智能电能表应用配套安装投标方案
目录
第一章
施工组织设计纲要
5
第一节
项目概括
5
第二节
主要工序的施工方法和采用新技术、新工艺、新材料的具体部位
8
第一条
作业准备
9
第二条
智能电表装拆
10
第三条
智能表(外置开关)表下微型断路器安装工艺要求
21
第四条
低压表箱安装工艺要求
22
第三节
现场管理组织和关键人员安排
28
第一条
项目管理人员岗位设立
28
第二条
项目管理人员岗位职责
28
第四节
劳动力和管理人员需求计划
39
第一条
劳动力投入计划
39
第二条
劳动力的选择
39
第三条
劳动力的投入
40
第五节
质量保证手册
41
第一条
质量目标
41
第二条
保证达到施工质量标准的措施
41
第三条
保证材料质量的措施
47
第四条
保证材料及时加工的措施
50
第五条
保证材料及时供应的措施
51
第六条
材料质量保证体系
53
第七条
检验质量保证体系
54
第八条
设备质量保证体系
56
第九条
质量保证大纲
58
第六节
确保安全生产的技术组织措施
67
第一条
安全生产管理体系
67
第二条
安全生产管理制度
71
第三条
安全生产技术保证措施
80
第七节
确保文明施工的技术组织措施
107
第一条
文明施工管理制度
107
第二条
文明施工管理制度
108
第三条
文明施工管理措施
109
第二章
服务商认为需要加以说明的其他内容
114
第一节
应急预案
114
第一条
施工现场消防方案
114
第二条
施工现场消防预案
115
第三条
重大节假日消防安全预案
117
第四条
项目消防领导小组管理制度
117
第五条
施工现场消防管理措施
118
第六条
各工种作业消防要求
118
第七条
治安联防方案
121
第八条
重大节假日安全保卫方案
122
第九条
治安保卫制度
123
第十条
民工住宿安全管理制度
124
第十一条
民工住宿区安全管理措施
125
第十二条
预防施工现场伤亡事故方案
126
第十三条
施工现场伤亡事故应急处理预案
127
第十四条
预防食物中毒工作方案
129
第十五条
食物中毒事故处理应急预案
130
第十六条
食堂管理规定
131
第十七条
餐具等设备的管理
132
第十八条
食品质量鉴定制度
132
第十九条
民工宿舍管理规定
133
第二十条
机械设备和车辆事故应急预案
134
第二十一条
现场施工机械管理方案
136
第二十二条
传染病预防方案及处理预案
137
第二十三条
预防疾病措施
138
第二十四条
预防传染病的管理制度
139
第二十五条
控制传染病疫情措施
140
第二十六条
疑似病人接触者隔离措施
141
第二节
智能智能电表质量管控工作实施细则
142
第一条
总则
142
第二条
智能智能电表质量管控组织体系
142
第三条
智能智能电表质量管控制度体系
143
第四条
智能智能电表质量跟踪管控及质量预警机制
143
第五条
智能智能电表质量监督检测能力
144
第六条
智能智能电表制造工艺监控及到货后样品备案
145
第七条
智能智能电表仓储和配送质量控制
145
第八条
技术、安装工艺标准配置和安装质量管控
146
第九条
智能电表配置及换装配套服务措施
147
第十条
抄表核算环节质量管控
148
第十一条
用户咨询、反映和投诉管控及舆情预警机制
149
施工组织设计纲要
项目概括
工程名称：2017年国网xx供电公司智能电能表深化应用配套安装施工劳务分包项目邀请竞争性谈判
谈判编号：XX
实施地域：xx
计划工期：180天质量标准要求：
工程质量：按相关验收标准，达到合格以上。
劳务分包人提供的劳务人员在施工中必须满足本工程质量标准的要求，否则工程承包人有权要求更换现场劳务人员，并根据劳务分包人提供劳务人员的现场完成质量情况按照工程承包人的规章制度进行处理。
工程质量应符合国家、行业和电力部门的标准和现行规程、规范以及设计要求，杜绝质量事故。在施工时，现场监理或工程承包人现场管理人员如发现施工质量问题，有权提出返工。
对工程质量不能满足要求，未通过供电部门或业主组织的工程综合验收的，按甲方制定的“工程质量考核办法”进行考核。
标准规范：
1、电气装置安装工程电缆工程施工及验收规范；
2、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范；
3、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范；
4、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；
5、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范；
6、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；7、110-500kV架空电力线路施工及验收规范；
