大水系河道土方及拆除技术施工投标方案（162页）（2024年修订版）.docx

大水系河道土方及拆除技术施工投标方案 目录 第一章 主要施工方法及施工工艺 5 第二章 施工进度计划安排 36 第一节 施工进度计划编制 36 第一条 编制进度计划的主要依据 38 第二条 编制进度计划的基本要求 38 第二节 施工总进度计划及保证措施 40 第一条 主要施工进度 40 第二条 施工进度计划编制说明 40 第三条 施工工期保证措施 40 第四条 各阶段进度保证措施 48 第三节 施工进度工期控制方法与原则 49 第四节 实现工期进度计划的动态控制 50 第五节 制定保证工期的技术措施 50 第一条 总工期保证措施 51 第二条 采取保证工期的管理与组织措施 52 第三条 准备措施 53 第四条 保证工期的管理措施 56 第三章 工程施工用小型机具和人员的合理安排 63 第一节 拟投入的主要机械设备计划 63 第一条 物资机械准备 64 第二条 机械设备的管理 65 第三条 机械设备供应计划及配置原则 66 第四条 技术先进性与机械设备适用性 69 第五条 施工测量及计量器具性能、精度的控制 71 第二节 劳动力投入计划及保证措施 71 第一条 劳动力安排计划 71 第二条 劳动力投入保障措施 75 第三条 劳动力组织保证措施 79 第四条 劳动力编制原则和保证措施 83 第四章 施工组织机构 96 第一节 项目组织管理机构 96 第二节 项目班子组成 98 第一条 项目组织机构 98 第二条 主要部门的职责 99 第三条 项目主要管理人员职责 100 第五章 安全施工、文明施工、环境保护的保证措施 115 第一节 安全生产及文明施工措施 115 第一条 安全生产保证体系及管理目标 115 第二条 安全生产管理保障体系 125 第三条 安全生产管理体系 127 第四条 明确安全岗位职责 131 第五条 员工安全教育 136 第六条 安全生产方针 139 第七条 文明施工措施计划 141 第二节 施工环保措施计划 145 第一条 排水 145 第二条 防止和减轻水、大气污染 145 第三条 保护树木及绿色植被 147 第四条 保护公共设施 147 第五条 防止进出车辆遗洒和轮胎夹带物的处理措施 149 第三节 雨季施工措施 150 第一条 建立健全组织机构 151 第二条 日常防备措施 151 第三条 日常管理防雨措施 152 第六章 工程质量的保证措施 153 第一节 工程质量保证体系 153 第一条 明确质量目标，提高质量意识 153 第二条 执行质量体系认证 153 第三条 建立质量保证体系，确保质量目标实现 154 第四条 实行“三检”制度 155 第二节 质量保证措施和创优计划 155 第一条 工程质量保证措施 155 第二条 工程质量技术措施 169 第三条 工程质量创优计划 181 第三节 工程质量因素控制 187 第一条 人的因素 188 第二条 材料的因素 189 第三条 机械因素 189 第四条 施工工艺因素 190 第五条 环境因素 190 第四节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 191 第一条 成品保护管理 191 第二条 工程保修工作管理措施 195 第五节 河道施工防汛度汛应急预案 197 第一条 总则 197 第二条 组织管理措施 198 第三条 组织机构职责 201 第四条 应急响应程序 204 第五条 奖惩 206 主要施工方法及施工工艺 工程名称：XX市大水系建设项目土方及拆除工程 工期：计划开竣工日期：暂定20XX年6月5日开工，20XX年9月3日竣工，工期90天(甲方可根据业主对甲方进度要求调整乙方工期),具体开工日期根据现场工作面的提供时间确定，但工期不变。 