某单位车辆定点维修服务投标方案131页（2024年修订版）.docx

某单位车辆定点服务投标方案 目录 第一章 技术力量 4 第一节 场地照片 4 第二节 设备设施 6 第二章 质量控制 15 第一节 质量保证措施 15 第一条 质量方针 15 第二条 质量目标 15 第三条 质量承诺 16 第四条 质量控制 16 第二节 维修环节质量管控 18 第三节 维修人员质量管控 22 第一条 技术人员 22 第二条 维修车间员工管理制度 22 第四节 维修设备质量管控 34 第一条 维修设备保证 34 第二条 原材料质量保证 35 第五节 质量体系保证 36 第一条 机动车维修服务质量保证 36 第二条 质量保证措施及违约责任 38 第三条 质量事故处理应急预案 42 第四条 质量异常管理办法 44 第五条 产品质量事故应急预案 46 第三章 供货方案、维修方案 50 第一节 车辆维修方案 50 第一条 安全维修制度 50 第二条 服务质量管理制度 51 第三条 业务办理制度 51 第四条 学习培训制度 52 第二节 车辆维修管理制度 52 第一条 安全维修管理制度 52 第二条 处置突发事件应急预案 54 第三条 车辆维修服务方案 57 第四条 服务承诺 58 第五条 车辆维修质量管理制度 59 第四章 售后服务承诺 114 第一节 售后服务承诺 114 第二节 应急支援 114 第三节 售后服务方案 115 第五章 保密措施 119 第一节 保密原则 119 第二节 保密实施细则 121 第三节 保密措施 122 第四节 保密制度 124 技术力量 场地照片 设备设施 被驰汽修维修设备情况 序号 名称 编码 位蓝 001 龙门升降机 U-7355C 4 002 龙门升降机 2355C 4-2 002 龙门升降机 0-2355C A.3 004 发动机吊机 A5D-211 B-1 005 轮胞动子街机 C8910N A6 006 式液压干斤项 XQ-9 A-7 007 抽接泊机 AS0-3397 A8 008 抽接治机 4SD-3397 A.9 009 又气压能机 105-16 A10 010 空气压缩机 105.16 C-3 011 轮胎扒拍机 C6911N A.5 012 高位变箱托架 OF -8 B-2 013 工具箱 MF-384 A-12 014 减消密压力机 R-50 B 4 015 变速箱油更换机 BOw 378 8.5 016 巩视空调清洗机 HQ 8 A.11 012 轴承压力机 50-75 B-3 018 安件车 ML-8973 13 019 环节折装工具 MLR-8975 A-12-1 020 里拆装上 MuB.9520 A12-1 021 硫拆装工具 MLR-9521 4-12-3 022 坐析装工具 MLR-9522 A12-3 023 病果拆装工具 MIR.9523 A-123 024 固果析装工具 MLR-9524 4-121 025 硒生拆装工具 MiR-9525 A.121 026 拆装工共 M2R-9525 A12 027 两型诉装工 MLP 9577 121 028 丽型拆装工具 MLR-9528 A-12 029 硫型折装工具 MLA-9529 A.12. 030 油条析装工月 M(R.10189 A123 011 机油常量工 M-10323A A-125 37 031 中压计试配器 MLB-8285 42-3 头拆卸工身 MLR-9349 A12-3 034 安装器 MLR-C-4992 A12-3 035 氧传感器套头 MLR-4907 A123 036 时安装器 ML<4698 A-12-3 0 03t 带较发装器 M-C4333 A-12-3 轴承拆钾框 Mu-9611 A.424 039 轴承外圈拆部工 MIB.9922 4-12-3 服地汽修淮修设备情况 名挥 码 效 041 聚析装 MLR-./889 A:13-4 042 轴承拆如工具 ML月C296 134 043 期器拉械拆知工具 MIR-1-4492 A.13-4 044 血时安装 ML8-6932 A13-4 045 检测权 MLP.9001 CA1 046 车分泵四位器 MLK8592 A 13-4 04 竖段杆拆第工 MIRC293 A-13.4 008 门伴面拆职工 M189056 A 134 049 手病 MBC-4711 A-13-4 050 吐子板保护望 614 051 告轮锰定工具 MR-1425 .134 1 051 桥装工 MLH-8503 A A13- 053 12V电源扫印工具 MUIR9857 A.134 054 机油压力拆特工 MF8492 A.13 055 单模板学 MCP-9362 A-.13 20 056 嘴 钳 MB-10345 A-13-4 05 虎 但 子 ML10288 134 058 内 膏 ( ) MLF-1048 413.4 052 子 银 ( MLR-1049 A.13-4 060 061 062 卡保(直 MLB2675 13.4 一 筋 组 号 ) ML2538 A-134 k 花 基 析 工 Ms.10255 A13 06 饵板协 工 MiH-10386 A13-4 064 内法拆装工元 MLR-3885 A13.4 5 063 口压册工月 MIi-3681 4-13.4 066 箱水卡鑫 MLRC 637 4 06 皮市轮固定工并 MP-334 -13-4 U68 连杜排装工具 MLR c 3271 134 069 压路试器 ML-9879 4-134 品热名陷 Mu-2651 14 07 五方套 M-8343 134 花 加 MLF-4912 A-134 名花名另 M6993 13.4 12 44 5方加长贫 MLR-6391 134 M其E826 A14 1 加重四把 R-1391 A-13.4 028 47 加重读行 MA.5591 134 米方种轮 M(-339 134 060 中力姓耗 A(158 134 081 方 模 M形368 134 骏她汽修维修设备情况 号 名称 编码 位简 炼 A.12.9 082 探针工具 MLR-6807 083 前轮意拆卸工 MLR-10287 A12-8 084 VCHP00继修套件 4.12-7 085 压力表 MLR-3296 4-17-6 086 要速箱检测器 MLF-8333 A-12-5 087 接点端子套装 MLB 8197 4-42-10 D88 村食拆装工具 MLR-10442 A-12.16 089 发动机平街架 MLR-85348 A.12-12 090 轮能压力测试仪 CH-9936 A-12-13 091 燃油压力检测工具 MLR-8978 A-12-14 092 正时保持工并 MLR-10269 A12-15 093 灯光检病仅 MLR-99276 A-1211 094 小齿轮拆装工再 MLR-9231 412-17 095 曲轴油封安装器 MLR-MB998306 A-12-1 096 