机电零星维修服务供应商入围采购投标方案（319页）（2024年修订版）.docx

机电零星维修服务供应商入围采购项目投标方案 目录 第一章 总体概述 4 第一节 编制内容 4 第二节 施工过程中应用到的规程规范及相关文件 4 第三节 编制原则 8 第四节 工程简介 10 第五节 质量、安全目标及相应时间 11 第六节 施工中注意的问题 11 第二章 维修技术方案 16 第一节 工程重点、难点及控制程序 16 第二节 机械设备维修施工方案及标准 26 第三节 电气设备施工方案和调试 46 第四节 变压器维修 59 第五节 室内外接地分项工程 84 第六节 电梯维修保养技术要求 84 第七节 安防维修施工方案 98 第八节 强电系统施工 112 第三章 质量承诺及保证措施 162 第一节 编制说明 162 第二节 质量管理目标 163 第三节 IS09001 体系认证 163 第四节 质量管理技术措施 164 第五节 质量管理基础工作 165 第六节 质量管理组织措施 171 第七节 质量管理经济措施 177 第八节 工程质量检验及评定规定 177 第九节 成品保护 179 第四章 维修主要工序 183 第五章 现场文明工地创建措施 204 第六章 环境保护管理体系与措施 211 第七章 工期承诺和保证措施 229 第一节 施工总体进度计划 229 第二节 工程关键节点工期计划表 229 第三节 施工组织 231 第四节 工期保障措施 232 第八章 资源投入计划及保证措施 252 第一节 劳动力投入计划 252 第二节 材料投入计划 260 第三节 维修机械投入 266 第九章 项目组织机构及人员分工 272 第十章 成品保护及工程保修的管理措施 287 第一节 服务及保修 287 第二节 成品保护措施 290 第十一章 内部管理制度 295 第一节 建筑材料、产品检验、施工试检制度 295 第二节 施工质量自检及验收制度 300 第三节 质量责任制度 324 第四节 安全生产责任制 332 第十二章 施工组织设计附表 344 第一节 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 344 第二节 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 348 第三节 附表三：劳动力计划表 353 第四节 附表四：技术规格偏离表格式 354 第十三章 施工安全专篇 355 第一条 施工流程及特点 355 第二条 施工要求及相关技术标准 358 第三条 质量、安全目标及相应时间 359 第二节 编制依据 371 第三节 作业危险源分析 371 第四节 施工安全保障措施 371 第五节 施工管理及作业人员配备 404 第六节 应急处置 406 第七节 安全措施费及清单 412 总体概述 编制内容 本投标文件针对“XXXX年度机电零星维修服务供应商入围采购项目”中的招标范围进行编制。本施工组织设计编制以招标文件、国家、省建筑工程施工技术及验收规范及相关规定为依据，通过公司优秀管理骨干人员的精心组织、细致策划，着力为建设单位打造精品工程。 “XXXX年度机电零星维修服务供应商入围采购项目”施工组织设计内容上主要包括：施工方案及技术措施；质量保证措施；施工总进度计划及保证措施；施工安全措施计划；文明施工措施计划；施工场地治安保卫管理计划；施工环保措施计划；项目组织管理机构及各岗位人员职责；成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；招标文件规定的其他内容。 施工过程中应用到的规程规范及相关文件 2.1工程中用到主要法规及文件 序号 类别 法规名称 1 国家 《中华人民共和国合同法》 2 国家 《中华人民共和国建筑法》 3 国家 《中华人民共和国招标投标法》 4 国家 《中华人民共和国安全生产法》 5 国家 《中华人民共和国环境保护法》 6 国家 《中华人民共和国消防法》 7 国家 《建设工程质量管理条例》 8 国家 《建设工程安全生产管理条例》 9 国家 《安全生产许可证条例》 10 国家 《工程建筑标准强制性条文》等 11 国家 《全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收 指南》 12 地方 《建设工程见证取样和送检制度》 2.2施工过程中应用到的国家级规范标准： 序号 类别 规范、标准名称 编号 1 国家 《建筑工程绿色施工评价标准》 GB/T50640-2010 2 国家 《建筑工程施工质量验收统一标 GB50300--2013 3 国家 《建筑工程质量管理条例》 4 国家 《工程测量规范》 GB50026-2007 5 国家 《建筑给水排水及采暖工程施工 