临电专业分包工程投标方案140页（2024年修订版）.docx

临电专业分包工程投标方案 目录 第一节、项目基本情况 3 第二节、施工方案与技术措施 4 第一节 施工部署 4 第二节 现场平面布置 6 第三节 关键工序、复杂环节技术措施 8 第四节 冬、雨季施工技术措施 27 第五节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 33 第三节、质量保证与措施 36 第六节 质量目标 36 第七节 质量管理组织机构及主要职责 37 第八节 质量管理措施 40 第九节 质检措施 42 第十节 质量承诺 48 第四节、安全管理与措施、现场文明施工和环保方案 51 第十一节 安全生产保证措施 51 第十二节 文明施工计划 62 第五节、进度计划及保障措施、劳动力计划及保障措施 67 第十三节 影响施工进度计划分析 67 第十四节 工期保证措施 67 第十五节 现场组织管理机构 70 第十六节 劳动力安排计划 71 第六节、机械设备配置及保障 78 第十七节 投入的主要机械设备计划 78 第十八节 工程用材料组织供应 82 第七节、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施 83 第十九节 项目风险预测及防范措施 83 第二十节 事故紧急应急预案 87 第二十一节 抵抗风险的措施 91 第二十二节 物体打击事故的预防及其应急救援预案 95 第二十三节 触电事故的预防及其应急救援预案 97 第二十四节 发生坍塌事故应急预案： 102 第二十五节 火灾和爆炸事故的预防及其应急预案 104 第八节、公司管理制度 107 第二十六节 公司各部门制度 107 第二十七节 疫情防控措施 131 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 135 附表二：劳动力计划表 138 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 139 第一节、项目基本情况 工程名称 XX市XX区城中村连片开发ABO项目(二标段)杨庄、小营及大马坊村安置区临电专业分包工程 招标范围 杨庄、小营村安置区；大马坊村安置区地块二、三、四施工及生活临时用电工程。主要施工范围为高压下火点-临时用电箱式变压器。包括但不限于箱式变压器的安装、高压计量器的安装、电缆沟(井)开挖及回填、电缆敷设、设备基础施工、混凝土电线杆安装、断路器安装、横担组装、电缆试验、临电图纸设计和施工方案编制等。 工期要求 计划工期：满足承包人要求日历天； 计划开工日期：以承包人通知为准年以承包人通知为准月以承包人通知为准日 计划竣工日期：以承包人通知为准年以承包人通知为准月以承包人通知为准日 质量标准 合格 第二节、施工方案与技术措施 施工部署 1、施工部署原则 原则：做好协调配合工作。按流水作业组织区域内分段施工，做好抢工，组织穿插相关安装项目作业区域内各工种平行流水作业，具体如下： 将XX市XX区城中村连片开发ABO项目(二标段)杨庄、小营及大马坊村安置区临电专业分包工程列为我司的重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工要素的配置上对该工程实行重点政策，确保施工顺利完成。 建立精干、高效和强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质安、仓库、工程等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工等进行全方位的目标责任管理与控制。 用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。 2、施工规划 进场阶段 对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架设灯光设备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，颁布规章制度，甲方要求传达等，使进场秩序良好。为确保电缆安装质量，其电缆头的制作人员必须具有电缆头制作资格证。 主体阶段 按XX市XX区城中村连片开发ABO项目(二标段)杨庄、小营及大马坊村安置区临电专业分包工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。 试验阶段 达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。竣工验收一次性通过相关部门验收，质量达到优良，用户使用安全可靠。 3、施工组织机构 现场平面布置 1、施工现场平面布置原则 临建总体布置满足有关规程对安全、放火、防水等的要求。考虑环境保护要求，设立废品、垃圾处理场所。 XX市XX区城中村连片开发ABO项目(二标段)杨庄、小营及大马坊村安置区临电专业分包工程项目部的选定，应选择在交通、水电、通信条件好的地点；房屋应能适应现代化管理要求和环境要求，与会议室和较为宽敞办公环境，场地有停车位，而且必须有整洁、卫生的食堂和宿舍。 项目部的布置，会议室、办公室布置整洁大方，经济实用，满足现代化的需求，能体现企业精神和企业形象。 项目部的主要配置，有满足施工需要的指挥车、电脑、传真机及电视等办公与用品；并且为了更好的实施施工管理，在施工现场配备相应的措施。 施工队驻地的选定。施工队驻地一般选择在施工现场附近，且交通便利，住房、活动室要宽敞和整洁。 施工队驻地的布置，在活动室按公司管理要求进行目标上墙、公式上墙、体现企业精神和特点。 施工驻地的主要配置，包括电视机与洗手间等生活用品等。 材料站的选定，材料站应选定在交通便利、能够进出大型车辆、有足够摆放材料的场地、环境适宜且较为安全的地点。 材料站的布置，应为材料管理人员设置办公室、宿舍，材料仓库应配备防火、防盗设施。 材料站的主要配置，包括小型加工工具及维修机械等。一般材料站与施工队驻地一起。 2、项目部、材料站、施工队驻地选定 项目部、施工队、材料站临时用地采用租赁形式，应预先签订租赁合同，与当地群众搞好关系。 施工现场临时用地采用经济补偿的方式处理，在开工前取得当地政府的支持，按预先协议标准执行，执行后双方签订路通道补偿报告，收入工程档案，以便以后查对。 参加施工的队伍按承担的工程量基本平衡、方便施工的原则，划分施工控制地段包干进行。施工采用流水作业，各施工队负责专项作业，各施工队的驻地根据施工流程的进展，交换驻地、循环作业。 项目部的选址依据交通便利、便于综合调控的原则，选择线路中间位置，根据实际考察，决定选择在线路中间位置，做为项目部所在地；材料站、施工队根据施工便利及交通因素，选择于线路中间部位。 3、现场消防安全措施 施工驻地及中心材料站都应做好排水工作，不能让雨水淹没施工驻地或材料站的施工器具。 施工驻地及材料站设置一定数量的灭火器和砂箱，并做好灭火工作。 材料站要做好安全保卫工作，白天黑夜有保卫人员值班巡逻，防止建设物资丢失被盗。 关键工序、复杂环节技术措施 1、电杆组立操作要点 (1)施工准备：技术人员要求参加立杆作业人员备齐立杆所需的工、机具材料如：吊车、吊绳(钢丝绳)、铁镐、铁锹、钢钎、大锤、红油漆、口哨、信号旗等。 (2)安放底盘：将底盘放入坑底，安放底盘时两盘中心位置应是两杆的根开距离，注意不要将砂土带入坑内。 (3)横担安装：横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定： 横担端部上下歪斜不应大于20mm;横担端部左右扭斜不应大于20mm;横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000(15米的为17mm);左右扭斜不应大于横担总长的1/100(15米的为65mm)。 (4)拉线制作：采用UT型线夹固定安装时，应符合下列规定：1)安装前丝扣上应涂润滑剂；2)线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损失线股；3)线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢；4)UT型线夹应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT线夹的双螺母并紧。 (5)电杆组立：立杆前，电杆运至位置后排好，再将横担组装好，拉线挂好，将横担安装牢靠。然后用两根钢丝绳分别绑扎在电杆的上部和下部，绑扎牢固，并用一根钢管利用抱箍将钢管固定，抱箍下端吊好一组滑轮，穿在电杆的两根钢丝绳上，能够自由滑动，抱箍要注意拧紧并保证无脱落、滑动情况，方可起吊。起吊时立杆工具摆放好，吊车作业人员在立杆指挥员指挥下缓慢起动吊车，当电杆离地面70厘米时检查电杆的各构件是否牢固，无异样方可起吊。将电杆放入坑内已安装好的底盘上，准备整正时应注意：直线杆、转角杆立好后横向位移不大于50mm,电 力架空线路的直线杆不大于杆长的3/1000(15m的为45mm),转角杆的横向位移不应大于50mm;转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜，其稍杆位移不大于稍杆直径。终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于稍杆直径。紧线后不应向拉线方向倾斜。 (7)拉线安装：电杆立好后立即进行拉线制安，以确保电杆不倾斜、变型。 2、杆上设备安装柱上隔离开关 施工准备 人员准备。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。 技术资料准备。隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸。 工器具的准备。按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。施工测量用仪器、仪表等应校验合格。隔离开关安装所需材料。 基础检查 安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。 如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm.高低误差小于±5mm。 到货检验 设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。 检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。 包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。 开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。 设备支架安装 独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5%。 设备支架同轴误差不大于±15mm,水平误差不大于±10mm。 设备支架同组水平误差不大于±5mm,同相水平误差不大于±1.5mm。隔离开关安装、调整检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 隔离开关底座转动部位灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。 操作机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。 隔离开关组装 隔离开关相间连杆应在同一水平线上，注意相间距离误差。 支柱绝缘子应垂直于底座平面(V型隔离开关除外),且连接牢固；同一绝缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。 隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。 隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。均压环(罩)应安装牢固、平整，下端应有放水孔。 传动装置的安装与调整 拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。 拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm;连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。 延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及楞臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。 接地开关转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力最小，并加以固定。 操动机构的安装调整 操作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。 操动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。 电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。 电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。 避雷器安装 对于为电缆出线的避雷器安装，安装部位一般选择在电杆的电缆出线端，进行该项改造前，提前准备好相应材料及检修工器具。 禁止将串联间隙的避雷器用于电容器组的保护。 禁止使用四避雷器接线方式(三支接星形，一支接其中性点)。 柱上断路器安装 序号 作业内容 作业标准及步骤 1 安装断路器支持构架 安装金具前，应进行外观检查，且符合下列要求： a)表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷； b)线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适当； c)镀锌良好，无剥落、锈蚀。 传递金具时应使用绳索，绑扎牢靠，防止碰搭脚扣。横担及槽钢安装应平整，安装偏差不应超过下列规定数值： 横担端部上下歪斜：20mm;横担端部左右扭斜：20mm。 