质量：严格按照施工图纸及技术交底进行施工，主要规格及布置见施工工艺 说明所述，所建工程必须达到设计要求和验收标准。 各分部分项工程技术交底如下： 1.1施工测量 施工测量技术方案 施工控制网的布设与测量 控制测量按不同的施工部位和施工进程分阶段实施，其具体工作有：施工控制网的加密测量、控制测量。将加密施工测量控制网资料(含电子文件)报送监理人审批。 控制测量接收监理人提供的测量基准点、基准线后，采用全站仪(标称测角精度0.5",测边精度，按《工程施工测量规范》中的精度要求对平面基准点进行检测，水准仪配铟瓦条码尺按《国家一、二等水准测量规范》的规定对高程基准点进行检测，校核其测量精度，复核其资料和数据的准确性，并将校测结果报送监理 人。以基准点线为加密施工控制网的起算点，按照测绘规程规范标准和本工程施工精度要求，测设施工测量加密控制网，按时将施工测量加密控制网资料报送监理人审批。平面加密控制网点采用测边网的形式进行测量，将观测边长投影到指 定的高程面上，其点位中误差满足设计和规范要求。 高程控制网点按相应等级水准测量精度技术要求，采用水准仪施测。重要施工部位附近至少留2个高程控制点，并布设成环线或附合路线。 1.2土方工程 土方开挖施工 清表处理 土方开挖前将开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物的清理，并按要求运输至指定位置。场地清理范围内，砍伐的树木或清理获得具有商 业价值的材料应归发包人所有，按监理指示运至指定地点堆放，并进行苫盖；凡 属严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行深度掩埋。 土方开挖 土方开挖采用挖掘机进行开挖，开挖后的土方甩至河底或两侧河道开口线外 侧，装载机配合打堆，并修筑施工便道利用自卸汽车运输。开挖按照划分挖方区 域和开挖顺序进行，应自上而下分层分段开挖。先将挖出来的土方运到本段落填 方区域进行填筑， 多余的土方运到土方调配方案上指定的段落进行回填。 土方开挖施工必须按图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面及技 术交底要求实施。有防护工程的基面，若土方完成后防护工程无法及时施作，土 方开挖时先预留保护层，待防护工程施工前进行保护层开挖。开挖过程经常测量 校核开挖平面轮廓、位 置、水平标高以及边坡坡度等是否符合施工图要求。 土方开挖过程中遇到电缆、光 缆、管道等障碍物(如水井、较大孔洞)或与 设计不符之情况，应及时通知监理单位、设计单位和建设单位。 土方开挖过程中遇到淤泥质土、生活垃圾等不符合土方填筑要求的要运至业 主指定的弃土地点集中处理，不得与用来填筑的土方混合装运，必须严格按设计 图纸和施工技术要求施工。 修整边坡成型土方开挖完成后及时复核溪流、湖区等结构基面的边坡坡比及沟槽尺寸，对 预留的保护层进行人工修整。 土方填筑施工 土方回填施工前首先选择碾压试验段进行碾压试验，根据碾压试验结果分 析，最终确定压实机具、压实方法、铺土厚度、压实遍数、土料的最佳含水量、 有效压实厚度等施工方法与参数。 工艺流程 土方填筑程序为：施工准备→测量放线→填筑料运输→卸料→摊铺→平整→ 碾压→检测→下一循环。 土方填筑施工结合土方开挖进行施工。为提高施工效率，避免各工序相互干 扰，填筑采用流水作业法组织施工；施工时，在各作业区之间划线作为标志，并 保持平起上升，避免产生超压或漏压等情况。 施工准备 在填筑前准备好所需要的填筑料和施工设备，并检验合格，经监理人批准后，进行填筑。表面不得有松质堆积物，积水及流水。 基底处理在回填之前，先对所有的填筑面及接触面都进行清理，使基础表面无积水、杂草树根及其他有害物。在开挖后形成的回填面上，进行填筑面的平整，并按规范要求进行碾压。 测量放样：进行边线放样，基面处理合格后，按设计要求测量确定各填筑区 的交界线，撒石灰线进行标识，坡面外边线可用木桩挂线控制。 