GB50242-2002 6 国家 《建筑电气工程施工质量验收规 GB50303-2011 7 国家 《建筑施工场界环境噪声排放标 GB12523-2011 8 国家 《建筑工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 2.3施工过程中应用到的行业标准 序号 类别 规范、标准名称 编号 1 行业 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-201 2 行业 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-201 3 行业 《施工现场临时用电安全技术规 JBJ46-200 4 行业 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-200 编制原则 我公司认真贯彻国家有关工程建设的方针政策和法律、法规，严格执行相关规范、标准、规程；严格执行工程建设程序，确保过程控制。结合工程实际施工情况，优先选用先进的施工技术、施工工艺；认真编写各项实施计划，以科学、合理、安全、节能、环保为原则，特编制XXXX年度机电零星维修服务供应商入围采购项目施工组织设计。 利用网络计划合理安排施工进度，采用流水作业法，以保证施工的连续性、均衡性和有节奏性，合理使用人力、物力和财力，在确保安全、质量的情况下好、快、省地完成施工任务。 贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。 合理布置施工现场，尽可能避免二次倒运，做到文明施工。 遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。 施工与项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工发展为服务于经营管理和施工管理。 强调质量管理，用先进的技术和管理手段保证质量，加强现场人员教育，人人讲质量，人人抓质量，人人树立“质量第一”的意识。 工程简介 4.1工程概况 本工程为XXXX年度机电零星维修服务供应商入围采购项目，主要负责对XX所辖315座泵站内的机电设施零星维修。主要包括机械设备零星：水泵、格栅、输送机、压榨机、闸门、阀门、拍门、风机、冷却水等；电气设备零星：电动机、变压器、高低压柜、配电箱柜、照明、低压电器、电线电缆、母线槽桥架托盘 等；仪器仪表零星：雨量计、流量计、液位计、气体检测仪等；特种设备零星：行车、电动葫芦、电梯等；安防设备零星：消防、烟感、电子围栏、视频监控等。。 4.2自然条件 上海属亚热带季风性气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。上海气候温和湿润，春秋较短，冬夏较长。2013年，全市平均气温17.6℃,日照1885.9小时，降水量1173.4毫米。全年60%以上的雨量集中在5月至9月的汛期。 质量、安全目标及相应时间 质量标准：维修质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)等现行的质量验收标准，一次性验收合格。 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在6%以下。 响应时间：按照合同要求。保质期：遵照合同要求。 施工中注意的问题 本工程需着重考虑施工现场布置及施工顺序的安排。 本工程涵盖机电维修各专业，应合理组织，提前策划，保证 工程施工安全的前提下，确保工程施工进度。 本工程应注意合理安排各个工序穿插，以便组织流水施工，确保工程按进度完成。 本工程质量应做好过程控制和质量策划。 7、总体施工部署 (1)技术准备 1)学习熟悉图纸，了解建筑物工程总体布局、结构特征和设计意图。 2)掌握结构轴线尺寸，层次标高，及比较复杂的轴线关系，尤其要注意预留孔洞的位置尺寸。 3)按照施工进度计划，编制测量放线工作的进度安排，配备放样人员，选择仪器工具，准备记录簿等必要物品。 4)根据建筑物的平面和标高条件在场地设置既能便于全面实施测控，又能长期保存的水准点，满足测量精度的要求。 (2)施工机械设备及工具准备 本工程所需机械配备详见拟投入本工程的主要施工设备附表。 (3)劳动组织准备 为了确保本项目能保证质量提前完成，劳动力配备将考虑以下因素： 1)按工艺要求配备适当比例的专业操作人员，选择劳动干劲足，技术素质高，适应多项工程技术操作的技工，以利抢工，保证进度。 2)在施工阶段，加强机械设备维修保养管理和劳动力的均衡调度，充分发挥现场管理组织指挥的强有力作用，提高劳动效率。 3)合理的用工制度确保总工期。 