8、国网XX省电力有限公司配网标准化建设技术规范(试行);
9、10kV及以下电力用户业扩工程技术规范；
10、农村低压地理电力线路设计、施工和运行管理暂行规定。
技术标准要求：中华人民共和国国家标准、有关部门的标准与规范。
安全标准要求：施工无事故、伤亡。
图纸：工程承包人应在劳务分包工作开工两天前，向劳务分包人提供图纸壹套
安全施工与检查：劳务分包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准进行施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于劳务分包人安全措施不力造成事故
的责任和因此而发生的费用，由劳务分包人承担。
劳务分包人应自觉接受工程承包人的安全管理和监督及各项施工管理安排，如劳务分包人不服从管理和安排，按工程承包人的有关制度和《安全文明施工协议》的有关规定处理。
劳务分包人应配有专职安监员。特殊工种施工人员，应严格实行持证上岗。
工程安全施工保证金及其它安全管理事项按双方签订的《安全文明施工协议》执行
安全防护：劳务分包人在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段以及临街交通要道附近施工时，施工开始前应向工程承包人提出安全防护措施，经工程承包人认可后实施。
实施爆破作业，在放射、毒害性环境中工作(含储存、运输、使用)及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，劳务分包人应在施工前10天以书面形式通知工程承包人，并提出相应的安全防护措施，经工程承包人认可后实施。
事故处理：发生重大伤亡及其他安全事故，劳务分包人应按有关规定立即上报有关部门并报告工程承包人，同时按国家有关法律、行政法规对事故进行处理。
劳务分包人和工程承包人对事故责任有争议时，应按相关规定处理。
主要工序的施工方法和采用新技术、新工艺、新材料的具体部位
工序：
1、智能表最重要的一个工序：施工前核对工作单上的表号和现场是否吻合，完工后，一户一户核对，防止发生串
户。
2、工作前一个礼拜张贴换表通知单，避免投诉。
3、换表前一礼拜，按照换表清单上所在小区、楼栋、梯位填写换表通知单，并带着通知单与所在小区的物业、业主委员会沟通并填写签收回执单。把填写好的通知单按照物业要求张贴到需要换表的梯位门口，以告知需换表的用户。
4、换表前一天，去所在区局装表班签发派工单，领取第二天需更换的新电表。
5、换表当天：
(1)派专人看护新、旧电表以防止发生表记丢失。
(2)换表前认真核对换表清单上的表号是否和现场一致，如发生不一致，需与所在区局的装表班联系解决方案。
(3)换表前新旧电表拍照并填写资料
(4)抄写底度告知单，以告知换表用户原有电表的底度。
(5)换表后，认真核对，新换电表资料是否跟现场一致，以防发生串户。送电后，用电笔测试用户空开下端是否有电，如遇用户侧无电，需当场解决。
(6)换表工作结束后，将换下的旧电表退还到相应区局，并确保无表记丢失。
(7)资料员认真核对工人所拍新旧表照片是否与换表资料单一致，确认无误后，将资料交予各区局装表班过装表流程。如发现不一致，需及时解决。
作业准备
1.1开工前准备
开工前应做好现场勘察、填写工作票(含事故应急抢修单、低压工作任务单等)、确定停电时间、施工材料领用、开具装表派工单及领表、现场粘贴换表告知书、进行换表前底度拍照、表后线核对、做好停电及安全措施布置。
1.2主要工器具及仪器
带电绝缘工具、安全带、接地线、警示牌、梯子、万用表、护目镜、纱手套、智能电表现场校验仪、验电笔、电钻、常用工器具等。
智能电表装拆
2.1智能电表装拆作业流程(流程图见图1～图8)
2.1.1用户三相智能电表新装
2.1.1.1按照安全规定要求做好安全措施。
2.1.1.2检查计量装置密封性等是否符合有关规范要求。
2.1.1.3检查待装智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。
2.1.1.4断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。
2.1.1.5检查CT、PT配置情况与极性；检查二次接线。
2.1.1.6安装固定新智能电表。
2.1.1.7连接智能电表至试验接线盒之间电压、电流线。
2.1.1.8接智能电表通信线、脉冲线至信号端子排。
2.1.1.9恢复试验接线盒电流回路、电压回路。
2.1.1.10若现场投运送电且负荷满足现场检验要求时，应对新安装智能电表进行现场校验。
2.1.1.11在智能电表接线端子盒、试验接线盒、柜(屏)箱门等部位施加铅封。
2.1.1.12记录新智能电表底度和施封情况，并由用户和相关人员签字确认。
2.1.1.13清理现场后工作人员撤离工作现场，工作负责人办理工作终结手续。
2.1.2用户三相智能电表更换
2.1.2.1按照安全规定做好安全措施。
