 800*100 1000*100 1000*110 寸 700*700 800*800 900*900 0 0 0 编号 KZ34 KZ24 KZ28 KZ37 园 柱 ( 钢 柱内砼) 截面尺寸 1000*120 0 1100*110 0 1200*120 0 1300*130 0 R650 表1.2—9标高-11.45m～-6.35m柱的主要截面尺寸 编号 KZ5 KZ19 KZ9 KZ13 KZ17 KZ16 截 面 尺 寸 700*700 800*800 900*900 1000*100 0 1200*120 0 1300*1300 表1.2—10标高-16.80m～-11.45m柱的主要截面尺寸 编号 KZ15 KZ18 KZ9 KZ37 KZ34 KZ35 KZ28 截 面 尺 寸 700*700 800*800 900*900 800*100 0 1100*1100 1200*120 0 1300*1300 2)地下室主要楼板厚度 (1)、-0.05m首层地面板厚(包括人防区域):350mm、400mm、450mm。(2)、-6.35m地下一层板厚：150mm、180mm、250mm、350mm、450mm。(3)、-11.45m地下二层板厚：140mm、180mm、300mm、350mm、400mm、450mm。 现场周边环境 本工程XXXX儿童医院项目临时路口工程用地位于XX市XX区，用地面积为：16470.41平方米。场地东北侧为现状新安六路。本次拟开设1个路口为临时路口，本项目交通疏解道路施工将占用玉林路(新安六路-玉兰路)段的人行道、玉兰路(玉林路-新湖路)段的人行道及机动车道；机动车出入口开设于城市支路新安六路西南侧人行道。机动车出入口路口宽度7m,转弯半径为9m。路口与新安六路路边交点坐标(X=22200.586,Y=95890.895),(X=22213.174, Y=95901.797)。 现场对噪声的控制、塔吊等运输机械的安装位置、安装高度、运转范围要求严格。 施工平面布置 1)、围挡设置： 结合现场情况，为后期地下室施工综合考虑，现场靠玉林路侧需占用人行道路设置围挡；现场靠玉兰路侧需占用人行道及一半车行道设置围挡，其余侧沿红线设置围挡。 钢结构装配式围挡 2)、现场大门设置： 现场前期计划共设两个大门1号门、2号门、2号门，1号门为主出入口(形象大门);1号大门设置于玉林路处，2号门设置于西北角新安六路上，3号门设置于玉兰路(办公区大门)。 3)、现场沿基坑南侧与西侧设置临时施工环道，临施工道路宽度 6000mm。 4)、现场西南角处设置临时办公区。5)、洗车槽的设置： 洗车槽设置于1号大门处，1号大门为主要出入口，且交通较便利，2号大门处后续视情况增设洗车槽。 6)、设置两台塔吊，两个垂直人行梯。 7)结构平面图如下： 特点，其模板施工方式特别是地下室外墙的加固方式与常规施工方式不同。其重点及难点如下： 1)由于层高较高，模板支撑架搭设高度较一般建筑的搭设高度高，本工程立杆基础为混凝土结构底板面和负二层、负一层混凝土板面，同时因梁板柱等截面尺寸较大，支撑架的整体稳定性、刚度及牢靠性是模板工程施工的重点。 2)地下室部分区域为人防工程，存在剪力墙较多，人防验收对墙体(柱)要求较高；如何采取有效措施，确保混凝土构件外观平整及垂直度符合要求，是模板工程施工的难点。 3)地下室按照XX市C类有密集建筑群基本风压取值：风压(w0(kN/m2)为0.45。 地下一层层高6.3米，支模架搭设高度较高，且部分梁板结构尺寸大，对模板体系安全要求高。为确保本工程支模体系安全可靠，针对本工程模板工程中较高支模架和大截面梁、柱、墙体及楼板进行了支模体系安全验算，详见后附计算书。 方案适用范围 本工程的地下1层至地下3层地下室的梁板、框架柱(暗柱)、墙、楼梯等构件的施工。 施工要求和技术保证条件 1施工要求 本工程模板支撑体系搭设时必须严格按照施工方案及规范要求进行搭设。 1)管理措施 模板支撑体系搭设前，对木工班组全体成员就支撑体系搭设相关的内容进行全面的技术交底。搭设过程中安排项目部技术人员及专职安全员随时对架体的搭设情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知木工班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。模板支撑体系搭设完成后，由技术负责人组织技术、安全、质量等项目经理部相关人员以及监理工程师进行联合验收，验收不合格不得进行混凝土的浇筑。 2)组织措施 选择具有丰富的模板支架搭设施工管理经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富模板支撑体系搭设施工的架子工、木工施工队伍进行实际搭设操作，从而确保能够严格按照施工方案、施工图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的安全。 3)技术措施 严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-2021中的相关要求进行本工程模板支架的计算、验算，从而确保模板支撑体系搭设的每一个数据都有据可依，从技术上保证模板支撑体系的安全性。 编制依据 主要规范、规程、标准 表2.1施工所用规范、规程和标准 序号 名称 编号 1 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 GB51210-2016 2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 3 《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技 术标准》 JGJ/T231-2021 4 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 5 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 6 《钢结构设计标准》 GB50017-2017 7 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 