划分小班组，计工考勤，灵活调配，便于安排工作，工程之间劳动力可以调剂，减少窝工，提高工效。 4)施工队伍的教育 施工前，做好对职工的劳动纪律教育，施工质量和安全教育，明确工程的任务，要求全体施工人员必须遵守劳动时间，坚守工作岗位、遵守操作规程、保证产品质量、施工工期、安全生产、文明施工和保护环境的要求。此外，提高技术人员的业务技术水平，从根本上保证工程质量，不断提高企业的竞争力，对于新材料、新技术、新工艺，应对有关管理人员组织培训，使之达到标 准后上岗操作。 维修技术方案 工程重点、难点及控制程序 1.1控制程序图： 根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。 输 出 产 品 控制程序图 分析影响因素 不 合 格 找出总问题的原 合格 实施控制 检验与试验 制定纠正措施 制定控制对策 1.2工程施工的关键点 1.2.1工期紧凑，工程质量高，需制定合理的施工方案 本工程工程施工工期紧，对于本工程来说时间上都是比较紧凑的，需按流水施工的施工组织方式合理、紧凑的安排施工。 就本工程工程而言，如果我公司中标，我们都将非常重视并着重开展以下2方面的工作： 第一：我们在行业里做了多年，我们具备了一定的管理和协调经验。因此，我们会很好的配合建设单位、监理工作，协调处理好相关单位的关系，合理安排施工进度。 第二：公司的团队精神是我们这些年来持续发展的有效保证，我们不仅是以项目部为核心的现场管理机构，我们还有强大的公司在项目管理方面的强大后盾的配合。公司的质管部、公司的设计部、公司的审计部都会对此予以关注和配合，因此无论工程大小，我们都有能力将其做好，为我司添一缕光彩，为建设单位实现一个具有时代特色的环境。 1.2.2材料的订货数量大；工种多，交叉作业和工艺交口问题突出；施工质量监控难度大。 针对上述三点，我们在材料采购方面要做到分类分子目的把 材料计划到位，第二步进行材料的确认工作，第三要做到供货及时，供货过程中的监控与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时与建设单位保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不误工期。施工的交叉作业在任何一个工程中都会遇到，主要看整体的协调的力度到位有无太大问题。质量监控方面：工地的质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持接触，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完决不进行下一道工序，同时公司质管部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量达到合格标准。 本工程工程的施工重点是材料的档次和施工质量，这是本工程的重中之重，因此我们会同建设单位一道仔细推敲材料的档次、色彩、会非常认真的配合深化设计，提出我们的建议，确保材料上做到万无一失，同时挑选精兵强将在各层重点监控本区域，使施工质量达到优质水平。 1.2.3文明施工在本工程施工中的重要性 如有幸中标，施工中不但要保证工程的施工质量，更要把文明施工作为本工程的另一个工程重点，如何通过严格的管理、有 效的措施和科学合理的组织施工以上满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。 针对本工程施工空间相对紧张、装修整体性强的特点，我们重点制定的安全保卫工作方案，在施工安全方面我们首先要做到的是施工安全交底会和施工人员进场的安全教育会讲清工程的重要性，施工通道、消防通道、消防设施的位置以及文明施工的具体要求，确保安全第一的原则进行文明施工，安全帽、工作服、出入证、就餐等工作有专人负责管理。 (1)环保施工、控制污染 施工现场地理位置特殊，施工对周边会造成影响，因此施工中产生的噪音、废水、粉尘、垃圾和有害化学气体要加以重点控制，力求营造整洁、干净的花园式工地。我们将制定专项环境管理方案，从废水、废气、固体废弃物、噪音四个方面和环境因素识别评价。通过组织建设、制度建立和具体措施等环节来保证施工现场环境。建筑物室内环境满足《民用建筑市内环境污染控制规范》GB50325-2001之要求，向建设单位提供绿色环保型建筑。严格执行材料进货检验制度，从源头杜绝环境污染。 (2)控制扬尘污染、油漆气味控制具体措施如下 1)施工现场周围设置硬质挡板； 2)垃圾、渣土要及时清运； 3)施工上方要覆盖； 4)工地出口要设置冲洗清洁车辆等运输工具的设施； 5)运输车辆驶出施工现场要将车辆和槽帮冲洗干净； 6)可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖 7)严禁凌空抛洒垃圾、渣土； 8)严禁任何易导致阻滞废物进入专业管理和市政管线系统； 9)工地现场清扫粉尘前先用水湿润，减少扬尘，条件允许 的情况下用胶带封闭门缝，减少粉尘及噪音对外部环境的影响。 