土料运输及摊铺 填土前对基面要经过验收合格后才能填筑。本工程土方回填土料利用粘性土进行填筑，采用自卸车运输拉运至施工现场，采用进占法铺土，推土机进行摊铺、 平地机整平，周边搭设木桩作为控制桩，并撒布灰线严格控制填筑超填边线及铺 土厚度。填筑施工前首先进行土料含水量实测，含水量控制在最佳含水量±3%, 料场的含水量尽量控制在大于最优含水量的2%～3%,含水量大时，翻开晾晒， 含水量不足时，及时进行洒水。 压实 根据碾压试验总结进行组织施工，先采用平碾压路机静压1遍，再弱振1 遍、强振1遍、弱振1遍、强振1遍、弱振1遍的操作程序。压实作业的 施工顺序为：先压边缘，后压中间。 振动碾不满足施工条件的部位采用人工夯实的原则，相邻碾压带须重叠 30cm 宽，碾压区段间(纵向)重叠1m 以上，做到无偏压、无死角、碾压均 匀。碾压时应严格控制压路机行驶速度在3km/h 以内。 机械分片、分段碾压时，相邻作业面应搭接碾压，搭接宽度：平行于堤轴 线方向不应小于0.5m; 垂直堤轴线方向不应小于1.5m。 人工夯实时，应采用连环套打法，双向套打，夯压夯1/3,行压行1/3 ;分 段、分片夯实时，夯迹搭接宽度不应小于1/3夯径。 堤防填筑施工示意图 填筑堤身时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料及机械铺料符合 标准。填筑至设计高程后，削坡到设计要求断面。 碾压注意事项： 碾压过程中，表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。 碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻挖晾晒或换新的土料 进行压实，使其达到质量要求。 经过摊铺、整平之后及时完成碾压，并达到要求的压实度，同时无明显的轮迹 。 接缝处理在新老相接的坡面上，将坡面挖成台阶状，并使含水量控制在规定范围内， 然后才能继续铺填新土进行压实。施工符合下列要求： 结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。相邻作业面均匀上升， 以减少施工接缝；分段间有高差的连接，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡 度采用1: 3~ 1 : 5,不允许出现反坡，并随填筑面上升进行削坡，并削至质量 合格层。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。 压实时跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。 结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实 控制，确保结合质量。 图新老堤结合部位处理示意图 质量检查与验收 施工前将原始的测量资料、试验资料、机械设备等报监理人审核。 过程中的质量检查与验收 在填筑施工过程中，定期测量校正填筑尺寸和标高，每施工一层严格实行“三 检制度 ”,合格后报监理验收。 完成后的质量检查在填筑施工完成后，及时向监理人提出验收，会同监理工程师对工程填筑基 础面进行验收，验收资料后附有填筑后的基础测量资料、影像资料等，同时有基 础面取样检测的物理力学性质指标。 隐蔽工程验收程序验收程序 需隐蔽的部位确认合格后24小时内，通知监理人进行检查，通知要写明 检查部位，地点及时间，并附有三检记录及必要的检查资料，监理人按约定的时 间进行检查，监理人员确认质量符合设计及有关技术要求，并在记录上签字后， 才能进行覆盖。 成品保护 施工时对定位标准桩进行保护，填运时不得碰撞，并应定期复测和检查这些 标准桩点是否正确。 