后油封安装器 MI9.9706 4-12-22 097 曲轴后油封安装器 MLR-6926 A-12-20 098 油泵拆卸板手 MLR-9340 A-12-21 099 油村安装器 MLR-6888 A-12-19 100 钠出抽油封安装器 MLt.9851 A.12-23 101 详节拆装适配器 MLR-6804 A-12.24 102 103 球节安装器 MLR-6764 A.1225 0承安装器 ML8-C3095A A-12-26 104 油封安装器 MLR-10375 4+12-33 105 由材安装工具 MLAC.41934 A12/28 106 电科析部工具 MLRC39818 A-12-24 107 材套拉拨器 MLR-6957 A-12-30 108 村营安装器 MLR.8157 A-12-31 109 14承安装 MLRL 4411 412-32 110 球节拆即都 MLRC4142-3 A-12-22 111 拉马 MLR-C-452 A1234 112 安装器 MLR C-4735 A32 113 抽承拆卸器 MLK-6310 A.12-36 114 扫马适配器 MIR-6451 12-37 115 地承安装工 ML8:6560 A-12+38 116 万向盘活配园 ML-6712 A12-32 117 压力洁配 ML5-6921 A.12,40 118 油封诉辞工具 MLR-8511 A-12.41 119 社套拆知据 MLR-8405 A:12.42 120 球节拆装工 MLA-8445 A.12-43 1 油 村 所 距 MIA.8511 A-12-44 投标人全称：(盖章) 法定代表人(或授权代表):(签字)年月日 质量控制 质量保证措施 公司全面贯彻执行质量体系，在维修工序中也采用自检、互检、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂，合格率达100%。严格按用户要求及国家有关标准组织维修，保证所提供的材料未经使用过的全新材料，而且采用最适宜的材料、先进工艺制成，保证质量要求与投标文件所述或用户要求一致。车辆在维修过程中随时欢迎用户来我公司监督维修。 质量方针 超越用户期望，超越质量要求。 质量目标 不断完善质量管理体系，使其达到最佳，质量管理达到先进企业标准；确保整个维修过程均能实施有效控制，合格率100%; 持续使质量稳定而持续提高，质量水平高于原有水平，技术先进，管理有特色，顾客满意度达95%以上，满足顾客的需求和期望。 质量承诺 我公司承诺： 1.质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。2.提供的所有备品备件都是全新的，且符合招标单位的要求。 3.所购产品备品备件及设备均来自正规渠道，杜绝“三无”产品入库，绝不以次好，为采购单位提供充足货源及高品质的材料。 4.为保证质量，由我公司专职质检员对项目实行跟踪检查，严格按《质量管理制 度》、《质量检验、监督制度》、《质量奖罚制度》执行，保证质量合格。5.做好设备材料和辅材的储存和堆放管理。 6.负责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保车辆维修质量。7.提供全过程的售后技术服务。 质量控制 质量体系：为了对影响维修的技术、管理和人员等因素予以有效控制，以预防和消除不合格，公司有计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效。 合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对维修要求，我公司对所有标书、订单和合同在签订前进行评审，经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。 文件和资料控制：为了保持我公司所有与质量有关的文件和资料的完整、正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，公司对文件和资料进行严格控制。 采购：为满足我公司维修项目的质量要求，企业对材料等的采购进行严格的控制。对供应商资格审检、采购程序均有严格规定。 产品标识和可追溯性：为了防止材料在维修流转中混用，企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批材料进行唯一性标识。可追溯性记录保存期一年。 过程控制：我公司针对维修过程中影响维修质量的每道工序进行有效控制，保证最终满足规定要求。 检验各试验：为了验证维修过程中是否满足规定要求，规定了检验要求，并规定要做好记录。 A、进货检验B、过程检验C、最终检验 检验设备的控制：为了保证检验正确性和可靠性，满足维修的需求，企业规定对检验设备按规定进行控制，校验和维修。 不合格的控制：为了防止不合格品的放行、使用和出厂，企业对不合格品的管理、隔离和处理方法进行了严格的规定。 纠正和预防措施：为了消除实际或潜在的不合格因素，企业对纠正和预防措施进行了严格的规定。 防护和交付制定了严格的、系统性的文件，并进行次严格控制。 培训：为了提高全员素质和技术水平，确保质量保证体系有效运行和达到质量目标，企业制定了详细的培训目标和计划，并严格执行。 统计技术：企业选择适用的统计技术，对材料特性和维修过程影响质量因素进行定性、定量分析，实现有效的控制和验证。 维修环节质量管控 (1)成立创优领导小组 为了加强质量管理，更好地完成创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长由维修、技术、质量、材料人员组成的创优领导小组。 创优组织体系 (2)建立维修、方案、交底三级预控制度 掌握各种维修规范是提高维修质量的保证，为此，在维修前，和维修过程中，都 要组织产品技术人员和操作骨干，对该车辆维修所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的维修方案。 1)维修组织设计：主要设计项目车辆的维修总体部署、劳动力安排、现场布置、主要维修方案和管理措施的选定。 2)维修方案：主要维修中的重要方案，深入细化；讲明本方案是什么,细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标等。所有维修方案实施前均报业主和经理审批。 3)技术交底：是将方案具体落实到操作者，使操作者明白正确做法、工序、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制维修质量。 建立会诊制度、追根制度、奖惩制度： A会诊制度：对每辆维修车辆都要组织质量、技术人员共同会诊，发现问题，提出问题，对出现的问题绝不放过。 B追根制度：对发现的问题，追根刨源，一直追查到最终的责任者，不追查到责任者决不放过。 