10)油漆材料，选用正规厂家生产的环保产品，符合国家的各项指标及要求，最大限度的利用场外加工进行油漆涂刷，基本完成后，放置一段时间后再搬入工地现场，必须在现场涂刷时，现场门窗开启，保护良好的通风环境；结合现场实际情况安置大功率排气扇、空气净化器，防止刺激性气味扩散。 11)油漆材料存放在现场以外，并设专人值班看管。 12)施工前用塑料布及胶带封闭风口、管道及其他相通道杜绝粉尘及油漆味顺管道流入其它空间。 13)对施工区域指派专人随时清扫地面，保持环境清洁。 (3)现场安全保证方面： 首先挑选诚实可靠、艺精的各级施工人员是保证现场安全的基础；除必需的保安、库管外任何人不得在现场居住；同时我们还将成立安全领导小组，建立针对施工作业期间的安全管理措施，设专职安全员加强现场安全督导，消除安全隐患；配备充足的安全防护用品，对施工机械和木梯进行定期的检修和维护，保证其不稳定状态消灭在初试阶段；加强安全教育并给每一个施工人员购买安全和人身意外保险，通过严格的管理措施和人性化的服务，确保人的不稳定状态得到有效控制。在施工人员管理方面将采取军事化管理制度、确保安全： 1)除保安、库管外，任何人不得在现场内居住。公司统一就近解决工人的食宿问题。 2)首先挑选有同类施工经验，品行和业务兼优的施工人员。 3)入场前统一进行入场教育。 4)统一配置服装(胸卡)、安全帽并定期清洗服装，保证 着装整洁卫生，精神面貌良好。 5)提供入场人员档案及“施工人员进出场变化表”给甲方 管理部门，按照要求办理临时出入证，工人持证出入。 6)每天同出同入，中间不得随意出入本施工现场，不准离开施工区域，中午及晚间加班吃饭由专人送到施工现场。 7)承包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。 (4)材料环保指标的控制 1)选用有信用的正规厂家的产品。 2)严格执行材料进场复测制度，超标材料一律退回。 3)施工的不同阶段，采取不同的检测方法，监控施工全过 程。 4)施工完毕后按照有关标准，系统的进行检测确保达到国家标准。 1.2.5施工质量要求高。 本工程质量标准为合格。根据其实际的重要程度，我们在施工前必须指定一套可行的施工总体方案部署，合理编制施工进度计划、工期保证措施、质量保证措施，并确保材料、机械、劳动力等符合本工程工期要求，成为本工程的特点。 我们在材料采购方面要做到分类分子目的把材料计划到位，第二步进行材料的确认工作，第三要做到供货及时，供货过程中的监控与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时与建设单位保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不误工期。施工的交叉作业在任何一个工程中都会遇到，主要看整体的协调的力度到位有无太大问题。质量监控方面：工地质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持接触，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完决不进行下一道工序，同时公司质管部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量。 针对本工程特点，除必需的保安、库管外任何人不得在现场居住；同时我们还将成立安全领导小组，建立针对涂刷作业的安全管理措施，设专职安全员加强现场安全督导，消除安全隐患，同时给高空施工的人员配备充足的安全防护用品，对施工机械进行定期的检修和维护，保证物的不稳定状态消灭在初试阶段；加强安全教育并给每一个施工人员购买安全和人身意外保险，通过严格的管理措施和人性化的服务，确保人的不稳定状态得到有效控制。对所有的工人进场前进行安全教育，现场制定完善的安全 管理细则，与进场工队签定安全管理协定，现场安全员、保安员及项目部所有成员在现场严格执行安全管理细则的规定，对于违章者予以严厉的教育、罚款、直至开除出工地，在安全问题上确保万无一失。 机械设备维修施工方案及标准 一、立式水泵 1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以底座部件为参考基准。底座部件就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，同时参照设备供货装配详图，埋设临时性的中心标板和基准点，将基准线平面位置偏差控制在±2毫米，标高偏差控制在±1毫米。