土方回填至设计标高后，要及时请监理等有关单位验收，合格后立即进行下 道工序施工。 余方弃置 配置车辆清洗专用水道、冲洗设备、排水设施、污水沉淀设施、照明设施、 消防设施。 运输车辆应当在除土、冲洗干净、完全密闭后方可驶出施工作业场所。 土方外运到指定地点。 1.3清淤工程 淤泥挖装运及消纳 施工工序 铺设钢板作业面→挖淤泥→运至晾晒场→摊铺晾晒→运至消纳场。 铺设钢板作业面 抽排明水后，淤泥含水率过高，挖掘机无法直接入场地内作业，需要采用钢 板铺设作业面。 淤泥挖装 由于淤泥流动性大，无法直接挖除，需利用开挖料按比例掺拌土，掺拌完成 后进行利用1.0m³挖机开挖，利用自卸汽车运输。 自卸汽车无法到达河道内指定位置，施工时挖掘机不能一次将河道内的淤泥 装至上车，需增加辅助挖机经两次将淤泥装运至运输车上。在西侧河堤紧邻河道 旁整理一块用于临时堆放淤泥的场地，四周用土方围合，保证淤泥不会随意流淌。 用位于河底的挖掘机将淤泥挖至西侧河堤平地，再用位于岸边的挖掘机将淤泥装 车。 运至晾晒场 根据环保要求，淤泥无法直接运至消纳场，需要设置晾晒场地，晾晒至符合 消纳要求。 考虑到现场开挖淤泥过多、含水率较大，清淤土方粘性较大，直接卸车容易 引起侧翻，在晾晒场内采用1.0m³挖掘机配合卸车，55kW推土机进行摊铺平 整。 本工程淤泥运输将严格按照XX市有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、 车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超 载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中淤泥散落污染市区道路及周边环 境。 装运至消纳场 晾晒完成后，采用55kW推土机打堆，1.0m³挖机装车后运往消纳场。 1.4拆除工程 拆除工程包括：沥青混凝土路面、碎石、石灰土路面、钢筋混凝土结构、干 砌结构分部分项工程。 拆除原路面 采用挖掘机进行破碎开挖，利用自卸汽车运输到弃土场。 沥青混凝土破碎实行分段开挖、全线进行，本着破碎一段开挖一段，不得妨 碍所有车辆通行。 用机械和人工相结合的方法，先用挖掘机挖取碎石、石灰土，自卸汽车配合 运送到指定地点堆放，在有地下管线部位或零星部位，用人工辅助拆除、运送。 拆除结构 拆除混凝土构件时，采用人工拆除及机械拆除相结合。严格控制飞石、响声 冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。 专人进行监测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。 拆除后，组织工人回收构件中有价值的可利用废品。 不可利用废物，用汽车外运到指定地点。 1.5外运工程 (1)清理拆除现场和装卸建筑垃圾时，应采取洒水或喷淋措施。 (2)清运垃圾应预先办理相关手续或委托具有垃圾运输资格的运输单位进 行，不得乱卸乱倒垃圾。 (3)拆除工程完成后，垃圾渣土应在拆除后清运完毕，拆除场地应采取临 时绿化等措施防治扬尘污染。 对未委托取得建筑垃圾经营服务企业资格许可而擅自排放、运输建筑垃圾 的， 自愿接受由建设行政主管部门按照有关规定予以罚款处理。 不得以建筑垃圾混入生活垃圾、工业垃圾及其他危险废弃物的行为，在运输 建筑垃圾时应当遵守下列规定： 按照市容环境卫生行政主管部门核定的时间、路线、地点运输和倾倒建筑垃 圾，禁止偷倒、乱倒； 建筑垃圾运输车辆应当采取密闭措施，不得超载运输，不得车轮带泥行驶， 不得遗撒、泄漏。 建筑垃圾运输作业时，应当在清运时间内组织人力、物力或委托专业市容环 境卫生服务单位做好车辆运行线路沿途的污染清理工作；清运过程中造成交通安 全设施损坏的，应当予以赔偿。 建筑垃圾处置场地包括专用场地和因工程需要回填建筑垃圾的场地。