9 《混凝土结构设计规范》 [2015修订] GB50010-2010 10 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 主要法律法规 表2.2法律法规 序号 名 称 编 号 1 《中华人民共和国建筑法》 主席令第88号 2 《中华人民共和国安全生产法》 主席令第88号 3 《建设工程质量管理条例》 国务院令第279 号 4 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令第393 号 5 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 建设部令第37 令 6 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 2021年48号文 7 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管 理导则》 建质[2009]254 号 8 《XX省住房和城乡建设厅关于印发房屋市政工 程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细 则的通知》 粤建规范(2019) 2号 9 《XX市工程建设行业产业工人职业训练管理办 法》 深建质监 [2021]7号 施工合同 《XX市XX区儿童医院总承包工程》施工合同3.4、施工图纸 表2.3施工图纸 序号 图纸类别 图纸编号 出图日期 1 结构施工图 DBY-Z01-2020-0055-2 2021年3月 施工组织设计及施工方案 表2.4施组和施工方案 序号 名称 编制日期 1 XX市XX区儿童医院施工组织设计 2022年6月 参考资料、软件 表2.5其他参考资料 序号 名称 版本 1 建筑施工手册 第五版 2 品茗安全计算软件 V13.0 施工部署 工程施工目标 1.工期目标 地下室底板施工计划2022年6月18日开始，到2022年12月30日全部结束，施工工期为195日历天。 2.质量目标 XX省建设工程优质奖3.安全目标 确保责任事故死亡率为零，杜绝发生重大安全事故，工伤频率控制在法规规定的指标范围内，并符合国家、省、市安全生产、文明施工管理相关规定。创XX市安全、文明施工标准化示范工地。 工程施工流水段及施工顺序 承台底部-16.8m→破除桩头→砌筑承台→浇筑垫层→底板钢筋→底板混凝土浇筑→负3层柱剪力墙钢筋安装→-3层柱剪力墙负2层梁板模板安装→负3层柱剪力墙、负2层梁板混凝土浇筑→负2层柱剪力墙钢筋安装→负2层柱剪力墙负2层梁板模板安装→负二层梁板钢筋安装→负二层柱剪力墙负二层梁板混凝土浇筑→负1层柱剪力墙钢筋安装→负1层柱剪力墙负1层梁板模板安装→负1层梁板钢筋安装→负1层柱剪力墙负1层梁板混凝土浇筑→1层柱剪力墙钢筋安装→1层柱剪力墙1层梁板模板安装→1层梁板钢筋安装→1层柱剪力墙1层梁板混凝土浇筑 地下室施工阶段根据后浇带的位置、工程量的大小及方便施工的原则，将整个地下室施工分为一区到九区施工段(九个后浇带区域)。结构分区可分两区具体施工区段如下图： 18轴 图3.3—1地下室施工阶段分区段示意图 工程的重点、难点及应对措施 本工程为三级甲等专科医院(儿童医院),人防工程类型为核5常5中心医院、核5常5医疗救护队队员掩蔽部、核6常6二等人员掩蔽所的综合建筑，具有层高高、框架结构构件截面尺寸较大 、 标高变化较多的特点，其模板施工方式特别是地下室外墙的加固方式与常规施工方式不同。其重点及难点如下： 1)由于层高较高，模板支撑架搭设高度较一般建筑的搭设高度高，同时因梁板柱等截面尺寸较大，支撑架的整体稳定性、刚度及牢靠性是模板工程施工的重点。 2)地下室部分区域为人防工程，存在剪力墙较多，人防验收对墙体(柱)要求较高；如何采取有效措施，确保混凝土构件外观平整及垂直度符合要求，是模板工程施工的难点。 3)地下室外墙与维护结构之间空隙非常狭小，只能采取单面支撑的加固方式，同时墙体较厚、墙体高度较大，如何采用可靠的加固措施，保证墙体施工质量是重点和难点。 4)地下室局部存在超限梁和板，针对范围的进行结构验算，保证模板工程的梁板的加固安全和支撑架的整体稳定性、刚度及牢靠性。 为应对上述施工中存在的重点及难点，拟采取以下应对措施，确保实现模板工程的施工目标。 1)模板支撑架采用盘扣式支撑架体系。该种支撑架体系是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，参照住房和城乡建设部颁发的JGJ/T231-2021标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高 、 整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。 2)地下室框架施工时，加固所使用小梁(方木)为全新方木 ， 符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。截面较大较高的框架柱(剪力墙),加固时采取减小柱箍间距、增加横向对拉螺栓、加粗对拉螺栓的直径等措施，确保加固的刚度，避免出现浇筑混凝土时的截面变形。 3)地下室外墙采用在围护桩上植筋设置对拉螺栓同时在楼板上预埋埋件，用钢管或型钢设置斜向支撑加固的方式，保证外墙模板 支撑体系的稳定，保证模板不爆模，不变形。 施工计划 施工准备工作计划 1.技术准备 熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。 与水、电安装等相关有预留、预埋的专业进行碰头，拟定各自的施工顺序及各项准备工作。结合本工程设计图纸及地下室逆作施工工况，对支模体系进行深化设计，并画出木工翻样图，确定支模架的搭设方案、柱箍的形式及间距、剪力墙中对拉螺栓的规格及间距 、 梁模板的排列、楼板模板的平面布置、纵横龙骨间距、规格及排列等。确保支模顺序及方法满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，还应充分考虑以下几点： 1)模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 4)模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合XX市建设工程安全生产与文明施工优良工地标准。 