对直线度、平 行度、和同轴度测量采用重锤水平拉钢丝法，钢丝直径为0.35-0.5毫米，同时两端应用滑轮支撑在同一标高面上。 2、清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用泵房内新安装的电动葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位置进行就位调整固定，并且将预埋螺栓放入预留内，调整完毕后，按照技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢 筋、铁构件等点焊牢固，埋入的焊接件内部需装设足够的支撑， 以防止浇筑混凝土时变形，流道内的支撑件在通水前需拆除，拆除后过流表面应平整光滑，突出部分高度不得超过1.5毫米。 3、埋入部件各组合面应涂密封胶，固定结合面组装后，应用0.05毫米塞尺检查，插入深度应小于20毫米，移动长度应小于检验长度的1/10(在螺栓拧紧前),组合缝处的安装面应无错牙。 4、密封圈制作时对应位置应开燕尾口对接，增加接触面和连接强度。 5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，并复核位置尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安装技术要求，否则重新进行调整。 6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000,并在水平中分面上进行测量。 7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙管预埋与二次灌浆。(本次维修墙管堵漏) 8、水泵本体维修安装。 9、填料密封要求 (1)填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控制在 0.25-0.50毫米。 (2)水封孔道畅通，水封环应对准水封进水孔。 (3)使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物清除干净。 (4)压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成45度的剖口，相邻两圈的接口，应错开120度-180度。 (5)填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周均匀分布，装配时对角拧螺栓。 (6)油封装配时，在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。 (7)油封装配方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上，不得装反。油封在壳体内应可靠的固定，不能有轴向移动和转动。 (8)机械密封零件不得有损坏、变形，根据水泵技术文件确定其压缩量。装配后用手盘动转子应灵活；在动、静环与相配合零件间不得相互转动，有泄漏。 10、机组单机联合调试条件 (1)主泵机组维修安装完毕，二期砼强度达到要求。 (2)机组供水、润滑系统安装调试结束。 (3)进、出水流道检查清理完毕，无异物遗留。 (4)机组对应的清污机、闸门、启闭机安装调试结束。 (5)电动机组电气检查试验结束，具备送电条件。 11、水泵试运行 (1)水泵试运行中须测量主水泵的各运行参数，并作好记录。各项参数指标须满足合同文件的技术要求、制造厂的技术文件规定。 (2)水泵的滚动轴承温升符合设备技术文件的规定。 (3)油的温升应正常，油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油现象。 (4)单机试运行时间符合技术文件的规定。 (5)停止试运行时，应按设备技术文件的规定关闭有关的阀门。流道内的防水倒流装置工作应正常、可靠。 (6)泵的进水位降低到规定的最低水位以下时，泵应立即停止运转。 二、电动闸门 1、门槽维修安装 依次拆装门槽、构件每一单元(主轨、反轨、侧轨、水封座 板、护角、底槛、门楣或胸墙等)。 安装要求：尺寸误差严格按照施工详图的要求。 现场焊接时不允许直接焊在门槽的主要构件上，只能焊在这些构件伸出的锚件上。焊接过程中，随时注意观察变形情况，发生变形及时修整。焊接材料必须与焊件材料一致。 门槽、构件工作面上焊缝必须打磨，光洁度应与焊接构件表面一致。 保证措施：必要时，预制部分靠模以保证安装精度统一；基准线在安装全过程中予以保留，以便全程监控。 2、闸门安装 闸门由吊车分别吊到闸门的门槽顶部平台上进行闸门的组装和焊接，经过校正合格后，安装主滚轮或滑块。 闸门由简易门吊或吊机进行平面移位，至主安装孔后，平稳吊入就位。 