建筑垃 圾专用处置场地的建设应当纳入城市市容环境卫生事业发展规划，市容环境卫生 行政主管部门应当会同规划、建设、环境保护部门，根据城市的建设和管理需要， 进行统一规划、合理布局。 1.6安装工程 安装工程包括：生态框、U型桩分部分项工程。 混凝土生态框施工 混凝土生态框施工流程 a、平整河槽坡面 基础施工完成后，使用挖掘机人工配合的方式按照图纸设计要求平整河道坡 面，使河道坡面线平滑满足生态框施工的要求。 b.按设计摆放生态框至设计位置 采购合格的预制混凝土生态框，材料经送检合格后方可进场；混凝土生态框 现场集中堆放，堆放材料场地硬化并派专人看管维护。 材料堆放场地应满足排水要求，所有混凝土生态框按设计要求堆放，不能超 高堆放，第一层混凝土生态框与地面用木方隔开，保持混凝土生态框洁净不受污 染。现场施工时，采用吊车吊装、平板拖车转运混凝土生态框至设计位置；第一 层混凝土生态框摆放在混凝土基础上，采用人工微调的方式将混凝土生态框与混 凝土基础紧密嵌和。 安装好第一块后，测量人员跟踪测量，检测混凝土生态框在图纸设计位置， 然后沿混凝土生态框顶部挂线，按上述方法摆放下一块混凝土生态框，保证生态 框形成图纸设计坡度要求，摆放完成后视觉效果要保证直线段平直，曲线段顺滑。 C.螺栓连接 第一层混凝土生态框和上层混凝土生态框按图纸设计要求将采用螺栓连接， 按上诉方法采用汽车吊吊装转运混凝土生态框至第一层混凝土生态框上方，采用 人工微调的方式将两块混凝土生态框上下预留孔洞对准，保证螺栓穿入；混凝土 生态框摆放到位后，人工使用螺栓连接，螺栓连接应使用专门工具，保证螺栓加 紧到位且不滑丝，螺帽位置橡胶垫圈必须全部安放；派专人指导监督劳务人员安 装螺栓，保证螺栓连接无遗漏，橡胶垫圈无遗漏；检验安装完成的混凝土生态框 形成网状整体后才能继续上一层混凝土生态框施工。 d.填充碎石料 混凝土生态框安装完成螺栓加固后方可进行填充碎石料施工。正常蓄水位 以下框内及框体间空隙优先填充现场拆除的混凝土板并适当加工后的块体(混凝 土板不足时亦可填充外购块石),正常蓄水位以上框内填开挖表层土，框内底铺 设无纺布。填充完成后，框内填充块体粒径，孔隙率不超过20%,框体镂空处 选用较大粒径块体，避免填料通过空隙漏出，填料要求石料质地坚硬，强度等级 符合标准，空重不小于25KN/m³, 遇水不易崩解和水解。填充过程人工配合， 层层振捣，保证填充紧密无大空隙，同时将机械填充过程中洒落在混凝土生态框 上的碎石铲入生态框中，随时填充随时清理，保证填充完成后混凝土生态框洁净 美观。填充碎石料完成后进行上一层混凝土生态框安装，安装完成后按上述方法 填充上层混凝土生态框碎石，直至设计要求层数。 e、铺设土工布 在混凝土生态框填充碎石完成后，按设计要求在台背部分铺设 土工布，土工布规格300g/m ,同时还应满足下列要求： 项 目 单位 土工布要求 纵横向断裂强度 KN/m ≥10 纵横向撕破强力 KN ≥0.25 顶破强力 KN ≥1.8 垂直渗透系数 cm/s 0.01-0.1 土工布材料经检验合格后方可投入使用。 混凝土生态框安装完成填充碎石料后，报监理工程师检查验收后，在其台背 位置铺设一层土工布；铺设土工布材料时，土工布两端压入混凝土结构下宽度不 小 于 0.3m,土工布搭接需沿顺水流方向，搭接长度不小于 0.3m。绑扎要压紧， 使其和混凝土生态框台背紧密贴合无空隙，土工布采用人工铺筑，铺筑要求平整、 无撕裂现象，铺筑长度同混凝土生态框长度，铺筑宽度均为混凝土生态框台背部 分宽度，超宽部分压到混凝土基础下，以保证土工布的整体性。 f、人工回填生态框台背碎石 混凝土生态框台背土工布铺设完成后，经监理工程师检验合格后进行碎石填 筑；填筑时随生态框安装逐层填筑，人工跟随检验摊铺厚度及均匀性，分层厚度 控制在25cm-50cm;完成以上工序后如有上一层混凝土生态框，按照上述方法循 环施工，如完成最上层混凝土生态框后，经监理工程师检验合格后进入下一步工 序。 