2.1.2.2检查电能计量装置(包括计量柜箱、智能电表、试验接线盒及二次回路等)等的铅封情况，确认完好无损并做好记录后拆封。
2.1.2.3检查待拆智能电表等设备是否完好。检查待拆
、
装智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。
2.1.2.4III类及以上电能计量装置，若负荷满足现场检
验要求时，应对待拆智能电表进行现场校验。若不合格应转电能计量故障处理流程。
2.1.2.5对待拆智能电表资产编号、底度进行拍照或客户签字确认。记录待拆表底度。
2.1.2.6短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。如现场有负荷，应采用校验仪走字方式或者平均负
荷乘以拆装时间的方式追补拆装期间的电量。
2.1.2.7拆除旧智能电表5通信线和脉冲线，拆除前应做好各种接线标记。
2.1.2.8安装新智能电表。
2.1.2.9根据标记，恢复智能电表RS485通信线、脉冲线至信号端子排接线，并核对各种接线是否正确、牢靠。
2.1.2.10恢复试验接线盒电流回路、电压回路。
2.1.2.11检查新装智能电表是否正常工作。
2.1.2.12III类及以上电能计量装置，若负荷满足现场检验要求时，应对新装智能电表进行现场校验。
2.1.2.13进行抄表调试。
2.1.2.14在智能电表接线端子盒、试验接线盒、柜(屏)
箱门等部位施加铅封。
2.1.2.15记录智能电表底度和施封情况，并由用户和相关人员签字确认。
2.1.2.16清理现场后工作人员撤离工作现场，工作负责人办理工作终结手续。
2.1.3用户经互感器式三相智能电表新装
2.1.3.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压智能电表装拆安全措施(试行)》等安全规定的
要求做好安全措施。
2.1.3.2检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。
2.1.3.3检查待装智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。
2.1.3.4先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。
2.1.3.5短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。
2.1.3.6安装固定新智能电表。
2.1.3.7连接智能电表至试验接线盒之间的电流、电压线。核对接线是否正确、牢靠。
2.1.3.8先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。
2.1.3.9在智能电表接线端子盒、试验接线盒、箱门等
部位施加铅封。
2.1.3.10记录新智能电表底度和施封情况。
2.1.3.11新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。
2.1.3.12清理现场。
2.1.4用户经互感器式三相智能电表更换
2.1.4.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压智能电表装拆安全措施(试行)》等安全规定的
要求做好安全措施。
2.1.4.2检查电能计量装置(包括计量箱、智能电表
、
试验接线盒及二次回路等)等的铅封情况，确认完好无损并做好记录后拆封。
2.1.4.3检查待拆智能电表等设备是否完好。检查待拆
、
装智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。
2.1.4.4对待拆智能电表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。
2.1.4.5断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。
2.1.4.6拆除旧智能电表，拆除前应做好各种接线标记。
2.1.4.7安装新智能电表。
2.1.4.8检查各种接线是否牢固、可靠。
2.1.4.9恢复试验接线盒电流回路、电压回路。
2.1.4.10检查新装智能电表是否正常工作。
2.1.4.11若更换后为无线智能表，若现场具备调试条件，应进行抄表调试。
2.1.4.12在智能电表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅封。
2.1.4.13记录智能电表底度和施封情况。
2.1.4.14新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知
用户。
2.1.4.15清理现场。
2.1.5用户直通式三相智能电表新装