以螺栓连接的构件应符合下列规定： a)螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙； b)螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度：单螺母不应小于2扣，双螺母可平扣； c)必须加垫圈者，每端垫圈不应超过2个。 2 安装断路器 (1)由工作负责人指挥，将断路器吊放在支持构架上，杆上作业人员将其固定牢靠。 (2)以螺栓固定断路器时，应符合下列规定：螺栓应与构架面垂直，螺头平面与构架间不应有间隙；螺栓拧紧后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平；当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个；断路器固定后，水平倾斜量不大于构架长度的1%。 5 现场作业安全监护 自作业开始至作业结束，安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。 柱上故障指示器安装 序号 项目 内容 说明 1 作业前工作 (1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署(班组级)安全技术交底表。 (2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。 现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场 按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证(或胸卡证),穿着统一的工作服 2 开始主要作业 现场施工负责人发出许可开工命令 3 线路故障指示器安装作业程序 (1)带电安装线路故障指示器时，必须戴绝缘手套持线路故障指示器安装工具操作，且与带 电体保持0.7m安全距离，并设专人不间断监护。 (2)指示器在导线上悬挂时应垂直地面(便于)察看)并固定牢固 现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 3、电缆保护管施工直埋施工 电缆保护管内壁应光滑无毛刺。其选择，应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，且应符合下列规定： ①满足工程条件自熄性要求时，可采用阻燃型塑料管。部分埋入混凝土中等有耐冲击的使用场所，塑料管应具备相应承压能力，且宜采用可挠性的塑料管。 ②地中埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性的要求。管枕配置跨距，宜按管路底部未均匀夯实时满足抗弯矩条件确定；在通过不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应采用可挠式管接头。 ③同一通道的电缆数量较多时，宜采用排管。 保护管管径与穿过电缆数量的选择，应符合下列规定： ①每管宜只穿1根电缆。除发电厂、变电所等重要性场所外，对一台电动机所有回路或同一设备的低压电机所有回路，可在每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆。 ②管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。排管的管孔内 径，不宜小于75mm。 ③单根保护管使用时，宜符合下列规定： ④每根电缆保护管的弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。 ⑤地中埋管距地面深度不宜小于0.5m;与铁路交叉处距路基不宜小于1.0m; 距排水沟底不宜小于0.3m。 ⑥并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。使用排管时，应符合下列规定： ①管孔数宜按发展预留适当备用。 ②导体工作温度相差大的电缆，宜分别配置于适当间距的不同排管组。 ③管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于0.5m。 ④管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上；纵向排水坡 度不宜小于0.2%。 ⑤管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。 ⑥管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。 电缆牵引张力限制的间距处。电缆穿管敷设时容许最大管长的计算方法，宜符合规定。 电缆分支、接头处。 管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。 管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。 暗敷施工 暗配管的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 埋在地下的电缆配管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管保护。 进入落地或配电箱的管路，排列应整齐，管口高出基础面应不小于50mm。 暗配时，管子弯曲半径不应小于管外径的6倍；进入公路两端的管口要加以密封。 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写工程验收记录。 4、电缆井施工施工前的准备 轴线、位置、标高复测：施工前，应先检查井的位置是否符合设计要求，标高是否准确，宽度是否符合设计要求及操作规程。 施工工艺： 井座与井口接触面应找平，然后把井座平整安装在井口上面，并填满缝隙。 电缆进出管四向，可移动。电缆穿管应与接地线焊接，电缆穿管及手孔井底部均应有1%坡度。 5、电缆终端头制作安装 1)固定电缆末端 先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。在量取处刻一环形刀痕。 2)剥切电缆 (1)顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。 (2)在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎并锯开钢 带。(锯口要整齐) (3)在钢带断口处保留内衬层20mm,其余剥去。 (4)摘去填充物，分开线芯。 3)焊接地线 (1)预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后，焊接在铜带上。将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。 (2)将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 4)安装分支指套 (1)在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。 (2)清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3)套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。 