3、启闭器和丝杆连接杆的安装：复测门体进吊中心定出启闭器定位中心；将丝杆旋入启闭器的铜活令内，对准中心孔进行吊装；在门体上安装好起吊连接杆，并套入中间轴导架，将丝杆和连接杆用套筒联轴器连接起来；中间轴导架的安装时，孔轴间 隙应均匀，位置正确，基础螺栓连接牢固。(本次丝杆换用不锈钢丝杆) 4、防腐处理 对现场焊接的焊缝二侧的表面应根据要求先进行表面处理后，涂刷底漆和面漆。然后对门槽和闸门再整机进行一道油漆(导轨表面及不锈钢构件等除外)。 5、闸门试验 闸门维修后应作无水压的开启和关闭试验，该试验与启闭器的试验同步进行。试验前必须清除门槽内所有杂物并检查吊点的连接情况。在将闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面，应用钙基黄油涂抹，水封橡胶与水封座板的接触面，在闸门下降和提升过程中应采用水冲淋润滑。共用闸门应对每个门槽作启闭试验。 闸门启闭过程中应检查升降有无卡阻，水封橡皮有无损伤等现象。闸门全部处于工作部位后应用灯光或其它方法检查，不应有透亮或间隙。 6、配合电气安装，作好上下行程限位的调整，并在外螺丝杆导轨等部件上涂上黄油，作好保养。 三、管道安装 1、一般事项 (1)管子、管道附件(三通、弯头等，以下简称管件)、 阀门，应具有制造厂提供的产品合格证，铸铁管子、管件还必须具有化学成份、机协性能报告，核对其规格、材质，检查外观质量。 (2)管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物，阀门应作解体检查、清洗。 (3)管子、管件必须在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查、应符合设计要求。与管道连接的设备，应事先安装、就位，固定完毕。 (4)安装管道时，需要中途停工，应及时封堵敝开的管口，防止异物进入管道，造成堵塞管道、损坏设备等事故。 (5)管道安装完毕，应进行气密性试验，并按要求涂漆防腐。 (6)管子、管件、阀门应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术文件。 (7)管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷。 (8)阀门传动装置和操作机构应重新更新更换、加注润滑剂，并要求动作正确、可靠、无卡涩，开度指示装置完整。 2、管道安装 (1)管道施工前，先了解和确定标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。标高允差为15毫米；立管垂直允差为2/1000,且最大不超过15毫米；水平管弯曲允差为1.5/1000,且最大不超过20毫米。 (2)对于暗管，埋设前应先组装后固定，同时清除内部异物，保证管路畅通。临时支架可留在砼内，注意如要电焊固定，不得烧伤管道内壁。 (3)暗管浇注砼前，必须按规定水压进行闭水试验，通过试验后，用塞子将两端封闭，避免砼将管道堵塞；填好隐蔽工程记录，交由监理工程师批复后再浇注砼。 (4)砼最终浇注后的管道出口位置与设计位置的偏差不得大于10毫米。 (5)法兰管道安装时应对密封垫及法兰面进行检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法兰外径的1.5%且不大于2毫米，不得通过拧紧斜向螺栓来消除误差。管 道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的连接件规格应相同，螺拴安置方向一致，无严重卡阻，螺拴，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺拴，应对称均匀用力，与法兰面紧贴，没有楔缝，螺拴必须露出螺帽，露出长度一般为0.5个螺拴直径。 (6)螺纹管道要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞，可用加装临时管件的方法加以保护。管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺口部份不得超过整个螺牙的10%,螺纹的加工长度应比连接长度多2～3个螺牙。接头处的密封填料、应防止挤入管内。 (7)管路系统安装完毕后，进行清洗吹扫，清除管内的杂物和残渣。 (8)管道试压的压力为额定压力的1.25倍，利用空气或水作为试验介质，在20分钟内无泄漏和异常情况，顺序为先将压力设为50%的试验压力，再缓慢升压，每增加10%的试压要持续3分钟，达到满压时要保持5分钟。 (9)管路附件安装时，应严格按照图纸要求，定位、定量准确。电磁阀等的信号线要加装护套，各