2.1.5.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压智能电表装拆安全措施(试行)》等安全规定的
要求做好安全措施。
2.1.5.2检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。
2.1.5.3检查待装智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如：智能智能电表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
2.1.5.4先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。
2.1.5.5安装固定新智能电表。
2.1.5.6核对接线是否正确、牢靠。
2.1.5.7先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。
2.1.5.8若更换后为无线智能表且现场具备调试条件，应进行抄表调试。
2.1.5.9在智能电表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。
2.1.5.10记录新智能电表底度和施封情况。
2.1.5.11新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。
2.1.5.12清理现场。
2.1.6用户直通式三相智能电表更换
2.1.6.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压智能电表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
2.1.6.2先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。
2.1.6.3检查电能计量装置(包括计量箱、智能电表等)的铅封情况，确认完好无损并做好记录后拆封。
2.1.6.4检查待拆智能电表等设备是否完好无损。检查待拆、装智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符
(如：智能智能电表费控方式与表后开关是否匹配、通信参
数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
2.1.6.5对待拆智能电表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。
2.1.6.6拆除旧智能电表，拆除前应做好各种接线标记。若“电源侧与智能电表进线之间无明显断开点”或者“智能电表出线与负荷侧之间无明显断开点”,智能电表进、出线应逐根拆除，每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。
2.1.6.7安装新智能电表。
2.1.6.8恢复接线，检查各种接线是否牢固、可靠。
2.1.6.9先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。
2.1.6.10检查新装智能电表是否正常工作。
2.1.6.11若更换后为无线智能表且现场具备调试条件，应进行抄表调试。
2.1.6.12在智能电表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。
2.1.6.13记录智能电表底度和施封情况。
2.1.6.14新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。
2.1.6.15清理现场。
2.1.7单相智能电表新装
2.1.7.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电
部分)、《低压智能电表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
2.1.7.2检查计量装置密封性是否符合要求。
2.1.7.3检查待装智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如：智能智能电表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
2.1.7.4断开表箱出线开关。
2.1.7.5断开进线分户开关或进线开关。
2.1.7.6做好户、表、开关对应标记。
2.1.7.7安装新智能电表
2.1.7.8若为方案实现用电信息采集，需将智能电表通信线接至采集器。
2.1.7.9检查各种接线是否牢固、可靠，对应关系(户、表、开关)是否正确。
2.1.7.10合上表箱分户开关或进线开关，观察表计是否正常工作，抄读新装智能电表底度。
2.1.7.11在智能电表接线端子盒、箱门等部位施加铅封，记录铅封情况。