5)剥切分相屏蔽及半导电层 (1)由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处，用铜丝绑扎，割断屏蔽带，断口要整齐。 (2)剥除外半导电层，保留距铜屏蔽开20mm外半导电层，剥切要干净，但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6)安装应力控制管 (1)清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面，清洁线芯绝缘表面，确保绝缘表面无炭迹，套入应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2)用微火自上而下环绕给应力管加热，使其收缩。 7)压接接线端子 (1)确定引线长度E(E接线端子孔深+5mm),剥除主绝缘，剥切端部应削成“铅 笔头”状。 (2)压接接线端子，用砂布或木锉将其不平处锉平。 (3)清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑，填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm,使其平滑过渡。 8)安装绝缘管 (1)清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。 (2)将绝缘管套至三叉根部，管上端应超填充胶10mm以上，由根部往上加热收 缩并将端子多余的绝缘管在加热后割除。 9)安装副管及相色管将副管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热收缩。然后套入相色管在端子接管或再往下一点加热收缩。 6、箱式变压器施工箱变基础施工方法 基础土方的开挖 对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡，挖掘机开挖深度至持力层剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽按设计标准施工。 接地 为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm, 焊接棱边，保证四周接地，焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。 垫层施工 本工程箱变基础垫层采用砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。 基础钢筋绑扎 钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。 基础砼的浇筑 在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。基础砼浇筑后，表面收光，并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。 基础排水系统及砌体墙 为防止是施工雨雪天气坑内渗水，导致设备锈蚀，要求沿基坑周边砌筑砖墙，在顶部埋设电缆穿管，两头打喇叭口形。电缆穿管后用油棉丝塞紧，或其他防火。且内外做防水抹面，要求砂浆饱满，不得有空隙。维护墙设钢爬梯一道，钢爬梯两根立筋为三级钢，蹬梯为二级钢，间距200mm。底部设集水槽和预埋排污管相连。 混凝土压顶 砖墙顶面用混凝土压顶，在压顶上均匀预埋刚板，预埋刚板背面有爪形勾钩埋于圈梁内。压顶在砖墙砌筑高度不超过20mm时开始支模浇筑。 箱式变压器安装 (1)箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30o。吊运采用吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。 (2)安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。 (3)线连接 a、检查电缆型号、规格、长度是否与图纸相符，电缆外观应无损伤。b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好。 c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求。 7、接地装置安装 接地装置所用材料均应热镀锌。交流电气设备的接地均采用明显接地，用镀锌扁钢从主接地网接引到设备的附近。 接地体顶面埋设深度应符合设计规定，接地体应垂直配置，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，在做防腐处理前，表面必须清除锈蚀及焊药皮；垂直接地体的间距无设计时不应小于其长度的2倍，水平接地体的间距无设计时，不小于5m。 接地线做好防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。 每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 明敷的接地线应符合下列要求： a.应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件的间距在水平直线部分为0.5~1.5m,垂直部分1.5~3.0m,转弯部分应为0.3m～0.5m。 b.接地线应按水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲情况。 c.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250～300mm,接地线与建筑 物墙壁间的缝隙为10～15mm。 d.明敷接地线的表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间可触到的部位上作出标记。在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处均应刷白色底漆并标以黑色记号。 7)直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，应采用单独的接地线。 8)接地体(线)的连接应采用焊接，焊接工作必须由合格的焊工进行，焊口和焊缝长度符合规程规范。 8、配电装置系统调试 二次回路调试步骤： 前提条件电缆线路施工完毕，依据电气接线图和二次原理图及接线图对实际施工现状进行核实，确认二次回路接线准确无误后进行； ①二次回路绝缘电阻测试：小母线在断开所有其他并联支路时，不小于10MΩ;二次回路的每一支路和断路器的电源回路等，均不应小于1MΩ,比较潮湿的场所可不小于MΩ; ②二次回路交流耐压试验：试验电压为1000V,试验持续时间为1min;48V以下回路可不做交流耐压试验；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接； ③将电气设备一次回路断开，加临时电压到控制回路，逐台给控制回路上电， 闭合设备就地控制箱按扭，各元器件动作与设计要求一致，指示灯位置正确，工作位置显示正常。 断开开关，各元件应断电，信号灯显示停车状态。 主回路电气调试，按电气一次接