U 型桩施工 沉桩施工方法 在沉桩前必须做好设计及施工技术交底。安排好沉桩顺序。沉桩按照《水利 水电工程施工质量检验与评定》 (SL176-2007) ,《水运工程质量检验标准》 (JTS257-2008)中的相关规定执行。 基线测量 在沉桩施工前，对现场的测量控制基线和基线点进行复核，根据现场情况进 行施工平面坐标控制点和高程基准点的引测，及进行沉桩施工基线的放样。 板桩定位 为控制好板桩墙的轴线位置、减少桩的平面扭曲和提高打桩效率。加工好足 够强度及刚度的导向架。 沉桩 为了使桩连接紧密，打桩是最关键的工序。为此，拟采用振动锤配合履带吊 单方向顺序施工，以达到使桩紧密的效果。 板桩采用单根施打的方式，在沉板桩前依据方向打设导向架，导向架采用工 字型钢，作为施打板桩的导向，并使板阴阳榫口紧密对接。板桩沉桩以标高控制 为主。 在沉桩时，振动锤和桩宜保持在同一轴线上。加强对沉桩施工过程的观测， 对施工中出现的异常现象，作好记录，并查明异常现象的原因，采取相应的有效 措施。沉桩完成时应及时进行夹桩，以便桩基形成一个整体，并进行沉桩偏位的 测量。沉桩过程中严格按规范要求进行，控制好沉桩的施工质量。选择顺序作业， 相对便利的作业条件，有利于控制板桩间的结合程度。 板桩沉桩质量控制 因为钢筋混凝土板桩是刚性体，轴线方向阴隼阳隼锚固相连形成一堵地下墙 体，所以定位桩的垂直度和稳定性很关键，我们在施工过程中采用两台全站仪严 格控制板桩的垂直度和平面位置，并按要求将定位桩沉到设计标高，以确保定位 桩的稳定性。完成定位桩的施打后，我们逐根依次将下一根板桩套隼插入，然后 一次性沉桩到设计标高位置。板桩墙是连续的，每根桩的正位程度对后续桩的正 常施打都有很大影响，在施打过程中，我们始终做到精心控制，确保沉桩质量。 具体质量控制措施如下： 施打前 确保预制桩的强度和龄期满足设计和规范要求。 试桩期间 及时分析调整工艺，并留下记录。 轴线控制 打桩前进行系统的轴线复合，板桩轴线偏差应控制在20mm 以 内。检查和 调整夹桩装置，以保证桩轴线符合要求，并防止板桩脱榫。 垂直度控制 用两台全站仪校正和监控桩身垂直度，沉桩垂直度允许偏差控制在1%以 内。打桩开始至入土2m期间，发现偏斜应及时停机调整，应把桩拔出，清障 回填后重新沉桩。桩体严重倾斜时，应将桩拔出，用钢桩定位，再将桩重新沉入。 高程控制 桩下端位于软土时，以桩下端达到设计标高为符合要求，桩顶允许偏差应控 制在-50,+50mm范围。板桩施打至接近规定标高时，应调节振动锤的振动参 数来控制桩顶标高。 板桩动测试验 成桩动测抽测率根据相关规范及设计要求进行。 沉桩允许偏差详见下表 沉桩允许偏差值 序号 质量控制内容 允许偏差值 1 垂直于板桩墙轴线平面位置 士50mm 2 垂直于板桩墙轴线方向垂直度 10mm 3 沿板桩墙轴线方向垂直度 15mm 4 桩尖高程 ±100mm 5 板缝间缝宽 25mm 沉桩作业的安全控制 开工前，测试检查履带吊吊机的提升装置、行走装置、回转装置、安全装置、 电器设备、操作系统、静负荷试验、动负荷试验，以及振动锤的变频装置、安全装置、操作系统等，正式施打前应再次确认各种设备的机械性能、安全装置等，并留下记录。在安装钢围檩、吊桩、沉桩时，非工作人员应离开10m以外，履带吊起臂 下严禁站人。高处作业人员应绑好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋。沉桩过程中，指挥联络信号必须清楚而且统一。 当风力达到6级以上时，必须停止打桩作业； 施工作业人员，必须严格执行安全操作技术规程，杜绝违章指挥、违章作业、 违反劳动纪律的“三违 ”现象。 1.7其他工程 其他工程包括：清除表土及原地面压实、砍伐直径15cm以上及挖树根分 部分项施工。 