2.作业条件准备 按施工现场平面布置图所示位置清理、平整好模板加工及堆放场地，并进行场地硬化处理，按规格进行分类堆放。 材料计划 1、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用标准型盘扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。 2、钢材的选用 (1)、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。 (2)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，如下图： 1-连接盘；2-扣接头插销；3-水平杆杆端扣接头； 4-水平杆；5-斜杆杆端扣接头；6-竖向斜杆；7-水平斜杆；8-立杆；9-连接套管； (3)、原材料应有质量证明书或合格证。 (4)、立杆不应低于GB/T1591中Q355的规定；水平杆和水平斜杆不应低于GB/T700中Q235的规定；竖向斜杆不应低于GB/T700中Q195的规定。 (5)、可调托撑和可调底座的钢板的力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定；调节丝杆为空心时的力学性能不应低于GB/T699中牌号为20钢的规定；调节丝杆为实心时的力学性能不应低于GB/T700中Q235钢的规定。 (6)、立杆连接盘采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合GB/T 11352中ZG230-450牌号的规定；采用圆钢热锻制造或钢板冲压时，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。 (7)、插销采用碳素铸钢制造时，其力学性能不应低于GB/T11352中ZG230-450牌号的规定；采用圆钢热锻制造时，其力学性能不应低于GB/T699中牌号为20钢规定；采用钢板冲压时，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。 (8)、连接外套管采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合GB/T 11352中ZG230-450牌号的规定；外套管采用挤压工艺在内壁形成台阶式时，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定；外套管采用无缝钢管时，其力学性能不应低于GB/T1591中Q355的规定；内插管采用无缝钢管或焊管，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。 (9)、扣接头采用碳素铸钢制造，其机械性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定。 (10)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 1)、钢管应检查直线度，直线度允许偏差为管长的1.5L/1000,两 端面应平整。 2)、构件长度L允许偏差为±1.0mm,其直线度允许偏差为1.5L/1000。 3)、一铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT7的规定。 4)、承插型盘扣式钢管脚手架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定。 钢管外径和壁厚允许偏差(mm) 序号 名称 型号 外径D 壁厚t 外径允许偏差 壁厚允许偏差 1 立杆 Z 60.3 3.2 ±0.3 ±0.15 B 48.3 3.2 ±0.3 ±0.15 2 水平杆、水平斜 杆 Z或B 48.3 2.5 ±0.5 ±0.2 3 竖向斜杆 Z或B 48.3 2.5 ±0.5 ±0.2 42.4 2.5 ±0.3 ±0.15 38 2.5 ±0.3 ±0.15 33.7 2.3 ±0.3 ±0.15 5)、立杆杆端面与立杆轴线应垂直，垂直度允许偏差为0.5mm。 6)、立杆盘扣节点间距应按0.5m模数设置，间距允许偏差为士1.0mm,累计误差允许偏差为±1.0mm。 7)、热锻或铸造连接盘的厚度应不小于8mm,厚度允许偏差± 0.3mm;钢板冲压的连接盘材质应为Q355,厚度为9mm,厚度公差不应为负偏差；若钢板冲压的连接盘材质为Q235,厚度为10mm,厚度允许偏差±0.3mm。 8)、内壁有台阶的连接外套管的壁厚应不小于4mm;采用无缝钢管作外套管的壁厚应不小于3.5mm;内插管的壁厚应不小于3.2mm。外套管或内插管壁厚公差不应为负偏差。内壁有台阶的连接外套管长度应不小于90mm,可插人长度应不小于75mm;采用无缝钢管作外套管的长度应不小于150mm,可插入长度应不小于100mm;内插管 形式的连接套管长度应不小于200mm,可插人长度应不小于100mm。内插管外径与立杆钢管内径间隙应不大于2mm;无缝钢管作外套管的内径与立杆钢管外径间隙应不大于2mm;内壁有台阶的连接外套管内径与立杆外径间隙应不大于3mm。 9)、立杆与连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径应不大于14mm,允许偏差±0.2mm;立杆连接件直径宜为12mm,允许偏差为±0.5mm 10)、水平杆长度宜按0.3m模数设置，长度允许偏差为±1.0mm 11)、水平杆和水平斜杆杆端扣接头应平行，平行度允许偏差为1.0mm。 12)、铸钢制作的扣接头与立杆钢管外表面应形成良好的弧形接触，并应有不小于500mm²的接触面积。 13)、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。采用碳素铸钢制造和材质为Q235的钢板冲压制作的插销厚度应不小于8mm,厚度允许偏差为±0.3mm。采用圆钢热锻制造和材质为Q355的钢板冲压制作的插销厚度应