C奖惩制度：对追查到的责任者要按规定进行奖惩，干得好的有奖，对质量问题有责任的要按规定处罚，做到干好干坏不一样，促使全体人员恪尽职守，努力工作。维修质量是否达到优质要求，关键在于各级人员是否尽职尽责，是否不折不扣地执行标准、规范、要求；三项制度能促进各级人员的责任心，将隐患消灭在萌芽状态，使产品质量稳步提高。 (3)加强维修过程控制 1)在经理部经理领导下，由质量、专业技术人员组成质检部负责质量管理工作。 2)经理部设质检科对维修项目实施全过程进行质量控制；维修作业队设专职质检员负责维修质量检查作为工序控制。 3)开工前经理部组织有关人员编制《项目质量计划》,建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。 4)经理部对质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜班组并和工资总额挂钩。 5)坚持实行质量月报和质量事故报告制度，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告经理部。 6)维修班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。三检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序后，由经理部质检请技术人员验收签认。 7)在整个维修操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到维修操作程序化、标准化、规范化，确保维修质量。 8)确保维修过程质量检验等级为优良。 9)重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。 10)经质量检验评定为优良时方可出厂。用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”。 11)设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理人员每季度对维修现场的机械设备进行检查和抽查。设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。 12)维修过程的标识通过质量验评记录和维修试验记录来实现。 13)维修过程的事前控制：在组织编制《维修组织设计》时，确定产品的过程质量管理点，编制《管理点明细表》,根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。维修前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。 14)维修过程中的控制：坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”,严格控制验收，维修中抓质量通病的防治，实行质量否决权。 (3)进场材料质量控制措施 1)主要材料在采购前，其材料质量、规格、品牌必须经招标人确认后，方可采购。 2)维修所用的材料品种、规格、性能和等级必须符合设计要求及国家现行产品标准和产品技术有关规定。 3)维修所用的材料的质量应为优质产品。 4)维修所用的材料必须符合国家有关标准的规定。 5)对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门、技术部、维修部会 同业主共同进行评定确定。 6)项目材料采购计划由项目部材料员编制，由经理批准，上报公司材料部，由公司材料部采购或调配。 (4)其他 制定相应的维修顺序，防止成品保护在工序间上的相互干扰。 对已保护的成品，设专人进行看护；看护得力的予以奖励，看护不力的予以处罚。 维修人员质量管控 技术人员 (1)本项目维修技术配备齐全。 (2)抽调本公司在车辆维修方面具有丰富经验技术和专业知识精湛的维修技术管理人员组成本项目经理部。 (3)从公司抽调班组管理好，维修作业技能精湛，经验丰富的技术工人参加本产品维修作业。所有人员均经安全教育，特种作业人员持操作证上岗。 (4)严格执行本公司认证质量手册标准工作程序中各类人员质量职责，并实行质量目标分解，把质量目标分解到维修班组。公司把创优目标下达到经理部，经理部按质量指标分解到各专业维修技术人员，各专业维修技术人员按质量目标，把质量指标下达到维修班组。 明确各人员的责、权、利，认真执行优质优价的奖惩制度，确保本项目为优质项目。 维修车间员工管理制度 总则 为确保维修秩序，保证各项维修正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本制度适用于本公司各维修车间全体员工。员工管理 工作时间内所有员工倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 全体员工须按要求佩戴工牌(应正面向上佩戴于胸前),穿工服。不得穿拖鞋进入维修车间。 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班维修需要通知。加班时间由副总经理安排或由维修车间申请，维修部副经理审核维修经理批准。 员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。 员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 工作时间内，维修车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 员工在车间内遇上业主客人领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，维修现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。 作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在维修车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。 员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与维修无关之物品进入维修车间。 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或移送公安机关处理。 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间维修的不良行为，反对一切坏现象。 3、维修管理 维修车间严格按照维修计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织维修。维修工作分工不分家，维修车间须完成车间日常维修任务，并保证质量。 