一、场地清表范围 清表施工范围包括场地内碎石砖块、草皮灌木、树根、淤泥、积水等。 二、场地清表方案 用推土机清除表面的杂草及表土，用挖掘机挖除树根，辅以人工清除杂质， 清表的废土按业主或监理工程师指定的范围堆放。 三、施工工艺 现场调查 测量、放样 清表 测量清理后的地面标高 不合格 报监理验收 合格 下一工序 四、清表施工方法 1、界限确定 确定现场工作界线(设计红线)。调查现有地上和地下公共设施的现状，并 进行适当的测量。 2、测量、放样 用全站仪进行全线红线放样，核实原设计红线范围够不够，如有不够的地方 及时上报。 3、清理场地 (1)用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应 堆放在用地之外，并妥善处理。 (2)填方范围内的垃圾，有机物残渣及原地面以下40cm内的草皮、农作物的 根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。 (3)用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将用地范围内的坑穴填 平夯实。 (4)在填方和借方地段的原地面应进行清表处理，清理深度应根据种植土厚 度决定，清出的种植土应集中堆放。 4、拆除与挖掘 (1)用地范围内的障碍物等应予以拆除。正在使用的结构物应在对其正常交 通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。 (2)所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失。为了便于运输，可 分段或分片，按监理工程师指定的地点存放；对于废弃材料，应按监理工程师的 指示妥善处理。 (3)应将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。 5、回填压实 场地清理拆除及回填压实后，应重测地面标高。 6、检查验收 清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后 才能进行下一工序的施工。 五、清表施工注意事项 1、保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。 2、清表时避免破坏施工现场附近不需拆迁的建筑物、地上或地下的管线设 施、水力设施、道路、河道、树木、光缆及通讯等及其它财产。 3、与当地人民处理好协调关系 4、清表必须彻底。 施工进度计划安排 工期：合同工期暂定20XX年6月5日开工，20XX年9月3日竣工，工期90天(甲方可根据业主对甲方进度要求调整乙方工期),具体开工日期根据现场工作面的提供时间确定，但工期不变。根据节点工期安排，通过科学组织，精心安排，确保在按要求工期内完成本标段施工任务。 施工进度计划编制 本工程将严格按照建设方提出的进度要求安排施工进度计划，并依据进度计划编制相应的物资进场、资金储备、人员进场等计划，以保证施工进度的顺利实现。 本工程工期90天，预计会赶上雨季施工阶段，施工生产组织安排难度相应增加，多少影响了一定的施工进度。根据本工程专业工种多、施工作业面工作量不平均等具体特点，制定施工总进度计划，并根据总进度计划制定相应的月、周施工进度计划，严格落实执行，完成合同要求。 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理的主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控制计划构成工期计划为主线。 项目进度计划是表达项目中各项工作、工序的开展顺序、开始及完成时间及其相互衔接关系的计划。通过项目进度计划的编制，使项目实