2.1.7.12新表底度请用户或物业公司、居(村)委会工作人员签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。
2.1.7.13清理现场。
2.1.8单相智能电表更换
2.1.8.1按照《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)、《低压智能电表装拆安全措施(试行)》等安全规定的要求做好安全措施。
2.1.8.2检查电能计量装置(包括表箱、智能电表等)的铅封情况，确认完好并做好记录后拆封。
2.1.8.3检查智能电表等设备是否完好。待装、拆智能电表各参数是否与工作单及现场情况是否相符(如：智能智能电表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等),有无报警信息等。
2.1.8.4对待拆智能电表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。
2.1.8.5断开表箱出线开关。
2.1.8.6断开表箱分户开关或进线开关。
2.1.8.7做好户、表及开关的对应标记。
2.1.8.8拆除智能电表，拆除前应做好各种接线标记。若“电源侧与智能电表进线之间无明显断开点”或者“智能电表出线与负荷侧之间无明显断开点”,智能电表进、出线应逐根拆除，每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。
2.1.8.9安装新智能电表。
2.1.8.10安装完成后，检查智能电表接线正确，零、火线标志清晰，各接线端钮紧固，接触良好。
2.1.8.11通过采集器抄表的，应恢复接入智能电表通信线，并确认接线到位。
2.1.8.12检查核实智能电表、控制电源等接线，确认户表与开关之间对应正确性。
2.1.8.13合上表箱分户开关或进线开关，合上表箱出线开关。
2.1.8.14观察表计是否正常工作，抄读新装智能电表底度。
2.1.8.15若为方案实现抄表且现场具备调试条件，应抄表调试。
2.1.8.16在智能电表接线端子盒、箱门等部位施加铅封，记录铅封情况。
2.1.8.17新、旧表底度请用户或物业公司、居(村)委会工作人员签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。
2.1.8.18清理现场。
2.2智能电表装拆施工工艺要求
2.2.1智能电表应垂直安装，智能电表与试验接线盒之间垂直间距不应小于80mm。
2.2.2试验接线盒靠近智能电表侧的接线端子应与智能电表连接，另一侧端子与互感器等连接。试验接线盒上接至智能电表的电流出线应错开一个孔位。
2.2.2.1智能电表、脉冲等弱电信号线均应采用五类网线接入，网线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。
2.2.2.2当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。
2.2.3低压动力箱，当安装2只及以上智能电表时，两只三相智能电表之间的水平间距不应小于80mm;智能电表与试验接线盒之间垂直间距不应小于80mm。
2.2.4居民集中表箱，相邻单相智能电表，垂直中心距应不小于250mm,水平中心距应不小于150mm或侧面水平距
离应不小于30mm;智能电表外侧距箱壁不小于60mm;在智
能电表安装位置上可设置高度可调节的垫板，垫板应有足够强度，确保显示屏和红外抄读口不应被遮挡，开关内置表的表箱按键孔与表计的按键应对齐。零、火线标志清晰，各接线端钮紧固，接触良好。
智能表(外置开关)表下微型断路器安装工艺要求
3.1.1按照安全规定要求做好安全措施。
3.1.2按照《低压智能智能电表外置开关和通信线安装接线规范》要求，结合现场情况制定相应的接线方案。
3.1.3开关额定电流和分断能力应与表箱出线安全载流量配套，满足表箱出线的过载保护及短路保护的要求。
3.1.4控制回路导线截面应不小于0.3mm²、使用多股导线；信号回路导线截面应不小于0.5mm²;控制线应采用工作电压不低于450V/750V等级的电缆。
3.1.5控制线、信号线应在施工前加工好接头，接头应压接铜鼻子，每根导线套上标号线缆，同时加强接头的裸露部分的绝缘包扎；应切除多余导线，加强接头绝缘保护，防止碰到接地底板导致短路。控制线两端应有醒目的强电标志。
3.1.6安装导线时，应确认微型断路器已经断开，先安装零线再安装相线。当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。
3.1.7拆除导线时应先断开微型断路器，再拆除导线。先拆除进线端再拆除出线端。每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。
低压表箱安装工艺要求