维修流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 员工在维修过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不 得擅自更改维修工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或质量问题，由操作人员自行承担。 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置维修用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。 员工领取物料必须通过维修车间领导开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。车间完工后要将所有多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。维修过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊地摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。 维修时如果遇到材料不符合规定，有权报告上级处理。如继续维修造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在维修过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起否则，按《行政管理制度》予以处罚。 车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。 车间员工必须做到文明维修，积极完成上级交办的维修任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保维修安全。 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环 境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品维修配件或样品须以明确的标识区分放置。 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 加强管理，随时保证场地整洁、设备完好。维修后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 4、质量管理 维修车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责的规定，履行自己的职责、协调工作。 对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己维修的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 车间要对所维修的车辆质量负责，做到不合格的材料不用、不合格工序不转序。 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 5、工艺管理 严格贯彻执行维修规程。 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，技术人员不定期检查工艺纪律执行情况。 严格贯彻执行按标准、按工艺、按要求维修，对文件规定的要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 对材料、零配件、进入维修车间后要进行自检，符合标准或有接收手续方可投产，否则不得投入维修。 严格执行标准、工艺，如需修改或变更，应提出申请，并经检验鉴定，审批后方可用于维修。 合理化建议、技术改进应用必须进行检验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于维修。 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 6、定置管理 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。 7、设备管理 车间设备指定专人管理 严格执行《设施及环境控制程序》,认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的 操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，待检查无问题方可正式工作。 设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 严格设备事故报告制度，一般事故24小时天内，重大事故30分钟内报维修部经理或公司领导。 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好“四会“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。 设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。 操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转 保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。 设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。 8、工具管理 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时 轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 9、计量管理 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期自觉及时送检。 凡自制或新购计量器具均送技术人员检查，合格后办理入库、领出手续。 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。 各单位应按需要合理配备计量器具。 10、能源管理 积极履行节能职责，提倡节约，维修现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。下班前应检查关闭水、电、气、设备等。 11、文明维修 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、维修小票齐全、完整、按规定填写。 应准确填写维修记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。 必须对作业责任区域内卫生负责，及