4.1.1表箱进户线的安装
4.1.1.1按照安全规定要求做好安全措施。
4.1.1.2表箱进户线应采用绝缘良好的铜芯或铝芯导线
，
其最小截面城镇地区不应小于10mm²(铜芯),在农村地区不应小于4mm²(铜芯)和6mm²(铝芯),进户线的长度不宜超过10米，中间不得有接头，每一相线均应套以绝缘软管。条件许可时可采用低压电缆进户。
4.1.1.3进户线与通讯线、广播线必须分开进户，进户点不宜低于2.5米，特殊情况下低于2.5米者，应在2.5米以下部分加绝缘管保护。进户线的户外部份应有防雨水滴漏措施(如回水弯),进、出线不能同管。
4.1.1.4进户线应沿墙壁横平竖直敷设牢固。采用钢精扎头或塑料线卡时，其间距不宜大于300毫米。
4.1.1.5进户线安全载流量应不小于所接负载的设计计算电流，铜铝接头必须采用可靠的铜铝过渡线夹，导线(电缆)外观应无松股，绝缘无破损，导线接头、分流线夹无金属面裸露；当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子(或铜铝鼻子)过渡，铜鼻子(或铜铝鼻子)应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。
4.1.1.6表箱电源接入点应取自电源干线，表箱之间供
电电源，可通过加装低压电缆分支箱等方式连接，不允许在表箱之间联接。
4.1.1.7排列进户线导线(电缆),垂直、水平方向的相对距离达到安装标准，固定良好。要求固定后外形横平竖直
，
导线加装PVC管(或槽板),进、出线不能同管。
4.1.2箱体安装
4.1.2.1按照安全规定要求做好安全措施。
4.1.2.2安装前应确认箱体、观察窗、面板涂层等完好无损，箱体整体结构无变形；表箱应垂直安装，并固定牢固。
单表位表箱应采用不少于3个固定点，多表位表箱应采用4个以上固定点，拼接表箱应加强固定措施。安装后表箱应不发生变形。
4.1.2.3进户线穿墙进屋，每一相线均应加装进户管保护。进户管可采用硬塑料管或瓷管，管壁厚度不应小于2毫米，管的内径不应小于进户线径的1.5倍，但最小不应小于13毫米；管的两端露出墙面部分不应小于10毫米，户内一端应稍高于户外一端，进户线进表箱前端应有防雨水滴漏措施
(如回水弯),导线保护管应进入表箱内，拐弯部分应有保护措施，,保护导线不受损坏。
4.1.2.4集中箱体最高观察窗中心线距安装处地面不高于1.8m。墙面安装时，箱体下沿距安装处地面不宜低于0.8m。安装在地下建筑(如车库、人防工程等)时，不宜低于1.0m。零散计量箱箱体下沿离地高度≥140cm,箱体观察窗中心线距安装处地面应≤1.8m。
4.1.2.5金属表箱箱体必须焊有不小于M10的接地铜螺栓，并有明显的接地标识。箱内接地端子排应通过导线与接
地螺栓有效相连，各单元箱门应通过导线与箱体有效相连。导线应采用挤压或双钉形式固定。箱体总接地线的截面积应≥16mm²,并与接地端子铜排可靠连接。接地电阻应符合有关规定。
4.1.2.6计量单元内三相电源线宜按U、V、W相分排布置、分相捆扎，U、V、W各相导线分别采用黄、绿、红色线；N线采用黑色线，接地线为黄绿相间色线；智能电表N线宜先接入计量单元中的N线汇流接线端子排，每只智能电表的N线进线均应分别接至汇流接线端子铜排处，铜排尺寸不应小于200mm×30mm×4mm。
4.1.2.7安装后应对进出线孔洞间隙实施封堵，所有孔
洞应有防止刮伤导线的措施。进出线部位应密封(推荐采用内部抱箍方式密封),遗留间隙应满足IP30要求。
图1高压用户三和电能表新装
压用三t.nt表9
183在Hs用户经石器式三相t能表穿
图4低压用户经互路式三相电e表更换
图5低压用户直通式三相电能表新装
6压户直m三tt:表速换
138单1tn2换
现场管理组织和关键人员安排
项目管理人员岗位设立
内容：项目经理、预算员、施工员、技术员、测量员、材料采购员、材料保管员、安全员、质检员、资料员
项目管理人员岗位职责
项目经理工作职责
1、遵守国家政策、法令、法规和企业规章制度。
2、全面履行、实施公司与建设单位签定的工程承包合同。
3、主持编制项目管理实施方案，主持或参与编审施工组织设计并组织实施。
4、参与签订或在公司授权范围内签订分包合同。
5、负责项目工程款回收工作，办理工程款拨付手续，编制项目资金使用计划。
6、协助公司机关组织做好工程索赔工作办理工程结算确保企业资金的正常运转。
7、做好项目部内部管理，建立健全内部岗位责任制。
8、项目部的政治理论学习、思想工作。
9、按有关规定及时上报各种报表，自觉接受各业务部门的监督、检查。
10、负责综合管理体系的实施。
项目生产副经理工作职责
1、全面负责生产施工全过程的生产管理工作。
2、负责贯彻执行公司下达的生产计划、施工进度。
3、负责本项目工程的施工组织设计方案的贯彻执行。
4、严格按施工组织设计、工程方案组织施工生产
智能电能表应用配套安装投标方案（150页）（2024年修订版）.docx
